Tvorba pórov vo výrobnom procese odliatkov z hliníkovej zliatiny je častým problémom. Na vyriešenie tohto problému musíme začať z mnohých aspektov. Nasledujú niektoré účinné riešenia: 1. Optimalizujte spracovanie surovín a vyberte vysokokvalitné zliatinové materiály: Odliatky z hliníkovej zliatiny zabezpečujú, aby boli zliatinové materiály suché a čisté a aby neobsahovali nadmerné množstvo oxidov, nitridov, karbidov a iných nečistôt. Tieto nečistoty uvoľnia plyn počas procesu tavenia a tvoria póry. Riadenie procesu tavenia: Pri tavení hliníkových zliatin musíme prísne dodržiavať prevádzkové postupy na kontrolu teploty tavenia a zabrániť prehriatiu, ktorý spôsobuje rast elementárnych zŕn a produkciu bublín. Zároveň by sa mali použiť vysokokvalitné rafinačné činidlá alebo inerné plyny, ako je dusík, aby sa zabezpečilo od II. Zlepšite parametre procesu na nastavenie teploty nalievania: Ak je teplota nalievania odliatkov z hliníkovej zliatiny príliš nízka, niektoré tkanivá v hliníkovej zliatine nemôžu byť úplne rozpustené, čo vedie k bublinám; ak je teplota nalievania príliš vysoká, hliníková zliatina sa prehreje a bude náchylná na bubliny. Preto by sa mala zvoliť vhodná teplota nalievania podľa charakteristík zliatiny a požiadaviek na odlievanie. Optimalizujte rýchlosť plnenia: Rýchlosť plnenia by nemala byť príliš vysoká alebo príliš nízka a mala by sa určiť podľa štrukturálnych charakteristík zliatiny a liatia. Za predpokladu splnenia podmienok procesu liatia a liatia sa pokúste znížiť teplotu nalievania hliníka, aby ste znížili objem zmrštenia a generovanie pórov. Po tretie, vylepšiť konštrukciu formy na zlepšenie výfukového kanála formy: zlá štruktúra konštrukcie výfuku formy spôsobí, že kovová kvapalina predčasne zablokuje výfukový kanál a plyn v dutine sa nemôže počas liatia vypúšťať úplne hladko. Preto by sa mala vyčistiť zvyšková hliníková koža na výfukovom kanáli formy, mala by sa zmeniť hrúbka brány a smer brány a drážka pretečenia by mala byť nastavená v polohe, kde sa tvoria póry, takže plyn má šancu byť vybitý. Zvýšte systém chladenia formy: zvážte pridanie extrakcie jadra, studeného železa alebo vodného chladiaceho systému pri navrhovaní, zlepšite rýchlosť chladenia formy a pomôžte znížiť tvorbu pórov. Po štvrté, použitie technológie post-spracovania vákuová infilácia: metóda nasávania v dôsledku akumulácie všetkých odlievania. Zavedenie impregnovaného materiálu do dutín v hrúbke steny odlievania vákuovými a tlakovými metódami je nákladovo efektívne a trvalé riešenie na vyriešenie problému pórovitosti v odliatkoch z hliníkovej zliatiny. Oprava Technológia: Pre póry, ktoré boli vytvorené, môžu byť na opravu použité vysokopevnostné kovové výplne (napríklad 10610 hliníkový opravný prostriedok). Tento opravný prostriedok má vysokú pevnosť a odolnosť proti opotrebovaniu a cena je relatívne nízka. Po oprave je farba v podstate rovnaká ako podklad. Päť, Ďalšie opatrenia Odliatky z hliníkovej zliatiny Vyberte si vhodné povlaky a mazivá: Mazivo alebo povlak používané v procese liatia zliatin hliníkovej zliatiny by mali mať menej prchavý plyn, nízku a rovnomernú teplotu, aby sa zabránilo Posilniť monitorovanie na mieste: Pravidelne kontrolovať a udržiavať zariadenia, aby sa zabezpečila stabilita a kontrolovateľnosť výrobného procesu. Zároveň posilniť školenie zamestnancov s cieľom zlepšiť prevádzkové schopnosti a povedomie o kvalite.