Ponudba ne vključuje stroškov prevoza in dobička (ki ga določi trg na podlagi MOQ), ki niso vključeni v stroške.

Vrednost dobička se prilagodi glede na MOQ:

MOQ & lt; 5PCS dobiček = stroški X60%

MOQ & lt; 20PCS dobiček = stroški X50%

MOQ & lt; 100PCS dobiček = stroški X40%

MOQ & lt; 200PCS dobiček = stroški X30%

200< MOQ< 500 Dobiček = Stroški X25%

MOQ> 500PCS Dobiček = Stroški X20%

Dobiček= (stroški materiala + pristojbina za obdelavo mize + pristojbina za kupljene dele + pristojbina za izgubo materiala + pristojbina za obdelavo + pristojbina za prevoz) X parameter dobička

Parameter dobička = je odvisen od MOQ (20% -60%)

Končna ponudba izdelka = stroški materiala + pristojbina za površinsko obdelavo + pristojbina za zunanje nabavo + pristojbina za izgubo + pristojbina za obdelavo + pristojbina za prevoz + dobiček

Stroški materiala plošče (jeklena plošča itd.) = prostornina dela x specifična teža x cena na enoto = dolžina x širina x debelina plošče x gostota x stopnja izgube x cena na enoto

Opomba: (Gostota: Masa na prostornino enoto, Specifična teža: Teža na prostornino enoto.) Pravzaprav je v bistvu isto, vendar je kasneje leta 1984 izraz teža odstranjen iz nacionalne merske enote, zato je specifična teža postala stvar preteklosti. Danes, kar verbalno imenujemo specifična teža, je dejansko gostota.

Stopnja izgube: Kabina/stojalo=115% Šasija/stojalo=122% Box=130%

Dejanska dolžina materiala profila = dolžina profila na risbi + 10mm

Neto teža = prečna površina aluminijastega profila x dejanska dolžina materiala (dolžina risalnega profila + 10mm)/10x1000000 x količina x gostota (2,75g/m ³)

Bruto teža = neto teža x koeficient izgube (omara 115%, priključek 122%, modul škatle 130%)

Stroški materiala profila = cena na enoto x bruto teža

Stroški izgube materiala= (stroški materiala + stroški površinske obdelave + stroški zunanjih delov) X0,03 (0,03 je stopnja izgube)

Dejanski material, ki se uporablja za dele pločevine = daljši rob zložene površine x krajši rob zložene površine x koeficient izgube

S koeficient izgube formula = dejanska obdelava/razvita površina dela

1. Ko S< Pri 0,05 m ² je koeficient izgube 1,38%

Ko 0,05 m ²< Koeficient izgube pri S< 0,1m ² je 1,23%

3. Ko 0,1m ²< Koeficient izgube pri S< 0,25m ² je 1,17%

4. Ko 0,25 m ²< Koeficient izgube pri S< 0,6m² je 1,12%

5. Ko S> Koeficient izgube pri 0,6 m ² je 1,06%

Ko MOQ< Pri 100PCS so potrebni stroški priprave opreme za računalniško posteljo. Formula=(30-50) X Število delov pločevine/MOQ

Vrsta škatle (vsaka škatla ne sme presegati 20 kg)

Kartonski algoritem: [(dolžina + širina + 2) x (širina + višina + 2)]/500x cena na enoto, tj. kvadratni palci / 500x cena na enoto

Algoritem papirja/ploščate kartice: (dolžina + 1 palčna bliskavica) x (širina + 1 palčna bliskavica)/1000x cena na enoto

Algoritem plastičnih vrečk: 0,08x dolžina (m) x širina (m) x 1,84x cena na enoto (antistatični 16 juanov/kg, navadni PE 15 juanov/kg)

Skupne specifikacije lesene plošče: 800X600X140, standardno vozilo 5T lahko sprejme 36 lesenih plošč in višina ne sme presegati 1,5 M

Specifikacija podaljšane lesene plošče: 2000X800X140 (vsaka plošča ne sme presegati 400Kg)

Standardno vozilo 5 ton = D9MxŠ2,4MxH2,5M (prostornina = 54m ³)

Tovor z davkom = 500/Skupna količina naložena x 1,17

Skupna količina nakladanja=(dolžina lesene plošče/dolžina kartonske škatle) x (širina lesene plošče/širina kartonske škatle) x (1500/višina kartonske škatle) Enota: mm

Na primer: Velikost škatle: 9 (1/2) x9x7 (1/2) 2PCS na škatlo

Dolžina 9 (1/2) x 25,4=241,3 800/241,3.=3,319 (vzemi celo število)

Širina 9x25,4 = 228,6 600/228,6 = 2,62 (vzemanje celih števil)

Visoka 7 (1/2) x25,4 = 190,5 1500/190,5 = 7,87 (zaokroženo na celo število)

Skupno število obremenjenih vozil = 3x2x7x2x36 = 3024

Uporaba kartic = tovor z davkom x 36/500 ali = 1/skupno število kartic na kartico

Čas sestavljanja mora biti razumen, pod 2U pa ne more presegati 1,5 juana

Čas montaže/kovičenja: 1U=25S, 2U=35S, omarica/stojalo/šasija=45S

Standardni čas montaže kartonskih škatel je 40 sekund

Stroški obdelave za vsak oddelek

Rezanje = 2 juana/minuto

Shuchong = 3,35 juana/minuto

Laser = 4,47 juana/minuto

upogib L< 600mm = 0,36 juana/nož L< 1200mm = 0,55 yuan / nož L ≥ 1200mm = 0,8 yuan / nož

Poliranje/poliranje = 0,45 juana/minuto

Vrtanje/zobčanje/potapljanje/rezkanje=0,08 yuan/luknja

Žična vleka = 19 yuan / M ² oksidacija = 20,5 yuan / M ²

Električno varjenje = 0,97 yuan / minuto (polno varjenje 1cm = 15S, točkovno varjenje ena točka = 12S)

Kalibracija/obdelava = 1 juan/minuto, trčno varjenje = 0,12 juana/točka

Mati semena/kolona = 0,12 juana/PCS

Umetni luknjanje stroj: 45T = 0,13 yuan / čas 60T = 0,16 yuan / čas 80T = 0,2 yuan / čas

110T = 0,25 juana/čas 160T = 0,29 juana/čas 200T = 0,33 juana/čas

M250T = 0,35 juana / čas, 400T oljni tlak = 0,49 juana / čas

Sitotisk: 0,65 juana/čas

Sklop: 0,5 yuan/minuto (zaklepni vijaki 0,1 yuan/kos, zakovice 0,05 yuan/kos, zakovice 0,08 yuan/kos)

Lepilo za hrbet = 100 juanov/M ²

Spray premaz: G127/G150=21,8 yuan/M ² G129/G107=20,1 yuan/²

G108=25,9 juana/M ² G139=43,7 juana/M ²

G133 = 44,4 juana/m ²

pasivacija iz nerjavečega jekla (G011) = 5,98 juana/kg

Nikljeva prevleka = 8,12 juana/kg

T001=6 juana/M ²

G002 = 25,64 juana/M ²

Pločevinka = 273,05 juana/M ² Srebrna platina = 99,27 juana/M ²

Vse cene na enoto tukaj ne vključujejo davkov

Izračun tonaže ročnega prebivalnega stroja: P = TxCxMX1,3/1000 ton

T = debelina materiala C = obseg prebijanja M = strižna trdnost 1,3 = vsota raztovarjalne sile + potisne sile + zgornje sile materiala

Film 18 juanov/list (A4), filmski algoritem (ne A4)=dolžina x širina x najmanj 0,08 (20 cm x 30 cm) x 0,08 = 48 juanov

Standardna statistična tabela o delovnem času

Ure laserskega rezanja (T = 0,5–1,5)

Delovni čas za nakladanje/razkladanje enega obdelovanca = 1 minuto/1 Število kosov, ki jih je mogoče rezati iz celotnega kosa materiala

Število kosov celotnega materiala=[2500 (standardna dolžina plošče/dolžina obdelovanca)] x [1220 (standardna širina plošče/širina obdelovanca)]

Delovni čas laserskega rezanja (T = 2,0–2,5)

Ure laserskega rezanja = število rezalnih lukenj x povprečna hitrost rezanja + dolžina rezalnega roba x povprečna hitrost rezalnega roba

Čas nakladanja/razkladanja posameznega obdelovanca je 1,5 minut na kos materiala, ki ga je mogoče rezati

Število kosov, ki jih je mogoče rezati iz celotnega kosa materiala=[2500 (efektivna dolžina po odstranitvi presežnega materiala/dolžine obdelovanca)] x [1220 (efektivna širina po odstranitvi presežnega materiala)/širina obdelovanca]

Stopnja sprostitve:

1. Sprememba linije je običajno 5% (rezanje majhnega števila obdelovancev)

Čas, potreben za gibanje osi X, je na splošno sproščen za 3% -5%

3. Čas, potreben za premikanje osi Y, je na splošno sproščen za 1% -3%

Laser (T3,0–3,5), kot je zgoraj

Laser (T4.0)

Delovne ure rezanja = čas nakladanja/razkladanja + število rezalnih lukenj x povprečna hitrost rezanja + dolžina rezalnega roba x povprečna hitrost rezanja

Čas nakladanja/razkladanja posameznega obdelovanca je 1,5 minut na kos materiala, ki ga je mogoče rezati

Število kosov, ki jih je mogoče rezati iz celotnega kosa materiala=[2500 (efektivna dolžina po odstranitvi presežnega materiala/dolžine obdelovanca)] x [1220 (efektivna širina po odstranitvi presežnega materiala/širina obdelovanca)]

1. delovni čas rezanja postelje= (ravnanje z materialom CT + rezanje CT) x število ljudi = skupni čas CT x število ljudi

2. Postopek ravnanja z materialom traja 10 minut (2 minuti potiskanja vozička do skladišča surovin + 4 minute natovora vozička + 4 minute potiskanja naloženega vozička do rezalne plošče), z največ 20 kosov na voziček. Formula je 10 minut/število obdelovancev, ki jih je mogoče rezati na kos materiala / največje število materialov na voziček je 20 kosov

3. CT čas= (čas domače naloge + čas domače naloge) x stopnja sprostitve

4. stopnja sprostitve vključuje: 1. fiziološko sprostitev 5% -10%, kot je pitna voda ali uporaba stranišča

2. sprostite utrujenost za 2% -8%, kot je počitek ali čakanje na delo

3. Sprostite prizadevanja za 1% -5%

Število ur prebijanja = čas nalaganja in razkladanja + čas prebijanja + čas menjave orodja

Prosimo, upoštevajte, da na zalogi ni praškov ali izdelkov s posebnimi barvnimi paletami v kotaciji,

Ko prah ni na voljo, bo razdeljen v izdelek po stopnji 100 KG, s ceno na enoto 25 juanov / KG

Približno 2500 juanov bo dodeljeno MOQ kot kupljeni deli

Poseben algoritem škropljenja prahu = 25 * 100 / MOQ

Vzemite podobne peskovne in oranžne kode za ročne kode v predlogi ponudbe

Dodelitev stroškov kalupa:

Na primer, v letu 20230328, če je povpraševanje po tej kodi 10000 kompletov in stroški kalupa 10000, bo 50% naročila (tj. 5000 kompletov) dodeljenih tem 5000 kompletom. Če stranka zahteva, da ga dodeli tem 5000 kompletom, bodo stroški kalupa dodeljeni izdelku 10000 / 5000 = 2 juana. Če presega 5000 kompletov, bo treba ceno znova znižati (stroški kalupa niso več vključeni v presežni del)

MOQ< 3000, isti stroški obdelave kalupa, isti stroški obdelave CNC, minimalni MOQ ≥ 2500

Na primer: pristojbina kalupa 16000 yuan, MOQ = 4000PCS

Po delitvi stroškov enega kalupa = 16000 / 4000 = 4 juana

Stroški nakupa zunanjih delov in obdelave glede na kalup so 10 juanov

Torej je dejanski strošek 10 + 4 = 14 juana

Dejanski tržni odhodki strankam = stroški x dobiček

Ko MOQ< 3000PCS stranke se ne strinjajo z odpiranjem kalupa Če CNC delov lahko izpolnjuje zahteve za obdelavo, kalup ne bo odprt.