Povrchové tepelné spracovanie je kľúčovým procesným článkom pri spracovaní príslušenstva z titánovej zliatiny, čo má veľký význam pre zlepšenie výkonu príslušenstva a predĺženie životnosti. Pri vykonávaní povrchového tepelného spracovania je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim aspektom: 1. Vyberte vhodnú metódu tepelného spracovania Existuje mnoho druhov metód tepelného spracovania pre titánové zliatiny, vrátane žíhania, spracovania roztoku, kalenia a temperovania atď. Každá metóda má svoje špecifické aplikačné scenáre a účinky. Pri výbere metódy tepelného spracovania by sa malo komplexne zvážiť podľa materiálu, výkonnostných požiadaviek a podmienok spracovania titánových zliatin. 000-2 000. Prísne regulujte parametre tepelného spracovania Teplota a doba vykurovania je jedným z kľúčových parametrov v procese tepelného spracovania, ktorý je potrebné určiť podľa typových a výkonnostných požiadaviek titánových zliatin. Nadmerná teplota ohrevu môže viesť k rastu zŕn, zhrubnutiu mikroštruktúry a ovplyvniť mechanické vlastnosti materiálu; príliš nízka teplota ohrevu nemusí dosiahnuť očakávaný účinok tepelného spracovania. Doba ohrevu musí byť tiež prísne kontrolovaná, aby sa zabezpečilo, že legovacie prvky môžu byť úplne rozpustené v matrici, pričom sa zabráni problémom, ako je oxidácia a oduhlenie spôsobené nadmerným zahrievaním. Rýchlosť ochladzovania Titánové zliatiny majú zlú tvrditeľnosť, veľké tepelné napätie počas kalenia a časti sú náchylné na deformáciu. Preto je potrebné prísne kontrolovať rýchlosť chladenia počas procesu kalenia, aby sa zabránilo príliš rýchlemu alebo príliš pomalému ochladzovaniu, ktoré nepriaznivo ovplyvňuje vlastnosti materiálu. 3. Výber ochrannej atmosféry Titánové zliatiny sú náchylné reagovať s plynmi, ako je kyslík a vodík pri vysokých teplotách, čo Preto je potrebné počas procesu tepelného spracovania zvoliť vhodnú ochrannú atmosféru. Vákuové tepelné spracovanie je účinným prostriedkom ochrany, ktorý môže zabrániť titánovej zliatine pred priamym kontaktom s plynmi, ako je kyslík a vodík. Počas procesu vákuového tepelného spracovania je potrebné regulovať vákuový pracovný tlak, aby sa zabránilo vákuovej povrchovej korózii v dôsledku nízkeho vákuového tlaku. Okrem vákuového tepelného spracovania môžu byť ako ochranná atmosféra použité aj inertné plyny (napríklad vysoko čistý argón). Pri výbere inertných plynov je potrebné venovať pozornosť ich požiadavkám na čistotu a rosný bod, aby sa zabezpečil ochranný účinok. 4. Kontrola kvality povrchu a rozmerovej presnosti Časti titánovej zliatiny sú náchylné na praskliny, deformácie a iné problémy počas procesu tepelného spracovania, ktoré ovplyvňujú kvalitu povrchu a presnosť. Preto je potrebné počas procesu tepelného spracovania prijať nasledujúce opatrenia: Optimalizovať proces tepelného spracovania na zníženie koncentrácie napätia a deformácie. Vykonajte potrebné kontroly a merania pred a po tepelnom spracovaní, aby ste zabezpečili, že kvalita povrchu a rozmerová presnosť príslušenstva spĺňajú požiadavky. 5. Zariadenia Údržba a riadenie Zariadenia Zariadenia na tepelné spracovanie je dôležitým nástrojom pri spracovaní častí z titánovej zliatiny a jeho prevádzkový stav priamo ovplyvňuje účinok tepelného spracovania. Preto je potrebné pravidelne udržiavať zariadenie, vymieňať opotrebované časti v čase, čistiť hromadenie prachu atď. Zároveň je potrebné posilniť riadenie zariadení, formulovať podrobné prevádzkové postupy a systémy riadenia bezpečnosti, aby sa zabránilo nehodám spôsobeným nesprávnou prevádzkou.