Dobrý deň! Vitajte na webovej stránke spoločnosti EMAR!
Sústredené na strojové časti CNC, kovové pečiatkové časti a spracovanie a výrobu listových kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresné výrobné a skúšobné zariadenia zabezpečujú, aby presnosť kovových častí dosiahla toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu.
poštová schránka:
Základné procesy spracovania plechu
Vaša poloha: home > správy > Dynamika priemyslu > Základné procesy spracovania plechu

Základné procesy spracovania plechu

Čas uvoľnenia:2025-02-26     Počet názorov :


1. Strižný materiál: vzťahuje sa na proces materiálu prechádzajúceho strihacím strojom na získanie obdĺžnikového obrobku.

2, rezanie: vzťahuje sa na obrobok prostredníctvom procesu LASER rezania alebo numerického riadenia dierovania.

3. Blanking: vzťahuje sa na proces spracovania tvaru výrobku pomocou matrice na obyčajnom razníku alebo inom zariadení.

4. Dierovanie: týka sa procesu obrábania otvorov pre obrobky bežnými dierovacími strojmi a formami.

5. Ohýbanie: týka sa procesu formovania obrobku ohýbacím strojom.

6. Tvarovanie: týka sa procesu používania foriem na bežných razníkoch alebo iných zariadeniach na deformáciu obrobkov.

7. Extrakcia otvorov: tiež známa ako "príruba", sa týka procesu používania formy na obyčajnom razníku alebo inom zariadení na vytvorenie okrúhleho otvoru na obrobku a jeho otočenie.

8. Poklepanie: vzťahuje sa na proces obrábania vnútorných závitov na obrobku.

9. Vystružovanie: týka sa procesu obrábania malých otvorov v obrobku do veľkých otvorov pomocou vrtáka alebo frézky.

10. Countersunk otvor: vzťahuje sa na proces obrábania kužeľového otvoru na obrobku, aby sa namontoval konektor podobný zapustenej skrutke.

11. Nitovanie: vzťahuje sa na proces pevného stlačenia spojovacích materiálov, ako sú nitovacie matice, nitovacie skrutky alebo nitovacie matice na obrobok pomocou razníka alebo hydraulického lisu

12. Zvyšujúci sa nit: vzťahuje sa na proces prvého potopenia obrobku a potom pomocou razníka alebo hydraulického lisu pevne stlačte stúpajúcu nitovaciu maticu na obrobku.

13. Pull matka: sa vzťahuje na proces používania nitovacieho procesu. Proces pevného spojenia spojovacích častí, ako je nitovacia matica (POP), s obrobkom pomocou ťažnej materskej pištole.

14. Nitovanie: označuje proces používania nitovacej pištole ako nástroja na spojenie dvoch alebo viacerých obrobkov tesne spolu s ťahaním klincov.

15. Nitovanie: Proces spojenia dvoch alebo viacerých obrobkov tvárou v tvár s nitmi. Ak sa vyžaduje nitovanie zapustenej hlavy, obrobok musí byť najskôr zapustený.

16. Dierovanie konvexného trupu: týka sa procesu vytvárania konvexného tvaru obrobku s matricou v razníku alebo hydraulickom lise.

17. Dierovanie a trhanie: Tiež sa nazýva dierovací mostík, vzťahuje sa na proces formovania obrobku do tvaru podobného mostíku s matricou na razníku alebo hydraulickom lise.

18. Tlač: týka sa procesu používania formy na tlač textu, symbolov alebo iných odtlačkov na obrobku.

19. Rohové rezanie: týka sa procesu odrezania rohov obrobku pomocou matrice na razníku alebo hydraulickom lise.

20, dierovacie otvory: vzťahuje sa na obyčajný razník alebo číselný riadiaci razník s matricou na dierovacích otvoroch obrobku.

21. Sploštenie: vzťahuje sa na proces prechodu obrobku s určitým tvarom na plochý.

22. Vŕtanie: vzťahuje sa na proces vŕtania obrobku s vrtákom na vŕtačke alebo frézke.

23. Skosenie: týka sa procesu obrábania ostrých rohov obrobku pomocou foriem, súborov, brúsok atď.

24. Vyrovnávanie: týka sa procesu vyrovnávania obrobku pred a po spracovaní a použitia iného zariadenia na vyrovnanie obrobku.

25. Návrat zubov: týka sa procesu opravy druhého skrutkového zuba na vopred poklepanom obrobku.

26. Ochranný film: označuje proces použitia filmu, ktorý môže chrániť povrch obrobku na ochranu povrchu obrobku.

27. Odtrhnutie ochrannej fólie: vzťahuje sa na proces čistenia povrchovej ochrannej fólie obrobku.

28. Korekcia tvaru: vzťahuje sa na proces nastavenia obrobku, ktorý bol spracovaný a vytvorený.

29. Zmršťovanie tepla: týka sa procesu používania vykurovacieho zariadenia (tepelná pištoľ, rúra) na utiahnutie plastu, ktorý pokrýva obrobok.

30. Označenie: vzťahuje sa na proces pripevnenia štítku na určené miesto obrobku.

31. Kreslenie drôtu: vzťahuje sa na proces používania stroja na ťahanie drôtu a brúsneho pásu na ošetrenie povrchu obrobku.

32. Leštenie: týka sa procesu používania leštiacich zariadení na zosvetlenie povrchu obrobku.

33. Tepelné spracovanie: vzťahuje sa na proces vykonávania špeciálneho ošetrenia na zvýšenie tvrdosti obrobku.

34. Odhrotovanie: vzťahuje sa na proces odstraňovania okraja obrobku pomocou nástrojov, ako sú brúsky a pilníky počas spracovania plechu, aby bolo obrábanie obrobku hladké a ploché.

35. Argónové oblúkové zváranie: vzťahuje sa na proces zvárania obrobku a obrobku argónovým oblúkovým zváracím strojom na okraji alebo šve obrobku. Je rozdelený na prerušované zváranie, úplné zváranie atď., Ktoré by mali byť zreteľne vyznačené na výkresoch.

36. Dotykové zváranie: tiež známe ako: bodové zváranie, označuje proces zvárania obrobku tvárou v tvár dotykovým zváracím strojom.

37. Zváranie rastlín: týka sa procesu pevného zvárania skrutiek na obrobok pomocou horáka na zváranie rastlín.

38. Zváranie a brúsenie: týka sa hlavne procesu používania nástrojov, ako sú brúsky a pilníky, aby bola zváracia jazva obrobku hladká a plochá.

39. Predbežná úprava: týka sa procesu odmasťovania, odstraňovania hrdze, povrchovej úpravy (napríklad fosfátového filmu) a čistenia obrobku elektrolytickým roztokom pred lakovaním alebo práškovým postrekom po dokončení spracovania plechu obrobku.

40. Škrabanie: týka sa procesu používania atómového popola na vyrovnanie defektov na povrchu obrobku, ako sú zváracie medzery alebo jamy.

41. Škrabanie a leštenie: týka sa hlavne procesu leštenia povrchu obrobku po škrabaní plochou brúskou alebo šmirgľovou handričkou. 42. Vstrekovanie oleja: týka sa procesu použitia špeciálnej striekacej pištole na rovnomerné striekanie farby na povrch obrobku.

43. Práškové striekanie: týka sa procesu použitia striekacej pištole na rovnomerné striekanie prášku na povrch obrobku.

44. Sieťotlač: týka sa procesu použitia špeciálneho atramentu na preniknutie do špeciálnej mriežky na vytvorenie textu alebo vzorov na povrchu obrobku.

45. Elektroplating: vzťahuje sa na proces pokovovania vrstvy kovu na povrchu obrobku na ochranu alebo zlepšenie jeho vzhľadu.

46. Oxidácia: označuje proces tvorby oxidového filmu na povrchu obrobku na ochranu alebo zlepšenie jeho vzhľadu.

47. Pieskovanie: týka sa procesu úpravy povrchu obrobku pieskovaním

47. Montáž: označuje proces montáže viac ako dvoch obrobkov dohromady.

48. Balenie: odkazuje na proces ochrany obrobku pre ľahkú prepravu.

49. Ostatné: lámanie, kreslenie (zomrieť), protitlak, extrakcia zubov (poklepanie po extrakcii otvoru), šalát (protizávažie) cez otvor

Základné procesy spracovania plechu(pic1)