Bežné problémy a metódy ohýbania spracovania plechu:
V procese ohýbania spracovania plechu v Hunane sa často stretávame s mnohými problémami. Pochopením týchto bežných problémov a ich metód liečby môžeme poskytnúť riešenia problémov, ktoré sa vyskytli v následnom ohýbaní, aby sme dosiahli účel rýchlej a efektívnej výroby.
Po prvé, a, problémový bod: obrobok sa deformuje v ohybe po ohnutí.
B. Dôvod výskytu: Deformácia je spôsobená hlavne vysokou rýchlosťou ohýbania a ruka nedrží krok s rýchlosťou ohýbania obrobku
C. Riešenie: Znížte rýchlosť ohýbania a držte obrobok a obrobok súčasne.
Po druhé, a, problémový bod: ohýbanie dlhšieho obrobku, bude uhol jedného konca je veľký a druhý koniec je malý
B. Táto situácia sa zvyčajne vyskytuje v dôsledku nasledujúcich okolností:
(1) Hrúbka materiálu je nekonzistentná, jeden koniec je hrubý a druhý tenký
(2) Nerovnomerné opotrebenie plesní, s rôznymi výškami na oboch koncoch
(3) Medziľahlé bloky sú nevyvážené a nie na rovnakej úrovni
C. Riešenie:
(1) Spätná väzba na laser alebo NCT, aby venovali pozornosť výberu materiálu
(2) zmeniť nástroj matrice
(3) Upravte stredný blok
Po tretie, a, problémový bod: pri ohýbaní sa niektoré obrobky deformujú.
B. Dôvod výskytu: Táto situácia je spôsobená hlavne tým, že C sa nachádza na zadnom rozchode. Pri ohýbaní B je obrobok ohnutý a posunutý nahor, narazený do zadného rozchodu a stlačený zadným rozchodom. Po ohnutí je D stlačený a deformovaný.
C. Riešenie: Prijať funkciu stiahnutia po nastavení.
Po štvrté, a, problémový bod: veľkosť ohybu je malá, nie je ľahké ju nájsť a horná forma sa ľahko stlačí na zadný rozchod.
B. Príčiny: Pretože t = 0,8, stlačte princíp výberu formy, v = 50,8 = 4 mm.4v stred k okraju vzdialenosť je 3,5 mm a 2,9 mm vnútorná veľkosť je2.9-0 = 2,1 mm. Veľkosť ohybu je vo vzdialenosti od stredovej čiary k okraju v a nemôže byť umiestnená počas formálneho opotrebenia. Použite spodnú formu na zvrátenie inštalácie, horná forma bude stlačená a po živote nebude fungovať predná a zadná inštalácia. Myslite na iné metódy.
C. Riešenie: 1. Môžete spätne nainštalovať dolnú matricu. Pridajte tesnenie (nie viac ako 3t) pred zadný rozchod, aby zadný rozchod mohol ustúpiť a vyhnúť sa hornej matrici. 2. Ak je veľkosť druhého konca☺ 3, môžete tiež použiť druhý koniec, aby sa oprel o pozíciu a spätne nainštalovať dolnú matricu.