Pri spracovaní oceľových dielov je kontrola kvality zvárania rozhodujúcim článkom, ktorý priamo súvisí s celkovou kvalitou a bezpečnosťou dielov. Nasledujú hlavné aspekty kontroly kvality zvárania oceľových dielov, prezentované jasným a bodovým spôsobom, a pokúsiť sa odkázať na čísla a informácie v príslušných článkoch: 1. Kontrola pred zváraním 1. Základné kovové a zváracie spotrebné materiály: Skontrolujte materiál, špecifikácie, certifikáty kvality atď. Oceľových a zváracích spotrebných materiálov, aby ste sa uistili, že spĺňajú konštrukčné požiadavky a príslušné normy. 000 @ 0002, Skosenie a pár skupín: Skontrolujte veľkosť, tvar a čistotu drážky, ako aj vôľu, rozložené množstvo atď. po páre skupín, aby ste sa uistili, že spĺňajú požiadavky na proces zvárania. 3. Zváracie zariadenie: Skontrolujte výkon a integritu zváracích zariadení (ako je zvárací stroj, zváracia pištoľ atď.), Ako aj dodávku napájacieho zdroja a plynu. 2. Kontrola procesu zvárania 1. Parametre zvárania: Skontrolujte, či je zvárací prúd, napätie, rýchlosť zvárania a ďalšie parametre správne nastavené a zaznamenajte skutočné parametre zvárania. 2. Prevádzka zvárania: Sledujte, či je zváracia operácia štandardizovaná, ako je uhol zvárania, postupnosť zvárania, prekrývanie zváracích pätiek atď. 3. Medzivrstvové čistenie: Skontrolujte, či sa zváracia troska, striekanie a iné nečistoty vyčistia včas po každej vrstve zvárania, aby sa zabezpečila kvalita ďalšej vrstvy zvárania. 3. Kontrola po zváraní 1. Vzhľad: Kontrola povrchu by mala byť hladká, bez trhlín a prask Šírka a výška zvaru by mala vyhovovať konštrukčným požiadavkám a obe strany zvaru by mali byť rovnomerne prevedené. Skontrolujte, či existujú chyby, ktoré nie sú povolené, ako je podrezanie, nie je úplne zvárané, zmršťovanie koreňov atď. 2. Kontrola rozmerov: Použite meracie nástroje na kontrolu odchýlky veľkosti, tvarovej odchýlky atď. zvaru, aby ste sa uistili, že spĺňa požiadavky výkresov a špecifikácií. 3. Nedeštruktívne testovanie: Pre dôležité alebo zložité zvary by sa malo vykonať nedeštruktívne testovanie, ako je röntgenová kontrola, ultrazvuková kontrola atď., aby sa našli chyby vo vnútri zvaru. Podľa stupňa a požiadaviek zvaru by sa mal vykonať zodpovedajúci nedeštruktívny testovací pomer a metóda výberu. Napríklad prvá zváraná úroveň 100%, zatiaľ čo ultrazvukové kontroly (Uld) 4. Skúška mechanických vlastností: podľa potreby vykonajte skúšku ťahom, nárazovú skúšku a ďalšie skúšky mechanických vlastností na vyhodnotenie pevnosti a húževnatosti zvaru. IV. Záznam a správa 1. Záznam o zváraní: podrobne zaznamenajte rôzne parametre, výsledky kontroly a ďalšie informácie v procese zvárania pre následnú vysledovateľnosť a analýzu. 2. Kontrolná správa: vydať kompletnú správu o kontrole kvality zvárania, jasne identifikovať stupeň kvality zvaru a existujúce problémy pre referenciu a použitie používateľa.