Lisovacie výrobky sú vyrobené z rôznych materiálov, takže materiál musí mať najskôr výkon, aby sa zabezpečila funkcia výrobku. Okrem toho by materiál mal mať aj príslušné vlastnosti procesu. Štrukturálny tvar a rozmerová presnosť lisovaných častí získaných metódou lisovania by mali byť vhodné pre charakteristiky procesu lisovania a materiály, ktoré tvoria lisovacie časti, by mali byť tiež vhodné pre charakteristiky procesu lisovania a charakteristiky procesu lisovania.

Požiadavky na proces lisovania kovových materiálov zahŕňajú tieto aspekty:

1. Chemické zloženie materiálu: Všeobecne povedané, čím nižší je obsah uhlíka v oceli, tým menej je obsah nečistôt, tým lepšia je plasticita a tým nižšia je tvrdosť. Preto sa nízkouhlíková oceľ a nízkolegovaná oceľ (nízky obsah uhlíka) široko používajú v lisovacích materiáloch.

2. Kvalita povrchu materiálu: Väčšina materiálov na lisovanie dielov sú oceľové plechy, medzi ktorými sa bežne používajú tenké plechy. Štát má určité predpisy a požiadavky na kvalitu povrchu oceľových plechov. Povrch materiálu musí byť hladký, bez škrabancov, nečistôt, pórov a zmršťovacích otvorov; prierez materiálu nemá žiadny delaminačný jav, žiadne zjavné poškodenie mechanických vlastností; povrch materiálu nesmie mať hrdzavé škvrny, oxidovú stupnicu a ďalšie prílohy. V procese lisovania môžu materiály s dobrou kvalitou povrchu získať hladké povrchy, vysoko kvalitné lisované časti a nie je ľahké ich rozbiť počas procesu deformácie a nie je ľahké ich poškodiť.

EMAR, profesionálny výrobca lisovacích nástrojov, je odborníkom na lisovacie nástroje vo vašom okolí!

3. Mikroštruktúra: Mechanické vlastnosti kovových materiálov závisia nielen od ich chemického zloženia, ale aj od ich mikroštruktúry. Vo všeobecnosti je mikroštruktúra kovov veľmi jemná, ale plasticita je veľmi veľká, čo vedie k deformácii materiálov počas procesu lisovania. Ak je však mikroštruktúra kovov príliš jemná, pevnosť a tvrdosť materiálu sa zvýši.

4. Mechanické vlastnosti materiálu: Z hľadiska procesných vlastností materiálu je veľmi dôležité určiť index plasticity materiálu. Počas procesu deformácie, čím lepšia je plasticita, tým väčší je stupeň deformácie povoleného materiálu a tým lepší je výkon spracovania materiálu. Počas procesu separácie by mal mať materiál primeranú plasticitu. Ak je plasticita príliš vysoká, materiál je príliš mäkký a okraj dierovacej časti je náchylný na viac otrepov. Jeho veľkosť nie je ľahké splniť požadovanú presnosť. Ak je plasticita príliš nízka, materiál je príliš tvrdý a krehký, čo ovplyvní životnosť formy.

5. Tolerancia hrúbky: Počas procesu razenia sú požiadavky na hrúbku tolerancie pomerne prísne. Lisovanie v stroji spôsobí vysoký tlak a dokonca poškodenie častí.

Tento článok je od spoločnosti EMAR Mold Co., Ltd., profesionálneho výrobcu lisovacích nástrojov. Pre viac informácií týkajúcich sa EMAR kliknite prosím na :www.sjt-ic.com,!