Dobrý deň! Vitajte na webovej stránke spoločnosti EMAR!
Sústredené na strojové časti CNC, kovové pečiatkové časti a spracovanie a výrobu listových kovov viac ako 16 rokov
Nemecko a Japonsko vysokopresné výrobné a skúšobné zariadenia zabezpečujú, aby presnosť kovových častí dosiahla toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu.
poštová schránka:
EMAR Metal vysvetľuje dôvody odchýlky odtrhnutia pri spracovaní lisovacích dielov
Vaša poloha: home > správy > Dynamika priemyslu > EMAR Metal vysvetľuje dôvody odchýlky odtrhnutia pri spracovaní lisovacích dielov

EMAR Metal vysvetľuje dôvody odchýlky odtrhnutia pri spracovaní lisovacích dielov

Čas uvoľnenia:2025-03-15     Počet názorov :


S intenzívnym vývojom výskumu simulácie konečných prvkov pri spracovaní lisovacích dielov čoraz viac ľudí začína používať metódy konečných prvkov na pochopenie komplexných problémov formovania lisovacích dielov a naďalej dosahuje úspech. Tvarovateľnosť lisovacích dielov priamo súvisí s kvalitou dielov. Môžu existovať rôzne dôvody pre odchýlku odtrhnutia lisovacích dielov počas spracovania. Poďme to zistiť spoločne.

Dôvody odchýlky odtrhnutia pri spracovaní lisovacích dielov:

1. Počas spracovania pečiatkovaných častí môžu byť parametre procesu neprimerané, takže sa všeobecne vyžaduje, aby sa tlak v jadre a dve časti spojili a materiál plechu sa plasticky deformoval, aby sa vytvoril, keď sa posúvač stroja posúva nadol. Avšak kvôli chybám, ako je kvalita nestabilných častí tlače, naznačuje, že tlak obrábacieho stroja v stave nerovnováhy tlaku počas výrobného procesu tvorí návrh extrúznej časti spracovania príruby substrátu, čo naznačuje vlastnosti malej lisovacej plochy v počiatočnom dizajne matrice.

2. Tvorba sedlového krúžku lisovacieho jadra sa však ignoruje, čo súvisí s chybou medzi obrábacou časťou matrice a dizajnom výkresov. Pred vytvorením extrúznej časti sa vykonáva cez polohovací čap a otvor na hornom povrchu tlaku materiálu jadra, aby tlak materiálu jadra mal zabezpečiť stabilitu, byť spoľahlivý a správny. Pri konštrukcii tejto práce je pozemný sprievodca veľmi klzký, inak bude obrobok počas procesu formovania nestabilný, čo spôsobí kolíziu tlaku jadra so stenou matrice.

3. Ak sa v štruktúre matrice zohľadnia ďalšie faktory a použitie špeciálneho usmernenia pre posuvné použitie sa ignoruje, štruktúra profilu orientovaného na spracovanie sa prijme a priestor za ním je príliš veľký na to, aby sa upravil, čo spôsobí roztrhnutie lisovacích častí. Nerezová oceľ je široko používaná v priemyselnej výrobe kvôli svojmu vynikajúcemu výkonu, ale jej výkon pri spracovaní lisovacích dielov je zlý, povrch listu sa ľahko poškriabe a matrica sa ľahko pridrží nádorov, čo má veľký vplyv na kvalitu spracovania a efektívnosť výroby lisovacích dielov.