Kakšni so koraki proizvodnega procesa za precizno kovinsko žigosanje delov? Yiwei Precision Editor vam bo predstavil iz naslednjih vidikov.

1. Žigosanje dela

(1) Rezultat oblikovanja in izvedbe žigosanja delov je tridimenzionalna entiteta z ustreznimi koncepti, kot so barva, material, trdota, oblika, velikost, položaj, sorodni deli in proizvodni proces. (2) Pojav računalniške tehnologije neposredno izhaja iz koncepta tridimenzionalnega oblikovanja, ki lahko intuitivno in natančneje izrazi vse geometrijske parametre oblikovalskih idej in lahko v celoti razpravlja o celotnem procesu oblikovanja na tridimenzionalnem modelu. (3) Računalniška tehnologija lahko pomaga inženirjem žigosanja racionalizirati proces oblikovanja z vidika oblikovanja in postopoma ustvarjati žigosane dele iz proizvodnje pločevine in zaključka vsakega postopka. (4) Lahko se šteje za virtualno okolje za žigosanje delov. Inženirji lahko oblikujejo in sestavljajo dele neposredno na računalniških zaslonih.

2. Razvoj žigosanja

Po zaključku oblikovanja žigosanih delov jih je treba pretvoriti v zložene risbe, da se določi velikost in oblika zahtevane pločevine. (1) Obseg delovanja CAD je majhen in razvojni proces je popolnoma nadzorovan. (2) Računalniško podprto oblikovanje ima visoko učinkovitost in se izogiba napakam, ki jih inženirji nagnjeni k storitvi med razvojnim procesom. (3) Računalniško podprta zasnova ima visoko natančnost in razširjene podatke v celoti izračuna računalnik; To preprečuje znatne stroške hrane materialov.

3. Izberite olje za žigosanje

Olje za žigosanje ima ključno vlogo v procesu žigosanja. Dobra hladilna zmogljivost in izjemna odpornost na obrabo pritiska sta naredila kakovosten skok v življenjski dobi kalupov in izboljšala natančnost obdelovanca. Izbira mora temeljiti na surovinah obdelovanca, ki se ujemajo: (1) Izbira olja za žigosanje plošč iz ogljikovega jekla mora določiti boljšo viskoznost na podlagi postopka in pogojev razmaščevanja. (2) Zaradi kemične reakcije s klornimi dodatki je treba pri izbiri olja za žigosanje za pocinkane jeklene plošče pozornost nameniti morebitni beli rji, ki jo povzroča olje za žigosanje klora tipa, uporaba olja za žigosanje žvepla Yida Borun pa se lahko izogne težavi rjave, vendar je treba razmaščevanje opraviti čim prej po žigosanju. (3) Nerjaveče jeklo je material, ki je nagnjen k utrjevanju in zahteva uporabo trdnosti oljnega filma,

4. rezanje prazne plošče (1) Stroj za rezanje uporablja škarje za rezanje oblike v dolžino in širino. Če obstaja luknjanje, se izvede kotno rezanje, nato pa se luknjalni stroj kombinira z luknjalno matrico za oblikovanje kotnega rezanja, njegova prednost je visoka časovna učinkovitost in se pogosto uporablja za množično proizvodnjo. (3) Najprej se CNC programiranje uporablja za CNC prebijanje, vzorec pa je zapisan v vsebino CNC obdelovalnega orodja, da ga prepoznamo. Na podlagi vsebine se oblika ravnega dela zaporedno oblikuje. (4) Lasersko rezanje je metoda rezanja ravnih struktur s plošče z laserskim rezanjem.

5. Splošni postopki prebijanja za plošče obdelovalnih strojev vključujejo kotno rezanje, prebijanje in spuščanje materiala, konveksno vrečo prebijanje, prebijanje in trganje, ekstrakcijo lukenj itd. Da bi izpolnili zahteve vsakega postopka, so za dokončanje operacije potrebni ustrezni kalupi, kot so konveksni kalupi in kalupi za oblikovanje trganja.

6. Ploščati rezanje in kovičenje

Obračanje pomeni, da na manjšo spodnjo luknjo narišete nekoliko večjo luknjo in jo nato potrkate, da povečate njeno moč in preprečite zdrs zob. Rivetanje običajno uporablja kovične vijake, kovične matice in kovične vijake. Metoda kovičenja običajno upravlja stroj za žigosanje ali hidravlični kovični stroj, ki ga je mogoče zakoviti na žigosane dele.

7. Tridimenzionalno upogibanje plošč

Upogibanje je postopek rezanja ravnih delov v tridimenzionalne dele, ki zahteva upogibni stroj in ustrezne upogibne kalupe za dokončanje operacije. Prav tako ima določeno zaporedje upogibanja in načelo rezanja ne bo vplivalo na začetno upogibanje, ki bo ustvarilo osem.Površinska obdelava obdelovanca običajno vključuje fosfatiranje, cinkanje, kromatiziranje, barvo, oksidacijo itd. Fosfatni film se običajno uporablja za hladno valjane in elektrolitske plošče, njegova glavna funkcija pa je preprečevanje oksidacije na zaščitni foliji na delovni mizi; Galvaniranje večbarvnega cinka se pogosto uporablja za površinsko obdelavo hladno valjanih pločevin; Kromat in oksidacija se običajno uporabljata za površinsko obdelavo aluminijastih plošč in profilov.

Zhejiang Yiwei Precision Co., Ltd. je proizvajalec preciznih kovinskih in plastičnih delov. Da bi zagotovili visoko natančnost in natančnost pri množični proizvodnji delov, vse naše progresivne in plastične kalupe razvija, izdeluje in uporablja v proizvodnji naša lastna ekipa. Poleg tega smo ustanovili ekipo za avtomatizacijo, ki samostojno razvija opremo za avtomatizacijo montaže, da bi dosegli popolno avtomatizacijo procesov v proizvodnji.