Dobrý deň! Vitajte na webovej stránke spoločnosti EMAR!
Sústredené na strojové časti CNC, kovové pečiatkové časti a spracovanie a výrobu listových kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresné výrobné a skúšobné zariadenia zabezpečujú, aby presnosť kovových častí dosiahla toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu.
poštová schránka:
Rôzne výkonnostné podmienky hardvérových dielov na presné spracovanie plechu
Vaša poloha: home > správy > Dynamika priemyslu > Rôzne výkonnostné podmienky hardvérových dielov na presné spracovanie plechu

Rôzne výkonnostné podmienky hardvérových dielov na presné spracovanie plechu

Čas uvoľnenia:2025-02-26     Počet názorov :


Výkonnosť spracovania hardvérových dielov na presné spracovanie plechu sa týka schopnosti surovín odolávať rôznym možnostiam výroby, spracovania a riešenia.

1. Odlievanie výkon: Presné spracovanie plechu kovových materiálov alebo hliníkových zliatin nie je vhodné na odlievanie niektorých vlastností spracovania, hlavne vrátane prietokového výkonu, plnej kapacity odlievania foriem, skladania, objemovej kapacity odlievania pri kondenzácii, zmršťovanie sa týka nerovnosti zloženia.

2. Zvárací výkon: Presné spracovanie plechu kovové materiály sú zvárané spolu s dvoma alebo viacerými kovovými materiálmi podľa procesu zvárania zahrievaním a tlakovým nabíjaním a spojenie môže dosiahnuť vlastnosti ľudského cieľového použitia.

3. Vlastnosti ocele tvarovanej za studena: Kovové materiály môžu vydržať ohýbanie bez praskania pri izbovej teplote. Úroveň ohýbania je všeobecne určená pomerom uhla ohybu α (diagonálna (alebo ohybová stredová clona d) k hrúbke suroviny a. Čím väčší alebo menší d / a, tým lepšie vlastnosti ocele tvarovanej za studena surovín.

Rôzne výkonnostné podmienky hardvérových dielov na presné spracovanie plechu(pic1)4. Výkon spracovania lisovania: Schopnosť presného spracovania plechu kovových materiálov odolávať deformácii a výrobe lisovania bez praskania. Spracovanie lisovania pri izbovej teplote sa nazýva lisovanie za studena a detekčná metóda sa testuje cuppingovým experimentom.

5. Najvyšší výkon plynovej sekcie: Kovové materiály vydržia rozrušenie bez praskania.

6. Výkon kalcinácie: Schopnosť kovových materiálov odolávať plastickej deformácii bez praskania počas výroby zlievarne.