Teraz, aj keď životnosť kovových lisovacích dielov sa vykonáva podľa priemyselných štandardov, väčšina dielov môže dosiahnuť viac ako 15 000 krát a test soľného postreku sa kontroluje do 96 hodín, čo by teoreticky malo mať životnosť viac ako desať rokov. Použitie kovových lisovacích dielov je vystavené vzduchu, čo spôsobuje koróziu, skracuje jeho životnosť a spôsobuje zbytočné straty. Preto je veľmi potrebné zlepšiť jeho odolnosť proti korózii. Takže ako zlepšiť odolnosť proti korózii kovových lisovacích dielov je problém hodný našej pozornosti. Poďme zistiť.

Ako zlepšiť odolnosť proti korózii kovových lisovacích dielov:

Po prvé, zlepšiť odolnosť železných kovov proti korózii; v súčasnosti je veľké množstvo materiálov používaných v hardvérových lisovacích dieloch Anhui uhlíková oceľ, ako sú skrinky na prenos, obloženie ocele atď. Pre uhlíkovú oceľ je kľúčom k ovplyvneniu jej životnosti, ako zlepšiť odolnosť proti korózii. V dôsledku častého vystavenia dažďu a slnečnému žiareniu bol povrch, ktorý bol v kontakte s profilom menej ako tri roky v Šanghaji, vážne skorodovaný. Pozrite sa na príslušné materiály, aby ste videli: dôvodom je, že povrch profilov z PVC môže byť bez HCL pôsobením svetla a tepla počas procesu starnutia, čo má silný korozívny účinok na pozinkovanú vrstvu, čo môže vysvetliť, prečo sa na povrchu v kontakte s profilmi z PVC vyskytuje korózia;

Po druhé, je to preto, že povlak je príliš tenký. Podľa príslušných britských noriem je okrem testu neutrálneho soľného postreku dosiahnuť 96 hodín v drsných podmienkach hrúbka pozinkovanej vrstvy nie je menšia ako 40 μm. Súčasné domáce normy často berú do úvahy iba čas skúšky soľným postrekom, nie hrúbku povlaku. Ak je pasivačný film neporušený, asi 10 μm povlaku môže prejsť testom neutrálneho soľného postreku po dobu 96 hodín. Ak je pasivačný film poškodený, je ľahko hrdzavý. Domáci priemysel galvanizácie všeobecne verí, že 96-hodinový test soľného postreku je iba testom ochranného výkonu pozinkovaného pasivačného filmu a hrúbka pozinkovanej vrstvy je rozdelená do troch kategórií podľa použitia: vynikajúce prostredie, všeobecné prostredie a drsné prostredie. Hrúbka pozinkovanej vrstvy je 61 μm, 121 μm a 24 μm.

Vyššie uvedený je problém, ako zlepšiť antikorózny výkon kovových lisovacích dielov, ktoré pre vás analyzovala naša spoločnosť, a ako zlepšiť koróziu lisovacích dielov z nehrdzavejúcej ocele, predĺžiť ich životnosť a zlepšiť efektivitu práce. Ak potrebujete poznať ďalšie malé vedomosti, pokračujte v sledovaní nás, vysvetlíme vám to z času na čas.