Pozdravljeni! Dobrodošli na spletni strani podjetja EMAR!
Osredotočen na CNC obdelovalne dele, deli za žigosanje kovin ter obdelavo in proizvodnjo pločevine že več kot 16 let
Nemčija in Japonska visoko natančna oprema za proizvodnjo in testiranje zagotavlja, da natančnost kovinskih delov doseže toleranco 0,003 in visoko kakovost
nabiralnik:
Splošno znanje o obdelavi bakrenih delov na CNC stružnicah
Vaša lokacija: home > novice > Dinamika industrije > Splošno znanje o obdelavi bakrenih delov na CNC stružnicah

Splošno znanje o obdelavi bakrenih delov na CNC stružnicah

Čas sprostitve:2024-06-28     Število ogledov :


CNC obdelava je glavni proces za proizvodnjo bakrenih delov v številnih industrijah. Baker ima dobro duktilnost, prevodnost in toplotno prevodnost in se pogosto uporablja v različnih strojno obdelanih bakrenih delih v industrijah, kot so avtomobili, vesoljska industrija in zdravstveno varstvo. In baker je tudi eden od materialov, ki jih je enostavno obdelati.

Splošno znanje o obdelavi bakrenih delov na CNC stružnicah(pic1)

Baker 101

Baker 101 je čisti baker, ki vsebuje 99,9% bakra, običajno se uporablja za izdelavo brona in medenine.

bronasta

Bron je zlitina kositra, bakra in fosforja z dobro trdoto in trdnostjo in se lahko uporablja za izdelavo ležajev in zobnikov.

medenina

medenina je zlitina cinka in bakra, z dobro obdelljivostjo in trdoto. Primeren za obdelavo nizkega trenja in kompleksnih komponent, kot so ventili, zobniki, ležaji in ključavnice, in se lahko uporablja tudi za izdelavo nekaterih zunanjih komponent.

Prednosti in slabosti CNC obdelave bakrenih delov

prednost

Ima dobro obdelljivost, duktilnost in trdnost udarcev ter dobro oblikovanje pri vroči in hladni obdelavi. Poleg tega so bakreni deli, ki jih obdeluje CNC, združljivi z različnimi stroškovno učinkovitimi tehnologijami površinske obdelave.

pomanjkljivost

Pri točkovnem varjenju bakrenih materialov ni mogoče uporabiti kovinskega obločnega varjenja in drugih postopkov. Poleg tega imajo različne vrste bakra različno korozijsko odpornost. Zato so nekatere CNC obdelane bakrene komponente nagnjene k koroziji v okoljih, ki vsebujejo aktivne snovi.

Previdnostni ukrepi za CNC obdelavo bakra

Izberite pravi baker

Baker je eden izmed zelo dragih materialov, pri izbiri pa je treba upoštevati značilnosti uporabe in stroškovno učinkovitost.

Nastavi hitrost podajanja

Hitrost podajanja je hitrost, s katero se rezalno orodje poveže z obdelovancem. Zato je pred obdelavo bakrenih delov treba nastaviti pravilno stopnjo podajanja, saj bo vplivalo na kakovost, življenjsko dobo in gladkost površine bakrenih delov. Poleg tega ima baker učinkovito toplotno prevodnost, visoke stopnje podajanja pa bodo sčasoma povečale obrabo orodja.

Zasnova za proizvodnost

Pred obdelavo bakra je treba organizirati zahteve za oblikovanje in specifikacije, kar pomaga doseči funkcionalnost bakrenih komponent. To vključuje zmanjšanje števila nastavitev delov, preverjanje dimenzij in preprečevanje globokih votlin z manjšimi polmeri.

Izberite pravi material orodja

Mnoge bronaste plošče so obdelane mehkejše od aluminija in jekla enake trdnosti. To lahko povzroči nastanek rezila in obrabo orodja. Zato je izbira ustreznega orodja zelo pomembna. Visokohitrostno jeklo je orodje, primerno za CNC obdelavo bakra.

Možnosti po obdelavi

Na splošno se baker uporablja za toplotno prevodnost in prevodnost. Zato površinska obdelava, ki se uporablja za druge predelane kovine, ker zavira te lastnosti, ni primerna za številne površinske obdelave. Površinska obdelava, ki se uporablja za baker, je naslednja.

Elektrolitsko poliranje

Baker se lahko elektropolira, da doseže zelo gladko in sijočo površino. Ta proces običajno odstrani majhne plasti materiala med 0,0001 palcev (0,00254 milimetrov) in 0,0025 palcev (0,0635 milimetrov) s površine. Elektrolitsko poliranje lahko dodatno izboljša korozijsko odpornost, vendar ne bo vplivalo na prevodnost.

elektroplošča

Kovinska galvanizacija bakra, ob ohranjanju električne in toplotne prevodnosti, pogosto pomaga preprečiti oksidacijo zunanje površine. Še posebej lahko galvanizacija plemenitih kovin (kot je srebrna ali zlata prevleka) zagotavlja nizko kontaktno odpornost za ohranjanje odlične prevodnosti in varjenja.