Laserové rezanie má vysoký stupeň flexibility, rýchlu rýchlosť rezania, vysokú efektivitu výroby a krátky výrobný cyklus produktu, ktorý získal širokú škálu trhov pre zákazníkov. Laserové rezanie nemá žiadnu reznú silu, žiadnu deformáciu spracovania; žiadne opotrebenie nástroja a dobrú prispôsobivosť materiálu; či už je to jednoduchá alebo zložitá časť, môže byť rezaná laserovou presnosťou naraz; jeho štrbina je úzka, kvalita rezu je dobrá, stupeň automatizácie je vysoký, prevádzka je jednoduchá, intenzita práce je nízka a nedochádza k znečisteniu; môže realizovať automatické rozloženie rezu a hniezdenie, čo zlepšuje mieru využitia materiálu, nízke výrobné náklady a dobré ekonomické výhody. Efektívna životnosť tejto technológie je dlhá. V súčasnosti je väčšina listov s hrúbkou viac ako 2 milimetre reza laserom. Mnoho zahraničných odborníkov súhlasí s tým, že nasledujúcich 30 až 40 rokov bude zlatým vekom pre vývoj technológie laserového spracovania (smer vývoja spracovania plechu).

Všeobecne sa odporúča použiť rezanie laserom na rezanie nekovových materiálov, ako sú dosky z uhlíkovej ocele do 20 mm, dosky z nehrdzavejúcej ocele do 10 mm a akrylové a drevené dosky.

Existuje mnoho faktorov, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri výbere laserového rezacieho stroja. Okrem zváženia maximálnej veľkosti, materiálu, maximálnej hrúbky, ktorá sa má rezať, a veľkosti formátu suroviny v súčasnosti spracovaného obrobku, je potrebné v budúcom smere vývoja zvážiť viac. Napríklad maximálna veľkosť obrobku, ktorý sa má spracovať po technologickej úprave výrobku, šírka materiálu poskytovaného na trhu s oceľou, ktorá je najefektívnejšia pre váš vlastný výrobok, doba nakladania a vykladania atď.