Pozdravljeni! Dobrodošli na spletni strani podjetja EMAR!
Osredotočen na CNC obdelovalne dele, deli za žigosanje kovin ter obdelavo in proizvodnjo pločevine že več kot 16 let
Nemčija in Japonska visoko natančna oprema za proizvodnjo in testiranje zagotavlja, da natančnost kovinskih delov doseže toleranco 0,003 in visoko kakovost
nabiralnik:
Standard za zahteve za reševanje delov za predelavo pločevine
Vaša lokacija: home > novice > Dinamika industrije > Standard za zahteve za reševanje delov za predelavo pločevine

Standard za zahteve za reševanje delov za predelavo pločevine

Čas sprostitve:2024-06-25     Število ogledov :


1. Standardi pregleda prebijanja

1.1 Odstraniti je treba ostre vogale, robove in hrapavost, ki lahko povzročijo škodo.

1.2 Ostri koti, ki niso jasno navedeni na risbah (razen če ni določeno drugače), so vsi R1.5.

Standard za zahteve za reševanje delov za predelavo pločevine(pic1)

1.3 Odboji, nastali med obdelavo žigosanja, ne smejo imeti očitnih izboklin, vdolbin, hrapavosti, prask, rja ali drugih napak na izpostavljenih površinah, kot so vratne plošče in plošče.

1.4 Burr: Po luknjanju je višina rebra L5% t (t je debelina plošče).

1.5 Praske in oznake noža: Ustrezna je za dotik z rokami brez praskanja in mora biti 0,1.

2. Standardi pregleda upogibanja

2.1 Burr: Višina ekstrudiranega rebra po upogibanju je L10% t (t je debelina plošče). Če ni določeno drugače, je zaobljeni kot znotraj ovinka R1.

2.2 Odtisk: vidne gube, vendar se ne čutijo ročno (lahko primerjamo z mejnim vzorcem). 2.3 Smer upogibanja in mere morajo biti skladne z risbami.

3. Standardi pregleda delov za obdelavo pločevine

3.1 Strgalni deli

Po pritisku na komponente, kot so kovične matice (stebri), kovični vijaki, raztezne kovične matice (stebri) in vlečne kovične matice, se navoji ne smejo deformirati (matice ali vijaki lahko prosto vstopajo in izstopajo brez zastojev). Deli kovic morajo biti pravokotni na površino plošče in ne smejo biti izbočeni ali potoniti (dotik mora biti gladeklaren). Deli kovic morajo biti pravokotni na površino plošče, po stiskanju pa ne sme biti deformacij ali pojava svinjskega ustja. Višina in debelina sten vlečnega paketa morata biti enakomerna, na vrhu pa ne sme biti nobenih brucev.

4. Varjenje

4.1 Varni šiv mora biti trden in enakomeren, brez napak, kot so lažno varjenje, razpoke, nepopolna penetracija, varilna penetracija, zareze, spodnje rezanje itd. neenakomerna dolžina in višina zvarjenega šiva ne smeta presegati 10% zahtevane dolžine in višine.

4.2 Zahteve spajkalnega spoja: Dolžina spajkalnega spoja mora biti 8-12 mm, položaj spajkalnega spoja mora biti simetričen, zgornja in spodnja položaja pa morata biti poenotena. Če obstajajo posebne zahteve za varilne točke na risbi obdelave, sledite risbi.

4.3 Razmik med točkovnim varjenjem mora biti manjši od 50 mm, premer varilnih točk mora biti manjši od 5, varilne točke morajo biti enakomerno razporejene, globina vdora na varilnih točkah ne sme presegati 15% dejanske debeline plošče in po varjenju ne sme ostati očitnih varilnih brazgotin.

4.4 Po varjenju drugih nevarnih delov ni dovoljeno poškodovati z varjenjem žlindre ali obloka, površinsko varilno žlindro in razpršitev pa je treba temeljito odstraniti.

Po varjenju zunanja površina delov mora biti brez napak, kot so vključitev žlindre, pore, zvarjeni vozli, štrleči, depresije itd. Napake na notranji površini ne smejo biti očitne in ne smejo vplivati na montažo. Pomembni deli, kot so vratne plošče in plošče, morajo biti izpostavljeni tudi napetosti po varjenju, da se prepreči deformacija obdelovanca.

4.6 Zunanja površina varjenih delov mora biti ravna, če je prašno prevlečen ali galvaniziran del, mora biti hrapavost po varjenju Ra3.2-6.3, za barvane dele pa Ra6.3-12.5.