Bežné vertikálne sústruhy sa môžu stretnúť s rezaním bežných koncových plôch a vonkajších kruhov, ale nie sú vhodné na spracovanie zakrivených častí. Obrábanie zakrivených častí vyžaduje najskôr navrhovanie a výrobu nástrojov podľa požiadaviek častí a potom použitie nástrojov na spracovanie, takže existujú vysoké výrobné náklady, zlá prispôsobivosť produktu a dlhé cykly spracovania. Podľa štrukturálnych charakteristík vertikálnych sústruhov sa prostredníctvom technickej a ekonomickej analýzy uskutočniteľnosti realizuje digitálna transformácia regulácie rýchlosti DC hlavného pohonného systému obrábacieho stroja, transformácia numerického riadenia ľavého podávacieho systému držiaka nástroja a návrh a ladenie numerického riadiaceho elektrického riadiaceho systému.

1. Digitálna transformácia riadenia rýchlosti DC hlavného prenosového systému prijíma britského kontinentálneho 590 ~ + digitálneho DC guvernéra a na základe zachovania pôvodného prenosového mechanizmu sa pôvodný hydraulický 16-úrovňový manuálny prevod obrábacieho stroja transformuje na hydraulické 4-úrovňové plynulé riadenie rýchlosti. Obsah transformácie zahŕňa výber schémy riadenia rýchlosti a motora, nastavenie hlavnej prenosovej trasy a návrh riadiaceho obvodu DC guvernéra a riadiaceho programu PLC.

2. Transformácia numerického riadenia systému podávania ľavého držiaka nástroja využíva guľovú skrutku na nahradenie pôvodnej posuvnej skrutky a polouzavretej slučky. Obsah transformácie zahŕňa výber režimu riadenia systému podávania servo, stanovenie plánu transformácie mechanickej časti podávacieho systému; výpočet parametrov a výber dvojice guľových skrutiek a servomotora;

3, numerický riadiaci systém SINUMERIK 802D efektívne realizuje riadenie spojenia osi X a Z ľavého držiaka nástroja, konštrukčný obsah elektrického riadiaceho systému numerického riadenia zahŕňa hlavne zloženie a pripojenie elektrického riadiaceho systému numerického riadenia a návrh a ladenie programu PLC v systéme numerického riadenia