Dobrý deň! Vitajte na webovej stránke spoločnosti EMAR!
Sústredené na strojové časti CNC, kovové pečiatkové časti a spracovanie a výrobu listových kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresné výrobné a skúšobné zariadenia zabezpečujú, aby presnosť kovových častí dosiahla toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu.
poštová schránka:
Aké procesné faktory ovplyvňujú kovové presné lisovacie diely?
Vaša poloha: home > správy > Dynamika priemyslu > Aké procesné faktory ovplyvňujú kovové presné lisovacie diely?

Aké procesné faktory ovplyvňujú kovové presné lisovacie diely?

Čas uvoľnenia:2025-02-12     Počet názorov :


Takzvané remeselné spracovanie kovových presných lisovacích dielov je obtiažnosť spracovania tejto kovovej presnej lisovacej časti. Dokonalé lisovacie remeselné spracovanie by malo zabezpečiť vysoké využitie surovín, niekoľko krokov spracovania, jednoduchú štruktúru lisovacích nástrojov a dlhú životnosť, vysokú kvalitu lisovacích dielov, jednoduchú a pohodlnú obsluhu lisovacích pracovníkov. Existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú remeselné spracovanie kovových presných lisovacích dielov, ako je tvar produktu, veľkosť, presnosť a výkon.

1. Tvar kovových presných lisovacích častí by mal byť jednoduchý a symetrický, najlepšie zložený z oblúkov a priamych línií, takže pri plánovaní usporiadania môže vzniknúť menej odpadu.

Aké procesné faktory ovplyvňujú kovové presné lisovacie diely?(pic1)2. Snažte sa vyhnúť dlhým konzolám alebo štrbinám na kovových presných lisovacích častiach a minimálna šírka by mala byť väčšia ako dvojnásobok hrúbky materiálu. Vzdialenosť medzi otvormi a otvormi, otvormi a okrajmi lisovacích častí by nemala byť príliš malá.

3. Veľkosť dierovania by nemala byť príliš malá, aby sa zabránilo rozbitiu dierovacej ihly počas procesu razenia.

4. Za normálnych okolností by tvar lisovacích častí nemal mať ostré rohy, ale mal by používať zaoblené rohy na prechod, čo vedie k spracovaniu lisovacej matrice a zvyšuje životnosť matrice.

5. Pri dierovaní úderov na dierovanie a ohýbanie častí a dierovanie hlbokých výkresových častí by vzdialenosť od okraja otvoru k rovnej stene obrobku nemala byť príliš malá. Ak je vzdialenosť príliš malá, otvor sa po dierovaní deformuje. Ak sa dieruje neskôr, dierovacia ihla sa tiež ľahko zlomí.

Tento článok je od spoločnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pre viac informácií týkajúcich sa EMAR kliknite prosím :www.sjt-ic.com!