Emma Technology Co., Ltd. je eden vodilnih profesionalnih proizvajalcev preciznih kovinskih delov na Kitajskem, ustanovljenih leta 2006. V glavnem opravlja posle, kot so CNC obdelovalni deli, kovinski žigosanje deli in obdelava pločevine.

V obdobju hitrih tehnoloških posodobitev morajo podjetja za žigosanje stalno izboljšati svoje obstoječe proizvodne procese, da bi bolje proizvajala izdelke, ki ustrezajo zadovoljstvu strank, celo presegajo pričakovanja strank, izboljšala učinkovitost proizvodnje in imajo večjo konkurenčnost na trgu. Spodaj bomo predstavili 7 stvari, na katere morate biti pozorni pri obdelavi žigosanja kovin.

Obdelava žigosanja

1. Vrednost roba mora biti ustrezna

Pravilna izbira vrednosti robov pomembno vpliva na kakovost natančno preluknjanih delov. Običajno višja kot je vrednost roba, boljša je natančnost in Minimalno je treba izbrati ob izpolnjevanju pogojev kakovosti rezalne površine.

2. Uporaba natančnih kalupov za obdelavo

Ko obstajajo višje zahteve za kakovost prečnega prereza in dimenzijsko natančnost obdelovanca, se lahko uporabi tehnologija natančnega žigosanja.

3. Razumna odstranitev plesni

Majhen prostor je glavna značilnost natančnih matric za žigosanje, velikost prostora in njegova enotnost vzdolž rezalnega roba pa neposredno vplivata na kakovost površine finega praznega dela. Razdalja drobnega prebijanja je večinoma določena z debelino materiala, povezana pa je tudi s profilom žigosanja in materialom obdelovanca. Reža je prevelika, material v deformacijskem območju pa je izpostavljen večji napetosti, kar povzroči natezno obremenitev, ki je vzrok za mikropraske in razpoke.

4. Ustrezen protitlak

Protitlak je pomemben dejavnik, ki vpliva na kakovost natančno obdelanih delov.Prekomerni protitlak lahko poveča obremenitev preluknjanja in skrajša življenjsko dobo vtiskalne matrice; Premajhen protitlak lahko vpliva na dimenzijsko natančnost, ravnino in kakovost strižne površine vtisnjenih delov. Na predpostavki zagotavljanja kakovosti žigosanih delov je treba v dejanskem postopku čim bolj prilagoditi spodnji meji.

5. Izogibajte se trganju obdelovanca

Uporabite silo praznega držala in protitlak izmetalnega zatiča ter uporabite manjšo luknjalno režo, da preprečite trganje materiala med finim postopkom hranjenja in zagotovite plastično deformacijo.

6. Sila stiskanja roba mora biti ustrezna

Da bi zagotovili strižno kakovost žigosanih delov, zmanjšali porabo energije in podaljšali življenjsko dobo kalupa, je treba pravilno izračunati in nastaviti slepo podporno silo. Če je sila praznega nosilca premajhna, je statični tlak tekočine materiala v deformacijskem območju nizek, kar ne prispeva k žigosanju. Na strižni površini se bodo pojavile solze, kar bo vplivalo na kakovost strižne površine. Če je sila praznega prijemalca prevelika, bo ustvarila prekomerno porabo energije, zapletla strukturo plesni in skrajšala življenjsko dobo plesni.

7. Obdelava s strojem za natančno prebijanje

Postopek finega podajanja zahteva, da oprema hkrati zagotavlja udarno silo, silo prijemalca gredic in silo zgornje plošče, ki se običajno izvaja na namenski stiskalnici.

Zhejiang Yiwei Precision ima 36 let izkušenj pri obdelavi žigosanja delov, raztezanju kovin in prilagajanju natančnega brizganja, podpiranju razvoja in oblikovanja plesni. Izdeluje lahko različne avtomobilske žigosanje dele, žigosanje raztezanih delov, vgrajeno brizganje, precizno brizganje delov, redčenje raztezanja delov in globoko raztezanje delov. Podjetje izvaja upravljanje 5S na kraju samem, upravljanje opreme TPM in je opravilo certifikat sistema kakovosti IATF 16949. Točnost proizvodnje 0,01 mm izdelkov je dobrodošla za prilagajanje z risbami in vzorci!