legirano jeklo z vsebnostjo kroma nad 12% ali vsebnostjo niklja nad 8% se običajno imenuje nerjavno jeklo. Ta vrsta jekla ima stalno korozijsko odpornost v zraku ali korozivnih medijih in kaže visoko trdnost pri visokih temperaturah ( > 450C).

značilnosti

Nerjaveče jeklo ima značilnosti, kot so odpornost proti koroziji, odpornost proti luskanju, odpornost proti kislinam, odpornost proti udarcu in žilavost v širokem temperaturnem območju. Glede na okolje lahko zagotovimo različne stopnje in površinske obdelave, zaradi česar so ti deli idealna izbira za številne aplikacije. Krom v jeklu lahko tvori grobo, nevidno in korozijsko odporno kromovo oksidno folijo na površini jekla. Če je material mehansko ali kemično poškodovan, se film popravi sam (ob predpostavki prisotnosti kisika). Poleg tega 100-odstotna možnost recikliranja zagotavlja nov način uporabe nerjavečega jekla kot okolju prijaznega materiala. Zato se pogosto uporablja v težki industriji, lahki industriji, industriji dnevnih potrebščin in industriji gradbene dekoracije.

Nerjaveče jeklo

Nerjaveče jeklo je običajno razdeljeno na pet različnih kategorij. Vsak element je identificiran z elementi zlitine, ki vplivajo na njegovo mikrostrukturo in ustrezno poimenovan. To je avstenit.

avstenitno nerjaveče jeklo

Avstenitsko nerjaveče jeklo je najpogosteje uporabljena vrsta nerjavečega jekla in je nemagnetno. Najpogostejša avstenitna zlitina je železovo krom-nikljevo jeklo, običajno imenovano serija 300. Predvsem dodajanje kroma (približno 18% -30%) in niklja (približno 6% -20%). Zaradi visoke vsebnosti kroma in niklja je avstenitno nerjaveče jeklo najbolj odporno proti koroziji med skupinami nerjavečega jekla. Ima odlične mehanske lastnosti, saj lahko ohranja trdnost tudi pri visokih temperaturah, je enostaven za vzdrževanje in ima dobro oblikovanje. Lahko jih hladno obdelamo, vendar ne toplotno obdelamo. Pogosto se uporablja za izdelavo gredi, ventilov, vijakov, pušev, matic, letalske dodatke, pivovarne opreme in nizkotemperaturnih posod.

Nizka raven ogljika (raven L)

Raven "L" se uporablja za izboljšanje korozijske odpornosti po varjenju. Črka "L" za razredom nerjavečega jekla označuje nizko vsebnost ogljika (kot je 304L). Vsebnost ogljika je treba ohraniti pod 0,03%, da se prepreči padavine karbidov. Zaradi temperature med varilnim postopkom (ki lahko povzroči odlaganje ogljika) se običajno uporablja razred "L". Na splošno lahko valjarni iz nerjavečega jekla zagotovijo dvojno certificiranje za te vrste nerjavečega jekla, kot so 304 / 304L ali 316 / 316L.

Visoka raven ogljika (raven H)

Najmanjša vsebnost ogljika v nerjavečem jeklu razreda "H" je 0,04%, največja vsebnost ogljika pa 0,10%. Višji ogljik pomaga ohranjati moč pri ekstremnih temperaturah. Črka "H" za razredom nerjavečega jekla označuje te razrede. Če končna uporaba vključuje ekstremna temperaturna okolja, uporabite ta razred.

304 tip

Splošno uporabljeno (avstenitno) nerjaveče jeklo z osnovno sestavo 18/8 (18% kroma, 8% niklja) in največjo vsebnostjo ogljika 0,07%, znano tudi kot A2 nerjaveče jeklo.

Ima odlično korozijsko odpornost, je enostaven za obdelavo in ima odlično oblikovanje po CNC obdelavi. Model 304/304L ima odlično oblikovanje in odlično varjenje, zaradi česar je idealna izbira za različne gospodinjske in komercialne aplikacije.

Zaradi visoke vsebnosti kroma in niklja je zelo primeren za proizvodnjo opreme za predelavo, ki se uporablja v kemijski (blagi kemiji), živilski/mlečni industriji in industriji pijač.

309 tip

Višja vsebnost kroma in niklja povečuje korozijsko odpornost in visokotemperaturno odpornost proti obraščanju, zaradi česar je primerna za visokotemperaturne aplikacije do 1900F. Močna korozijska odpornost. 309 se lahko hladno obdeluje, vendar ne toplotno obdeluje. Je varljiv in relativno enostaven za obdelavo.

Ta zlitina se običajno uporablja za komponente peči, termopar ohišja, kotlovske cevi obešalnikov v elektrarnah, generatorjih, papirnih tovarnah, rafinerijah, spajkalnih napravah, vijakih, ognjevzdržnih nosilcev in obloge peči.

316 tip

Je drugo najbolj razširjeno jeklo po 304, ki vsebuje 16% do 18% kroma, 11% do 14% niklja in vsaj 2% molibdena. Ti skupaj lahko izboljšajo korozijsko odpornost. Še posebej se molibden uporablja za pomoč pri nadzoru korozijskih pits. Ta raven lahko prenese madeže pri temperaturi do 1600F.

Uporablja se v kemični predelavi, celulozni in papirni industriji, živilski in pijači, kirurški opremi, predelavi in distribuciji ter korozivnih okoljih. Uporablja se tudi v pomorski industriji, ker je bolj odporen na korozijo klorida kot 304. SS316 se pogosto uporablja v opremi za predelavo jedrskega goriva. Nerjaveče jeklo razreda 18/10 običajno ustreza tej ravni uporabe.

317 tip

Če je vsebnost molibdena višja od 316, mora biti vsebnost molibdena v tej kategoriji višja od 3%. Ta zlitina je varljiva, enostavna za obdelavo in se lahko obdeluje hladno in vroče. Vendar pa se ne more toplotno obdelati.

Pogosto se uporablja v zelo korozivnih okoljih in v sistemih za uravnavanje onesnaževanja zraka. Je idealen material za proizvodnjo generatorjev, absorpcijskih stolpov, kotlov, kondenzatorskih cevi, cevi toplotnega izmenjevalnika, tlačnih posod, dimniških priključkov in ventilov.

Model 317L omejuje največjo vsebnost ogljika na 0,030%. Vsebnost silicija lahko doseže do 0,75% za povečanje odpornosti proti koroziji.

321 tip

Vsebnost titana je vsaj petkrat višja od vsebnosti ogljika. To se naredi za zmanjšanje ali odpravo obarjanja kromovega karbida zaradi varjenja ali izpostavljenosti visokim temperaturam.

Primerno za okolja s temperaturami do 1500 stopinj Fahrenheit. Enostaven za povzročanje plazenja in zlomov, z visoko odpornostjo na raztezke in utrujenost vibracij. Uporablja se predvsem za proizvodnjo izpušnih cevi in kolektorjev letal, delov reaktivnega motorja, ohišja kotlov, grelnikov itd.

348 tip

Kombinacija vsebnosti niobija in tantala z ogljikom pomaga preprečiti obarjanje kromovega karbida med varilnim procesom. Ima odlično korozijsko odpornost, ko je izpostavljen temperaturam 800-1500F.

martenzit

Martenzitne vrste nerjavečega jekla so skupina zlitin nerjavečega jekla, ki so odporne proti koroziji in strdljive (z uporabo toplotne obdelave). Martinzitni razred je čisto kromovo jeklo brez niklja. Imajo magnetizem, se lahko utrdijo s toplotno obdelavo in niso tako odporni proti koroziji kot avstenitno nerjaveče jeklo. Martenzitne razrede se uporabljajo predvsem na področjih, kjer so potrebne trdota, trdnost in odpornost proti obrabi.

Pogosto se uporablja za izdelavo črpalnih gredi, vijakov in vijakov, ventilov, oblog, zakovic, pločevink premoga, jedilnega pribora, delov reaktivnega motorja, delov letal, rudarske opreme, sodov pušk in vložkov za gasilni aparat. Skupne ravni vključujejo 410, 414, 416, 420, 431 in 440.

410 tip

Osnovni martenzitni razred ima najnižjo vsebnost zlitin med tremi osnovnimi nerjavnimi jekli (304, 430 in 410). Nizkocenovno, univerzalno, toplotno obdelljivo nerjaveče jeklo. Nerjaveče jeklo 410 vsebuje vsaj 1,5% kroma, zaradi česar je še posebej odporno na erozijo številnih kemikalij in kislin. Široko se uporablja na območjih z manj hudo korozijo (zrak, voda, nekatere kemikalije, živilske kisline). Uporaba tega izdelka lahko vključuje sestavne dele, ki zahtevajo kombinacijo trdnosti in korozijske odpornosti, kot so pritrdilni elementi.

V primerjavi s tipom 410 je vsebnost ogljika 410S nižja, zaradi česar je lažje variti, vendar je njegova strdljivost slaba. 410S tip je univerzalno korozijsko in toplotno odporno kromovo jeklo, priporočljivo za korozijsko odporne aplikacije.

vrsta 414

Dodajte nikelj (2%) za izboljšanje odpornosti proti koroziji. Aplikacije vključujejo vijake in matice, tlačne plošče, komponente ventilov, kirurške instrumente in rafinerije. Tipične aplikacije vključujejo vzmeti in namizni pribor.

416 tip

Dodani fosfor in žveplo sta posebne različice 410, ki lahko izboljšajo zmogljivost rezanja in se toplotno obdelajo. Tipične aplikacije vključujejo navojne dele stroja.

420 tip

Dodajte ogljik za izboljšanje mehanskih lastnosti. Toplotno se lahko obdeluje do Brinellove trdote približno 500 in ima največjo odpornost proti koroziji po popolni utrjenosti. Primerno za različne natančne stroje, ležaje, naprave, opremo, merilna orodja, instrumente, transportna vozila, gospodinjske aparate itd. Uporablja se predvsem za izdelavo delov, ki so odporni na korozijo zraka, vodne pare, vode in oksidativne kisline.

Tip 431

Vsebnost niklja je 1,252%, vsebnost kroma pa se poveča, korozijska odpornost in mehanske lastnosti so visoke, korozijska odpornost pa je boljša od jekla 410 in 430. Ima najvišjo odpornost proti koroziji v kalljivem martenzitnem nerjavečem jeklu. Podvrže vroče ali hladno delo in strdi na 40HRC. Tipične aplikacije vključujejo ventile, črpalke, komponente letal, propelerske gredi in ladijsko opremo.

440 tip

Obstajajo trije skupni modeli 440 nerjavečega jekla B: 440A, 440B, 440C in 440F (bolj primerni za vrste strojev). Nadaljnje povečanje vsebnosti kroma in ogljika lahko izboljša žilavost in korozijsko odpornost te vrste. Trdota lahko doseže 58HRC, zaradi česar je eno najtrših nerjavečih jekel. Tipične aplikacije vključujejo kirurške instrumente, kot so kirurški noži, škarje, šobe in ležaji.

Ferrit

Kot martenzitno jeklo je feritno nerjaveče jeklo čisto kromovo jeklo brez niklja, ki ima korozijsko odpornost in oksidacijsko odpornost, medtem ko se še vedno upira napetosti in razpokam. Ta jekla imajo magnetizem, vendar jih ni mogoče utrjevati s toplotno obdelavo. So hladno obdelani in se lahko mehčajo z žarjenjem. Imajo večjo korozijsko odpornost kot martenzitne razrede, vendar običajno niso tako dobre kot avstenitne razrede. Pogosto se uporablja za dekorativne trakove, umivalnike in nekatere avtomobilske aplikacije, kot so izpušni sistemi. Skupne ravni vključujejo 405, 409, 430, 434, 436, 442 in 446.

405 tip

Vsebuje 12% kroma z dodanim aluminijem. Po hlajenju zaradi visoke temperature ta kemična sestava pomaga preprečiti utrjevanje. Zelo primeren za varjenje. Napredna oblika, enostavna za obdelavo. Tipične aplikacije vključujejo toplotne izmenjevalnike, turbinske materiale, utrjene dele itd.

409 tip

Vsebnost kroma je 11%, kar je najnižja v vseh nerjavečih jeklih. To je najmanjša količina pasivacijske površinske maske obraza, ki tvori korozijsko odpornost nerjavečega jekla. Je ena najcenejših vrst nerjavečega jekla.

Ta tip se lahko uporablja samo za notranje ali zunanje dele v nemočno korozivnih okoljih. Tipična uporaba vključuje dušilnike.

Zlitina 409 ima boljšo korozijsko odpornost od ogljikovega jekla in se lahko uporablja kot nadomestek ogljikovega jekla v manj korozivnih okoljih. Zaradi visoke korozijske odpornosti in visoke temperaturne oksidacijske odpornosti ima prednosti.

430 tip

430 nerjaveče jeklo je jeklo za splošne namene z odlično korozijsko odpornostjo. Ima boljšo toplotno prevodnost kot avstenit, manjši koeficient toplotne ekspanzije kot avstenit, odpornost na toplotno utrujenost, dodan stabilni element titan in odlične mehanske lastnosti v zvarih. 430 nerjaveče jeklo se uporablja za dekoracijo stavb, dele gorilnika goriva, naprave in dele aparatov.

430F je vrsta jekla, ki dodaja enostavno rezanje jekla 430. Uporablja se predvsem za avtomatske stružnice, vijake in matice. Dodajanje Ti ali Nb jekla 430 za 430LX za zmanjšanje vsebnosti C in izboljšanje učinkovitosti obdelave in varjenja. Uporablja se predvsem v rezervoarjih za toplo vodo, sistemih za oskrbo z vodo, kopalniških aparatih, trajnih gospodinjskih aparatih, kolesarskih vztrajnikih itd.

Tip 434

Vsebuje 12% do 30% kroma in molibden je dodan za izboljšanje odpornosti proti koroziji. Njegova korozijska odpornost, žilavost in varljivost se povečujejo s povečanjem vsebnosti kroma, njegova sposobnost odpornosti proti koroziji s kloridom pa je boljša od drugih vrst nerjavečega jekla. 434 je izboljšana razreda jekla 430, ki je bolj odporna na sol od jekla 430 in se pogosto uporablja v avtomobilskih dekorativnih delih in pritrdilnih elementih.

Tip 436

436 nerjaveče jeklo je izboljšana razreda jekla 434. Niobij je bil dodan tej blagovni znamki za izboljšanje korozijske odpornosti in toplotne odpornosti. Lahko se uporablja za globoko vlečne dele, plinske gorilnike, pomivalne stroje, nape, parne likalnike, ponve itd.

442 tip

Zaradi visoke vsebnosti kroma, odlične toplotne odpornosti in odpornosti na luske ima odlično korozijsko odpornost, zaradi nezmožnosti toplotne obdelave pa je težko obdelati. Aplikacije vključujejo peči in komponente za zgorevanje, stroje za litje cinka, komponente za fiksiranje dušika in rezervoarje za shranjevanje dušikove kisline.

Tip 446

Visoka vsebnost kroma (27%) lahko dodatno izboljša korozijsko odpornost in oksidacijsko odpornost pri visokih temperaturah. Zgorevalna komora je odporna na visoko temperaturo in korozijo in nima luščenjske oksidne kože pod 1082 ℃.

Stopnja strjenja zaradi padavin (PH)

Tako kot martenzit se lahko tudi kaljeno nerjaveče jeklo z padavinami okrepi in utrdi s toplotno obdelavo. Njegova trdnost, trdota in korozijska odpornost so boljša od martenzitnega kroma nerjavečega jekla. Običajno je močnejši in pri višjih temperaturah kot avstenitno nerjaveče jeklo. Lahko obdrži večino svoje moči. Običajno imenovano nerjaveče jeklo PH, oba vsebujeta visoko vsebnost kroma in se uporabljata pri proizvodnji vojaške opreme in letalskih konstrukcijskih komponent. Pogosti ravni vključujejo 17–7PH PH15-7Mo、17-4PH、15-5PH。

Tip 17–7

Po obdelavi trdne raztopine 17-7PH nerjaveče jeklo tvori nestabilno avstenitno strukturo z dobro duktilnostjo in obdelljivostjo. Po gašenju in kaljenju se sestava avstenitnih oborin in karbidov spremeni.Po obdelavi martenzitne transformacije se večina mikrostrukture pretvori v bolj duktilen kaljeni martenzit z nizko vsebnostjo ogljika. To stanje je stanje uporabe jekla, ki ima dobre mehanske lastnosti pri zmernih temperaturah. Odpornost proti koroziji 17-7PH je boljša od odpornosti navadnega martenzitnega nerjavečega jekla.

PH15-7 molibden

To je jeklena vrsta, razvita z uporabo 2% molibdena namesto 2% kroma v jeklu 0Cr17Ni7Al. Osnovna zmogljivost je podobna jeklu 17-7PH, vendar je splošna zmogljivost boljša. V avstenitnem stanju lahko prenese različne hladne oblikovanje in varilne procese. Po toplotni obdelavi dosežite največjo moč. Odlična visokotemperaturna trdnost pod 550 ℃. Uporablja se za proizvodnjo tankih konstrukcijskih komponent za letala, različnih kontejnerjev, cevovodov, vzmeti, ventilskih membran, ladijskih gredi, kompresorskih diskov, delov reaktorja, različne kemične opreme in drugih konstrukcijskih komponent.

Tip 17–4

Zlitina 17-4 je kaljeno nerjaveče jeklo s kromom bakrom z odlično oksidacijsko odpornostjo in korozijsko odpornostjo. Toplotna obdelava lahko optimizira mehanske lastnosti, kot so trdnost, duktilnost in oksidacijska odpornost. Ta blagovna znamka se lahko toplotno obdeluje pri različnih temperaturah. Ustvarite široko paleto značilnosti končnega izdelka. Ta raven se ne sme uporabljati pri temperaturah nad 300C ali zelo nizkih.

Tip 15–5

To je različica starejšega 17-4 kromovega niklja bakra kaljenega martenzitnega nerjavečega jekla. Žilavost zlitine 15-5 je višja od žilavosti 17-4. V primerjavi z drugimi podobnimi martenzitnimi nerjavnimi jekli se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo boljšo korozijsko odpornost in bočno zmogljivost.

Kakovost dvofaznega (feritnega avstenita)

Dvofazno nerjaveče jeklo je sodobno nerjaveče jeklo, ki združuje avstenit in feritne materiale. Znan po izjemno visoki trdnosti in odpornosti proti korozijskim razpokam. Jakost teh stopenj je približno dvakrat večja od jakosti avstenitnih in feritnih stopenj. Ima boljšo žilavost in duktilnost kot feritno jeklo, vendar ne more doseči ravni avstenitnega jekla. Toplotna obdelava je enostavna, vendar je hladno oblikovanje težko. Običajno se uporablja za izdelavo opreme za kemično predelavo, tlačnih posod in komponent toplotnega izmenjevalnika.

Dupleksno nerjaveče jeklo je razdeljeno v štiri kategorije:

Prvi tip je nizko legirano jeklo, ki predstavlja razred UNSS32304 (23Cr-4Ni-0.1N), ki ne vsebuje molibdena in ima vrednost PREN 24-25. Lahko nadomesti AISI304 ali 316 v smislu odpornosti proti koroziji napetosti.

Drugi tip je srednje zlitine, ki jo predstavlja razred UNSS31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0,15N), z vrednostjo PREN 32-33 in korozijsko odpornost med AISI316L in 6% Mo + N avstenitno nerjaveče jeklo.

Tretja vrsta je vrsta visoke zlitine, ki običajno vsebuje 25% Cr, pa tudi molibden in dušik, nekateri pa vsebujejo tudi baker in volfram. Standardni razred je UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N), z vrednostjo PREN 38-39. Odpornost proti koroziji te vrste jekla je višja od odpornosti 22% Cr dupleksnega nerjavečega jekla.

Četrti tip spada v vrsto super dupleksnega nerjavečega jekla z visoko vsebnostjo molibdena in visoko vsebnostjo dušika, standardni razred UNSS32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), nekateri pa vsebujejo tudi volfram in baker. V težkih zmernih pogojih vrednost PREN presega 40, kar kaže odlično korozijsko odpornost in skupne mehanske lastnosti, primerljive s super avstenitnim nerjavnim jeklom.

Značilnosti predelave

V dolgoročni praksi obdelave delov iz nerjavečega jekla je SANS sklenil, da ima nerjaveče jeklo v procesu CNC rezanja naslednje značilnosti.

Huda utrjenost pri delu:

Nerjaveče jeklo ima visoko plastičnost, njegova zmogljivost pa se med plastičnimi deformacijami izkrivlja, kar ima za posledico visok koeficient ojačitve. Vendar avstenit ni dovolj stabilen in pod delovanjem rezalne napetosti se nekateri avstenit pretvori v martenzit. Zaradi učinka kompozitne toplote rezanja se nečistoče zlahka razgradijo in razpršijo, kar med procesom rezanja tvori utrjeno plast. Utrjevanje dela, ki ga povzroča prejšnja krma ali postopek, lahko resno vpliva na nemoten napredek naslednjega postopka.

Visoka rezalna sila:

Nerjaveče jeklo se med procesom rezanja znatno deformacija plastike in odpornost na rezanje. Nerjaveče jeklo ima visoko stopnjo utrjevanja in toplotne trdnosti, kar ima za posledico večjo odpornost na rezanje in manjšo občutljivost na kodranje in zlom.

Visoka temperatura rezanja:

Med rezanjem plastične deformacije in visoko trenje z rezalnim orodjem ustvarjajo veliko količino rezalne toplote. Velika količina rezalne toplote je koncentrirana v rezalnem območju in vmesniku med orodjem in čipom, kar povzroči slabo odvajanje toplote.

Čipi so nagnjeni k lomljenju in jih ni mogoče sestaviti.

Nerjaveče jeklo ima dobro plastičnost in žilavost. Med CNC obdelavo so čipi neprekinjeni, kar ne vpliva le na gladko delovanje, ampak tudi drobi obdelovalno površino. Nerjaveče jeklo ima visoko afiniteto z drugimi kovinami pod visoko temperaturo in tlakom, ki se zlahka prilepijo in tvorijo tumorje, kar ne samo poslabša obrabe orodja, ampak tudi raztrga in poškoduje obdelovalno površino.

Orodje je nagnjeno k obrabi.

Afiniteta med rezanjem iz nerjavečega jekla povzroča lepljenje in difuzijo med orodjem in rezilom, kar povzroči obrabo lepljenja orodja in difuzijsko obrabo, s čimer tvori polmesečne jame na sprednji rezalni površini orodja. Oblikovan. Poleg rezalnega roba je trdota delcev karbida iz nerjavečega jekla (kot je TiC) zelo visoka. Med procesom rezanja lahko neposreden stik in trenje z rezalnim orodjem povzroči praske orodja in poveča obrabo orodja zaradi utrjevanja dela.

Visok koeficient linearne razteznosti:

Koeficient linearne ekspanzije nerjavečega jekla je približno 1,5-krat večji od koeficienta ogljikovega jekla. Pod vplivom temperature rezanja je obdelovanec nagnjen k toplotnim deformacijam in dimenzijsko natančnost je težko nadzorovati.

Zaradi svojih edinstvenih lastnosti se nerjaveče jeklo vedno bolj uporablja v industrijah, kot so energija, letalstvo, vesoljska industrija, nafta in hrana. Značilnosti rezanja iz nerjavečega jekla so visoka toplotna trdnost, velika plastična deformacija, hudo utrjevanje dela, prekomerna rezalna toplota in težave pri odvajanju toplote.Zagotovimo lahko kakovost obdelave. In načine ravnanja.

Prednosti obdelanih delov iz nerjavečega jekla

Deli iz nerjavečega jekla imajo odlično korozijsko odpornost tudi ko so zakopani pod zemljo zaradi tanke in goste oksidne folije, bogate s kromom na površini nerjavečega jekla, odlično korozijsko odpornost v vseh kakovostih vode, vključno z mehko vodo.

Nerjaveče jeklo se lahko dolgo časa varno uporablja pri temperaturah od -270 ℃ do 400 ℃, brez škodljivih snovi, ki se oborijo pri visokih ali nizkih temperaturah, njegove lastnosti materiala pa so zelo stabilne.

Material iz nerjavečega jekla je varen, nestrupen, nekoroziven, ne izpira, ne diši in ne moten in ne povzroča sekundarnega onesnaževanja kakovosti vode. Ohranjajte čisto in higiensko kakovost vode ter zagotovite ustrezno higieno in varnost.

Nerjaveče jeklo ima značilnosti korozijske odpornosti, povečane trdnosti, manj deformacij in zlomov jekla, zaščite okolja, manj rjavenja, dobra duktilnost in žilavost. Primerno za zahtevna okolja (notranja in zunanja okolja, kot so vlažnost, kislost in alkalnost).

Uporaba obdelanih delov iz nerjavečega jekla

1. Medicinska industrija

Obstaja preveč igel iz nerjavečega jekla, kirurških nožev iz nerjavečega jekla, invalidskih vozičkov iz nerjavečega jekla, infuzijskih okvirjev iz nerjavečega jekla in medicinskih klešč iz nerjavečega jekla. Morda je ključnega pomena vsak dan, še posebej pri ortopedski uporabi.

Odlična celovita zmogljivost, bolj zrel proizvodni proces in nižja cena nerjavečega jekla naredijo njegovo uporabo na medicinskem področju vse bolj razširjeno. Uporaba nerjavečega jekla na medicinskem področju je postala glavni razvojni trend.

2. Industrija elektronike in domače opreme

Zaradi lastnosti nerjavečega jekla se pogosto uporablja na drugih elektronskih področjih. Na primer, današnji grelniki vode so izdelani iz kirurškega nerjavečega jekla, ogrevalne cevi kavnih aparatov pa so izdelane iz nerjavečega jekla. Obstajajo še drugi, vendar jih morda poznate v svojem vsakdanjem življenju.

3. Avtomobilska industrija

Stopnja penetracije nerjavečega jekla v avtomobilski industriji je skoraj najvišja. Avtomobilska industrija je trenutno najhitreje rastoče področje uporabe nerjavečega jekla. Danes je najpomembnejši proizvodni material za avtomobile v osnovi nerjaveče jeklo. Uporablja se predvsem za karoserijo vozila, izpušni sistem, rezervoar za gorivo, okvir, deli iz nerjavečega jekla in avtomobilsko dekoracijo. Zaradi velikega povpraševanja po nerjavečem jeklu v avtomobilih je avtomobilska industrija v bistvu ena glavnih sil, ki gonijo razvoj nerjavečega jekla.

Nerjaveče jeklo se lahko uporablja tudi na nekaterih vrhunskih mehanskih področjih, kot so živilska industrija, kemična industrija, medicinska oprema, izpušne cevi letal itd. Nerjaveče jeklo se pogosto uporablja v industrijah, kot so težka industrija, lahka industrija, industrija dnevnih potrebščin in dekoracija stavb.