Poslovni proces in trenutno stanje industrije pločevine

V skladu z opredelitvijo v tuji strokovni reviji je pločevina lahko opredeljena kot celovit hladni proces za kovinske pločevine (običajno manj kot 6 mm), vključno z rezanjem, prebijanjem/rezanjem/kompozitom, zlaganjem, varjenjem, kovičenjem, spajanjem, oblikovanjem (kot je avtomobilska karoserija) itd. Njegova vidna značilnost je, da je debelina istega dela dosledna. Na splošno osnovna oprema tovarne pločevine vključuje strižni stroj, CNC prebijalni stroj / laser, plazmo, stroj za rezanje z vodnim curkom / kompozitnim strojem, stroj za upogibanje in različno pomožno opremo, kot so odvijalnik, izravnalni stroj, stroj za brušenje, stroj za točkovno varjenje itd.

Proizvodni proces tovarne pločevine: Delovanje oddelkov v tovarnah pločevine se ne razlikuje veliko od delovanja splošnih proizvodnih podjetij, tukaj uvajamo le proizvodni proces izdelkov v delavnici. Običajno so trije najpomembnejši koraki v tovarni pločevine rezanje, luknjanje/rezanje in zlaganje.

1. Prvi korak je proces rezanja materiala (znan tudi kot rezanje materiala), običajno delavci na kraju samem uporabljajo strižni stroj za rezanje ustrezne velikosti materialov delov iz velikih plošč na podlagi diagrama razgibanja, ki ga zagotovi oddelek PIE. Če gre za punčno stiskanje, je treba upoštevati mrtvo cono objemke. Po rezanju bodo delavci označili številko dela na površini vsakega kosa materiala z označevalnim peresom.

Opomba: Nekatere tovarne nimajo tega koraka obdelave in neposredno postavitve na standardne liste, ki mu sledi neposredna obdelava žigosanja/rezanja.

2. Nato bo material poslan v CNC stroj za prebijanje / rezanje za postopke prebijanja / rezanja. V tem procesu je treba razviti NC (numerični nadzor) kode za obdelane dele. Danes večina proizvajalcev strojnih orodij zagotavlja programsko opremo za samodejno programiranje (domači proizvajalci skoraj vedno sodelujejo s tujimi programskimi podjetji za prodajo OEM, zato nimajo lastne ekipe za razvoj programske opreme), kar močno olajša programske inženirje. Dejavniki, ki jih morajo inženirji programiranja žigosanja/rezanja upoštevati, so uporaba pločevine, rezalna orodja, učinkovitost, natančnost in druga vprašanja. Po zaključku žigosanja/rezanja se deli odstranijo iz mikro povezav in nato pošljejo v upogibni stroj za upogibanje.

3.V postopku upogibanja so glavni premisleki izbira orodja, vrstni red upogibanja, kompenzacija upogibanja, motnje upogibanja itd. Običajno se programska oprema za programiranje upogibanja prodaja tudi naključno, vendar je večina CNC strojev na Kitajskem še vedno ročno programirana, pogosto se zanaša preveč na izkušnje učiteljev. Po drugi strani pa so zahteve proizvodnega procesa na Kitajskem še vedno določene razdalje v primerjavi s tujimi državami, zato učinkovitost ni bila izboljšana, zmogljivost CNC strojev za upogibanje pa ni bila v celoti uporabljena.

Nazadnje, odvisno od stanja izdelka, bo morda treba izvesti varjenje, poliranje, barvanje, montažo, pakiranje in druge postopke, kar tukaj ne bo opisano.

Trenutno stanje industrije pločevine!

1. Povpraševanje po proizvodnih zmogljivostih se je povečalo. Kitajska postopoma postaja mednarodno proizvodno središče in s stalnim povečevanjem tujih naložb se povpraševanje po zmogljivostih obdelave kovin nenehno povečuje.V industriji predelave kovin električne krmilne omarice, ohišja strojev in druge komponente so običajno deli pločevine, zato se povpraševanje po zmogljivostih obdelave pločevine nenehno povečuje.

2. Kar zadeva obdelavo pločevine, je natančnost znotraj nekaj niti precej pogosta, zapletenost procesa pa je tudi relativno visoka, pri čemer nekateri deli dosežejo celo desetine procesov. Zato podjetja za predelavo pločevine običajno potrebujejo različne vrste mehanske opreme za izpolnjevanje različnih procesnih zahtev. Natančnost prebijanja pločevine je običajno znotraj & # 177; Približno 0,1 mm lahko natančnost upogibanja običajno doseže & # 177; 0,5 mm.

3. visok dobiček: žigosanje lahko običajno doseže okoli 30%, medtem ko lahko lasersko rezanje doseže 50% ali celo več.

4. Obstaja več glavnih značilnosti domače industrije pločevine: oprema ni tako učinkovita kot razvite države, natančnost ni tako natančna kot druge, najpomembnejše pa je, da so strokovne spretnosti raziskovalnega in razvojnega osebja in proizvodnih tehnikov še vedno v zgodnji fazi. Dobra tehnologija je v mislih učiteljev, mehanizem usposabljanja pa je še vedno v preprosti fazi usposabljanja za delovanje strojev.

2. inženir procesne tehnologije: odgovoren za izdelavo in izdajo seznamov materialov BOM, alternativnih materialov, procesnih dokumentov/tehničnih specifikacij in inženirskih sprememb; tehnična podpora na obratu proizvodnje; Komunicirati s strankami o procesu in tehničnih vprašanjih; optimizacija proizvodnih procesov;

3. inženir določanja cen: vzpostavite standardni sistem stroškovnega računovodstva in ga pravočasno posodobite na podlagi materialnih in tržnih sprememb. Pravočasno zagotovite natančne in učinkovite stroškovne cene pri ponudbah za nova naročila ali vzorčna naročila

sprejemajo odločitve za "ekipo za pregled naročil" in so odgovorni za zaupnost cen, da zaščitijo interese družbe;

4. inženir kalupov: pregledajte in potrdite racionalnost načrta plesni, sledite napredku plesni, ustvarite standardizirane operativne priročnike za uporabo, zagotovite smernice na kraju samem za proizvodnjo in vzdržujte bazo podatkov plesni;

5. CNC programer: odgovoren za programiranje CNC programov, zagotavljanje maksimalne uporabe materiala s programiranjem, pravilno izbiro materialov, vzdrževanje baze podatkov numeričnih kalupov za prebijanje in pravočasno dokončanje ureditev proizvodnje PMC.

6. oblikovalec: odgovoren za razvoj risb strank, sestavljanje procesnih dokumentov in razvoj v smeri inženirjev;

7. uradnik: odgovoren za upravljanje izdaje tehničnih dokumentov, upravljanje kodiranja izdelkov, prenos dokumentov med oddelki, statistiko podatkov in dnevno upravno delo oddelka.

3,Poslovni proces IE

1. Razvoj novih proizvodov (razvoj vzorca):

Naše podjetje je vrsta obdelave OEM/ODM. Ko prodajni oddelek razpravlja o novih izdelkih s strankami, običajno zagotovi tehnične dokumente. Oddelek PIE (Process Integration Department) organizira projektno ekipo za analizo procesov izdelkov, BOM in drugih vprašanj na podlagi tehničnih dokumentov/vzorcev, hkrati pa se standardni stroški izračunajo in predložijo MRB (Order Review Team).

Po opravljenem prvotnem pregledu preskusne proizvodnje mora procesni inženir pred manjšo proizvodnjo dokončati izdelavo vseh zahtevanih procesnih tehničnih dokumentov (BOM/tehnične zahteve procesa/seznam nadomestnih materialov/standardni delovni čas/standardni stroški/standardna procesna pot/ERP podatki...) in jih izdati nadzorovanemu DCC.

Po prvi seriji množične proizvodnje so v osnovi določeni standardni stroški in standardni delovni čas. Ti materiali se zagotovijo finančnemu oddelku za obračunavanje stroškov in PMC kot orodje za načrtovanje in načrtovanje, dokončanje procesa od odpiranja vzorcev do množične proizvodnje. Poudarjeno je, da mora odgovorni inženir sodelovati v celotnem procesu, s čimer zagotavlja uspešno in natančno proizvodnjo prve linije ter nadzoruje kakovostnih napak procesa izdelka pred drugo serijo množične proizvodnje.

2. Proizvodi, ki so že v množični proizvodnji:

Ker so bili procesni in tehnični dokumenti že v zgodnji fazi pripravljeni v majhnih serijah, v bistvu ni veliko dela, vendar je pomembno opozoriti na potrditev in objavo sprememb oblikovanja ECO / ECN, nadzorovati ustrezne oddelke za zagotovitev proizvodnje kvalificiranih izdelkov in sodelovati s proizvodnimi inženirji za optimizacijo proizvodnih procesov in oblikovanje naprav za izboljšanje proizvodne učinkovitosti in zmanjšanje proizvodnih stroškov.

4,Upravljanje informacij PIE:

1. Varnost in zaupnost tehničnih dokumentov:

Oddelek MIS uporablja tehnična sredstva za preprečevanje nezakonitega kopiranja, preprečevanje nezakonitega razkritja tehničnih informacij prek spletnega nalaganja/prenosa in e-pošte ter preprečevanje hekerjev nezakonitega vdora in kraje tehničnih informacij prek upravljanja varnosti omrežja; Nastavite dovoljenja za dostop in spreminjanje tehničnih dokumentov ter nastavite omrežna gesla za prijavo;

2. Avtorske pravice programske opreme za oblikovanje in risanje:

Z vse večjim poudarkom na globalnih avtorskih pravicah/intelektualni lastnini programske opreme podjetje uporablja vso pristno programsko opremo za oblikovanje;

3. Varnostna kopija podatkov:

tedenski varnostni podatki, shranjeni na daljavo; Dnevni varnostni podatki so shranjeni v sefu; Razviti načrte za ukrepanje v izrednih razmerah za nesreče s podatki.

5,Vloga PIE v provinci Sakaki

Pomembnost PIE v podjetjih je nedvomna. Vsa proizvodnja in proizvodnja, načrtovanje PMC, ERP sistemi, nabava, zunanje izvajanje, inventar in kakovostna dela morajo temeljiti na PIE tehničnih dokumentih, zato točnost in resnost dokumentov PIE niso samo šala. Ko je poslovno potovanje napačno in povzroča napake v seriji ali raztrganje izdelkov, je izgube za podjetje težko oceniti.

Čas dostave strank OTD je povzročil zmanjšanje zadovoljstva strank, povečanje ali zmanjšanje naknadnih naročil pa je povzročilo velike težave za GM in prodajni oddelek.

Le z oblikovanjem dobrih delovnih navad iz temeljnega občutka delovne odgovornosti in odnosa ter vztrajnim izboljševanjem sistema tehničnih dokumentov se podjetja lahko premaknejo k uspehu!