Presná technológia vytláčania za studena je odvetvie vyvinuté bežným vytláčaním za studena v posledných rokoch. Je to výsledok hybridizácie bežnej technológie vytláčania za studena a presného razenia a perspektíva vývoja je veľmi široká. V počiatočnom štádiu vývoja technológie presného vytláčania za studena sa na riešenie požiadaviek na výrobok používa vytláčanie za studena. Hlavnými krokmi sú: vysekávanie - mólový koláč - zmäkčovanie žíhania - ošetrenie fosfátovým zmydelňovaním - kompozitné vytláčanie - separačné rezanie. Hlavné problémy bežného vytláčania za studena sú: po prvé, presnosť výrobku je nízka, všeobecne môže dosiahnuť iba 0,05 mm. Po druhé, účinnosť výroby produktu je nízka, pretože materiál je malý a forma sa ťažko inštaluje, procesných krokov je veľa a materiál embrya sa dá načítať iba ručne a denný výstup je len asi 10 000 častíc. Tieto dve fatálne vlastnosti výrazne ovplyvňujú dopyt zákazníka po výrobkoch a stávajú sa technickou bariérou pre presné vytláčanie za studena. Spoločnosť EMAR Hardware bola výrobcom špecializujúcim sa na presné razenie a bežné hardvérové časti vytláčania za studena pred rokom 2010 a nazhromaždila bohaté skúsenosti s presným razením a bežným vytláčaním za studena. Po roku 2010, v reakcii na čoraz prísnejšie požiadavky zákazníkov na presnosť elektronických súčiastok a rastúci dopyt na trhu, sa rozhodlo investovať do výskumu a vývoja technológie presného vytláčania za studena. Navrhuje sa hybridizovať technológiu presného razenia s bežnou technológiou vytláčania za studena v nádeji, že výrobok môže byť vyrobený bežným procesom vytláčania za studena, ale s rovnakou vysokou presnosťou a vysokým výkonom ako presné lisovanie. Inžinieri technického oddelenia EMAR splnili očakávania. Po troch rokoch nepretržitého výskumu nakoniec vyriešili sériu problémov a ťažkostí v technológii presného vytláčania za studena. V roku 2013 požiadali o patentový certifikát na výrobný proces technológie presného vytláčania za studena. Najťažším problémom v technológii presného vytláčania za studena je proces presného podávania a proces mazania embrya počas kontinuálneho kŕmenia. Proces presného podávania sa nedá vyriešiť a na každých 10 000 výrobkov existuje jeden chybný výrobok. Toto je veľmi vážny problém kvality v priemysle výroby elektronických výrobkov. Mazanie kontinuálnych embryí plesní nie je možné vyriešiť fosfátovaním zmydelňovania žíhaním a inými procesmi, ako je obyčajné vytláčanie za studena. Musí sa vyriešiť spolu s chemickými majstrami. Našťastie sú naši inžinieri trpezliví a vytrvalí. Po troch rokoch technickej podpory zo Šanghajskej univerzity Jiao Tong a Inštitútu materiálov Aplikácia Harbin Institute of Technology sme dosiahli dnešnú presnú technológiu vytláčania za studena. Presný výskum a vývoj technológie vytláčania za studena tento rok bol 4 roky, 4 roky sme stále v neustálom výskume a zdokonaľovaní, teraz môžu byť rôzne materiály, ako napríklad: zliatina železa-niklu, nehrdzavejúca oceľ, bez obsahu kyslíka, meď, vysokorýchlostná oceľ, nesúca oceľ s nízkym obsahom uhlíka, tvrdý hliník a ďalšie materiály pre pre pre Pretože tlak presného vytláčania za studena na diely je veľmi veľký a poškodenie formy je pomerne rýchle, vyžaduje si to skúsených dizajnérov foriem, aby zlepšili štruktúru formy a štruktúru razníka, čo vedie k toku materiálov v dutine formy. Zároveň je neustále zlepšovanie mazacích materiálov. EMAR prišla krok za krokom. Údržba matrice prešla z raz za 3 dni na raz za 6 dní, aby mohla pracovať nepretržite 15 dní a je potrebné ju raz udržiavať. Dá sa povedať, že technológia presného vytláčania za studena dozrela a je čas na zber! Priatelia, ak máte mikropresné elektronické časti na spustenie, hľadajte hardvér EMAR.