Spracovanie dielov z titánovej zliatiny je zložitejší proces s vysokými technickými požiadavkami. Nasledujúca malá séria vám vysvetlí nasledujúce typy opotrebenia, ktorým by sa malo zabrániť pri spracovaní častí z titánovej zliatiny: 000 @ 000 Opotrebenie nástroja Mechanické opotrebenie: Titánová zliatina má vysokú tvrdosť. Počas spracovania je relatívny pohyb medzi nástrojom a povrchom obrobku náchylný na mechanické trenie, čo vedie k postupnému opotrebovaniu reznej hrany nástroja. Toto opotrebenie zníži rezný výkon nástroja, čo ovplyvní presnosť obrábania a kvalitu povrchu. Na zníženie mechanického opotrebenia je možné zvoliť vhodné materiály nástrojov, ako sú karbidové nástroje, ktoré majú vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu a môžu účinne odolávať opotrebovaniu zliatin titánu. Zároveň môže rozumná voľba geometrických parametrov nástroja, ako je zvýšenie predného a zadného rohu nástroja, zníženie kontaktnej plochy medzi nástrojom a obrobkom, tiež znížiť mechanické opotrebenie. Opotrebenie lepením: Zliatiny titánu majú silnú chemickú aktivitu počas obrábania, ktorá sa ľahko spája s materiálom nástroja. Počas procesu rezania bude materiál na povrchu nástroja "zlepený" titánovou zliatinou, čo vedie k opotrebovaniu nástroja. Aby sa zabránilo opotrebovaniu lepením, môže byť nástroj potiahnutý, napríklad TiN, TiC a ďalšie povlaky, ktoré môžu tvoriť izolačnú vrstvu medzi nástrojom a zliatinou titánu, čím sa zníži priamy kontakt medzi nimi a zníži sa možnosť lepenia. Okrem toho použitie vhodnej reznej kvapaliny môže tiež hrať dobrú úlohu mazania a znižovať možnosť lepenia. Difúzne opotrebenie: Pri vysokých teplotných podmienkach rezania sa titánová zliatina a atómy v materiáli nástroja rozptýlia, čo vedie k zmenám v zložení a výkone materiálu nástroja, čím sa zhorší opotrebenie nástroja. Aby sa zabránilo difúznemu opotrebovaniu, mali by byť parametre rezania primerane kontrolované, aby sa zabránilo nadmernej teplote rezu. Napríklad vhodne znížiť rýchlosť rezania a podávanie, aby sa znížila tvorba rezného tepla. Zároveň výber materiálu nástroja s dobrou tepelnou stabilitou môže tiež zlepšiť schopnosť nástroja odolávať difúznemu opotrebovaniu. Opotrebenie obrobku a upínacie opotrebenie: Počas procesu upínania častí z titánovej zliatiny, ak je upínacia sila príliš veľká, spôsobí to lokálnu deformáciu alebo dokonca škrabance na povrchu obrobku, čo ovplyvní rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu dielov. Aby sa zabránilo opotrebovaniu upínaním, mala by sa použiť primeraná upínacia metóda a upínací nástroj, ako napríklad použitie mäkkého upínacieho prípravku alebo mäkkého materiálu medzi upínacím prípravkom a obrobkom, aby sa zvýšila kontaktná plocha a rozptýlila upínacia sila. Zároveň presne kontrolujte veľkosť upínacej sily, aby nedošlo k poškodeniu obrobku v dôsledku nadmernej upínacej sily. Opotrebenie spôsobené rezaním tepla: Titánová zliatina má zlú tepelnú vodivosť a rezné teplo generované počas spracovania nie je ľahké rozptývať. Je ľahké zvýšiť povrchovú teplotu obrobku, čo vedie k zmenám vlastností materiálu, čo vedie k tepelnej deformácii a tepelnému poškodeniu, čo zase ovplyvňuje presnosť a kvalitu povrchu obrobku. Aby sa znížilo opotrebenie spôsobené rezným teplom, môžu sa prijať účinné chladiace opatrenia, ako napríklad použitie vysokotlakovej chladiacej reznej kvapaliny, ktorá sa priamo strieka do reznej oblasti, aby sa odobralo veľké množstvo tepla. Okrem toho optimalizácia rezných parametrov a zníženie tvorby rezného tepla sú tiež dôležitými opatreniami na zabránenie opotrebovaniu obrobku v dôsledku tepla. Opotrebenie vibráciami: Počas obrábania častí z titánovej zliatiny môžu byť vibrácie obrobku spôsobené pôsobením reznej sily alebo vibráciami systému obrábacieho stroja. Táto vibrácia zmení relatívnu polohu medzi nástrojom a obrobkom, čo vedie k nerovnomernému rezaniu, čo vedie k opotrebovaniu vibráciami, čo ovplyvňuje drsnosť povrchu a rozmerovú presnosť obrobku. Aby sa zabránilo opotrebovaniu vibráciami, je potrebné zlepšiť tuhosť a stabilitu obrábacieho stroja, upraviť parametre rezania a urobiť proces rezania stabilnejším. Súčasne použitie vhodných dráh nástrojov a stratégií rezania môže tiež znížiť tvorbu vibrácií.