Tok procesu spracovania hardvérovej nápravy zahŕňa hlavne nasledujúce kroky:
1. Príprava materiálu: Vyberte vhodné suroviny podľa požiadaviek na výrobok, ako je nauhličená oceľ, kalená a kalená oceľ, nitridová oceľ atď.
2. Kovanie: Suroviny sa zahrievajú a kujú do požadovaného tvaru, aby sa zvýšila pevnosť a húževnatosť materiálu.
3. Normalizácia alebo žíhanie: Tepelné spracovanie sa vykonáva na kovanom obrobku, aby sa eliminovalo napätie pri kovaní a zlepšila sa štruktúra a vlastnosti materiálu.
4. Punch horný otvor: Punch horný otvor na jednom konci obrobku pre umiestnenie a podporu v následnom spracovaní.
5. Hrubosť: Predbežné rezanie obrobku sa vykonáva, aby sa odstránila väčšina príspevku a priblížil sa konečný tvar.
6. Semi-dokončovacie a dokončovacie práce: Obrobok je ďalej opracovaný tak, aby sa dosiahla požadovaná presnosť a drsnosť povrchu. Pre presné hardvérové časti hriadeľa môže byť potrebné dokončiť proces pred alebo po kalení tepelného spracovania podľa konkrétnej situácie.
7. Tepelné spracovanie: ako je nauhličovanie, kalenie, temperovanie, starnutie pri nízkej teplote atď., Aby sa zlepšila tvrdosť a odolnosť obrobku proti opotrebovaniu. Treba poznamenať, že tvrdené časti nemožno obrábať pomocou všeobecných nástrojov.
8. Hrubé brúsenie a jemné brúsenie: Brúsenie obrobku na dosiahnutie vyššej presnosti a kvality povrchu. Pre presné časti hriadeľa je tiež potrebné dokončovacie práce.
9. Sekundárne spracovanie povrchu: ako je spracovanie závitov, drážok, klávesníc atď., Požiadavky na presnosť týchto sekundárnych povrchov sú tiež pomerne vysoké.
10. Kontrola kvality: Vykonajte komplexnú kontrolu kvality hotového obrobku, aby ste sa uistili, že spĺňa konštrukčné požiadavky.
V celom procese je potrebné primerane zvoliť spôsoby spracovania a zariadenie a prísne kontrolovať parametre spracovania a podmienky procesu, aby sa zabezpečila kvalita a efektívnosť spracovania. Zároveň je tiež potrebné správne zneškodniť odpad vznikajúci počas spracovania na ochranu životného prostredia a zdravia zamestnancov.