Špičkové CNC obrábanie s presnosťou 0,005 mm je kľúčovou technológiou v modernej výrobe, ktorá sa spolieha na sériu presných a zložitých procesov. Tu je päť základných procesov na dosiahnutie tejto vysokej presnosti:

Presný nástroj a meranie: Presnosť nástroja je základom sústruženia. Použitie vysoko presných nástrojov v kombinácii s pokročilou technológiou merania nástrojov, ako je laserové meranie alebo súradnicový merací stroj, zaisťuje, že chyby opotrebenia a tvaru nástroja sú vo veľmi malom rozsahu, čo je dôležitým predpokladom na dosiahnutie presnosti 0,005 mm.

Konštantná teplota a nárazuvzdorné prostredie: Sústruženie je nevyhnutné v konštantnej teplote a nárazuvzdornom prostredí. Menšie zmeny teploty alebo vibrácie môžu ovplyvniť presnosť obrábania. Preto sú špičkové CNC sústruhy zvyčajne vybavené systémami regulácie konštantnej teploty a nárazuvzdornými zariadeniami na zabezpečenie stability procesu obrábania.

Viacosové riadenie spojenia: Moderné numerické riadiace sústruhy majú viacosové možnosti riadenia spojenia, ktoré môžu realizovať obrábanie zložitých tvarov a charakteristík. Presným riadením trajektórie pohybu a rýchlosti nástroja je možné zabezpečiť veľkosť a tvarovú presnosť obrábaných častí tak, aby vyhovovali požiadavkám 0,005 mm.

Vysoko presné programovanie a simulácia: Pred obrábaním sa na programovanie a simuláciu používa vysoko presný softvér CAD / CAM na simuláciu procesu obrábania, predvídanie a optimalizáciu dráhy nástroja a znižovanie chýb pri skutočnom obrábaní. To pomáha zlepšovať efektívnosť a presnosť obrábania a zabezpečiť, aby konečný produkt spĺňal konštrukčné požiadavky.

Prísna kontrola kvality: Po dokončení spracovania sa používajú vysoko presné meracie prístroje na komplexnú kontrolu častí, aby sa zabezpečilo, že rozmerová presnosť, drsnosť povrchu a ďalšie ukazovatele spĺňajú požiadavky 0,005 mm. To zahŕňa použitie pokročilých zariadení, ako sú súradnicové meracie stroje a profilometre na presné meranie a analýzu častí.

Celkovo možno prostredníctvom piatich základných procesov presných rezných nástrojov a merania, konštantnej teploty a nárazuvzdorného prostredia, viacosového riadenia spojenia, vysoko presného programovania a simulácie a prísnej kontroly kvality dosiahnuť špičkové CNC obrábanie požiadavku na presnosť 0,005 mm.