Časti titánovej zliatiny sú náchylné na deformáciu počas spracovania, čo je spôsobené hlavne fyzikálnymi vlastnosťami titánových zliatin a niektorými faktormi v procese spracovania. Nasleduje niekoľko návrhov na riešenie problému deformácie počas spracovania častí titánovej zliatiny: 1 Riadenie teploty spracovania: Koeficient tepelnej rozťažnosti titánových zliatin je väčší ako koeficient bežných kovov a je ľahké spôsobiť deformáciu pri zmene teploty spracovania. Preto by sa počas procesu spracovania mala teplota spracovania primerane zvýšiť, aby sa zvýšila plasticita materiálu, znížila tvrdosť a vnútorné napätie materiálu a znížilo sa rezné teplo. Treba však dbať na to, aby teplota nebola príliš vysoká, inak je ľahké spôsobiť problémy, ako je oxidácia a prilepenie noža materiálu. Všeobecne možno teplotu spracovania regulovať pri približne 550 C. 2 Optimalizovať parametre rezania: Pri rezaní titánových zliatin by sa mali použiť príslušné nástroje a parametre rezania podľa konkrétnej situácie. Pokúste sa použiť vysokorýchlostné nože z volfrámovej ocele a primerane kontrolujte hĺbku rezu a rýchlosť rezania. Hĺbka rezu by nemala presiahnuť 50% priemeru nástroja, čo môže znížiť trenie medzi titánovou zliatinou a nástrojom a znížiť rezné teplo. 3 Znížiť napätie pri spracovaní: Titánové zliatiny budú počas spracovania generovať veľa namáhania a stresu pri spracovaní. Tieto napätia ovplyvnia plasticitu a pevnosť materiálu a povedú k deformácii. Preto by sa v procese spracovania malo minimalizovať napätie pri spracovaní. Napríklad postupným spracovaním, použitím dostatočnej upínacej sily a nastavením sily atď., aby sa znížili časti deformácie. 4 Kvalita kontrolného materiálu: Titánové zliatiny často obsahujú niektoré nečistoty vo vnútri a tieto nečistoty ovplyvnia vlastnosti materiálu počas spracovania. Preto by mal byť materiál z titánovej zliatiny pred spracovaním prísne testovaný a kontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že kvalita materiálu spĺňa požiadavky na spracovanie. 5 Použite vhodné metódy spracovania: Metódy spracovania titánovej zliatiny zahŕňajú mechanické spracovanie, chemické spracovanie, obrábanie elektrickým výbojom a laserové spracovanie atď. Vhodné metódy spracovania by sa mali zvoliť podľa konkrétnej situácie a mali by sa prijať príslušné opatrenia na zníženie deformácie počas spracovania. 4 Posilnenie upínania a podpory: Počas spracovania by sa mala venovať pozornosť pomocnej podpore pre distálny koniec zodpovedajúci polohe lisovania. Použitie veľkej plochy mäkkej podpery môže znížiť trend vibrácií časti pri použití čo najmenšej podpory, aby bola sila rovnomerná. Počas spracovania môže byť tiež použitá miestna tuhosť samotného dielu na prekonanie deformácie spôsobenej spracovateľskou silou. (7) Venujte pozornosť ostrosti nástroja: Nedostatočná ostrosť nástroja môže viesť k nerovnomernej sile obrábania a deformácii obrábania. Preto by sa počas obrábania mala pravidelne kontrolovať ostrosť nástroja, aby sa zabezpečilo, že nástroj je ostrý a udržuje dobrý rezný výkon.