V procese presného spracovania lisovacích dielov, najmä dierovania, sa často vyskytuje fenomén punčového praskania. Tento druh problému je často priamo nahradený novým úderom, a nie zásadným riešením problému punčového praskania. To často zvyšuje náklady. Ako môžeme znížiť punčové trhliny z pohľadu úspory?

1. Vzniknutý odpad zablokuje spodnú pleseň.

Plán úpravy: Opravte vyslepovací otvor od nuly, aby odpad mohol hladko spadnúť.

2. Pevná časť (dlaha) a vodiaca časť dierovacej ihly

Plán liečby: opravte alebo odrežte blok od nadpisu, aby dierovacia ihla plynulo stúpala a klesala (spätná platňa)

3. Výška zatvárania lisovacej formy je nastavená príliš nízko, čo vedie k príliš dlhej časti, kde dierovacia ihla vstupuje do dolnej matrice

Riešenie: Upravte výšku zatvárania razníka tak, aby bolo vhodné množstvo dierovacej ihly vstupujúcej do dolnej matrice.

4. Plánovanie návratovej dosky je neprimerané, čo má za následok nerovnomernú silu na dierovacej ihle.

Plán liečby: od nuly naplánujte medzeru medzi spätnou doskou a dierovacou ihlou.

5. Konštrukcia dierovacej hrany je príliš krátka, čo spôsobuje kolíziu s odberovou doskou pri obrábaní presných lisovacích dielov.

Riešenie: Vyberte vhodnú dierovaciu ihlu od nuly alebo zväčšte dĺžku ostria noža.

6. Vzhľad dierovacej ihly ukazuje kmene a škrabance a dierovacia sila je nerovnomerná, keď sa materiál vráti.

Riešenie: Vymeňte dierovaciu ihlu za novú od nuly.

Tento článok je od spoločnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pre viac informácií týkajúcich sa EMAR kliknite prosím :www.sjt-ic.com!