Stroškovna sestava žigosanih delov je običajno razdeljena na naslednje dele: 1 Stroški materiala 2 Stroški standardnih delov 3 Pristojbina za procesno obdelavo 4 Pristojbina za pakiranje 5 Pristojbina za prevoz 6. Pristojbina za upravljanje 7 dobiček

Podrobneje si oglejmo sestavo teh stroškov spodaj

Analiza stroškovne sestave žigosanih delov

1,Stroški materiala

Stroški materiala se nanašajo na neto stroške materiala v skladu z zahtevami risanja = prostornina materiala * gostota materiala * cena materiala na enoto.

2,Stroški standardnih delov

Stroški standardnih komponent, ki jih zahteva risba.

3,Pristojbina za procesno obdelavo

Stroški predelave, potrebni za vsak postopek predelave v izdelek. Sestava posameznega procesa je podrobno navedena v obliki obračunavanja stroškov in tabeli sestave stroškov za vsak proces. Tukaj so glavne komponente stroškov procesa za razlago:

1. CNC material spuščanje

Njegova sestava stroškov = amortizacija in amortizacija opreme + stroški dela + pomožni materiali

Amortizacija in amortizacija opreme:

Amortizacija opreme se izračuna na petletni osnovi, z 12 meseci na leto, 22 dnevi na mesec in 8 ur na dan.

Na primer, za napravo, vredno 2 milijona juanov, je urna amortizacija opreme 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 juana/uro

Stroški dela:

Vsak CNC zahteva 3 tehnike za delovanje, povprečna mesečna plača za vsakega tehnika pa je 1800 juanov. Delajo 22 dni na mesec in 8 ur na dan, kar pomeni, da je urni stroški 1800 * 3/22/8 = 31 juanov/uro

Njegova sestava stroškov = amortizacija in amortizacija opreme + stroški dela + pomožni materiali

Amortizacija in amortizacija opreme:

Amortizacija opreme se izračuna na petletni osnovi, z 12 meseci na leto, 22 dnevi na mesec in 8 ur na dan.

Na primer, za opremo v vrednosti 500000 juanov je amortizacija na minuto 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 juana/minuto

Običajno traja 10 do 100 sekund, da naredi ovinek, zato je amortizacija vsake opreme za upogibanje 0,13-1,3 juana na ovinek.

Stroški dela:

Vsaka naprava zahteva enega tehnika za delovanje, s povprečno mesečno plačo 1800 juanov. Vsak tehnik dela 22 dni na mesec in 8 ur na dan, kar pomeni, da je strošek na minuto 1800/22/8/60 = 0,17 juana / minuto. V povprečju je mogoče 1-2 ovinka na minuto. Zato je strošek dela na ovinek 0,08-0,17 juana / steza.

Stroški pomožnega materiala:

Stroški pomožnih materialov, ki se uporabljajo za vsak stroj za upogibanje na mesec, so 600 juanov.

3. Površinska obdelava

Zunanje izvajanje na podlagi nakupne cene (kot so galvanizacija, oksidacija)

Sestava stroškov škropljenja:

Stroški razprševanja premaza = stroški prašnega materiala + stroški dela + stroški pomožnega materiala + amortizacija opreme

Stroški materiala v prahu: Metoda izračuna na splošno temelji na kvadratnih metrih, cena na kilogram prahu pa znaša od 25 do 60 juanov (večinoma je povezana z zahtevami strank).Na splošno je mogoče 4-5 kvadratnih metrov razpršiti na kilogram prahu.

Stroški materiala v prahu = 6-15 juana / kvadratni meter

Stroški dela: Na brizgalni liniji je skupaj 15 ljudi, vsaka oseba je zaračunana 1200 juanov / mesec, z 22 dnevi na mesec in 8 ur na dan, vsaka ura lahko prši 30 kvadratnih metrov.

Stroški dela = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 juana / kvadratni meter

Stroški pomožnega materiala: v glavnem se nanašajo na stroške goriva, ki se uporabljajo za predobdelavo tekočine in sušenje peči, ki znašajo 50000 juanov na mesec, 22 dni na mesec, 8 ur na dan in 30 kvadratnih metrov na uro.

Stroški pomožnega materiala = 9,47 juana / kvadratni meter

Amortizacija opreme: Pršilna linija ima naložbo v višini 1 milijon juanov in se amortizira 5 let, deluje decembra vsako leto, 22 dni na mesec, 8 ur na dan in škropi 30 kvadratnih metrov na uro.

Stroški amortizacije opreme = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 juana/kvadratni meter

Skupni stroški škropljenja = 22-32 juanov/kvadratni meter

Če je potrebno delno zaščito pršenja, bodo stroški višji.

4,Pristojbina za pakiranje

Glede na različne izdelke se zahteve glede embalaže in cene razlikujejo, običajno od 20 do 30 juanov / kubični meter.

5,Pristojbina za upravljanje prevoza

Stroški prevoza se amortizirajo v izdelek.

6,Stroški upravljanja

Stroški upravljanja so dva dela: najemnina tovarne, voda in elektrika ter finančni stroški

Voda in elektrika v najem tovarne:

Mesečni stroški najema vode in električne energije znašajo 150000 juanov, mesečna vrednost proizvodnje pa je izračunana na 4 milijone juanov, delež najemne vode in električne energije do proizvodne vrednosti pa je 15/400 = 3,75%

Finančni stroški:

Zaradi neusklajenih ciklov terjatev in plačil (kupujemo materiale v gotovini in stranke poravnajo 60 dni na mesec), moramo sredstva zadržati vsaj 3 mesece po bančni obrestni meri 1,25-1,5%.

Zato bi morali stroški upravljanja predstavljati približno 5% celotne prodajne cene.

7,Dobiček

Ob upoštevanju dolgoročnega razvoja podjetja in boljše storitve strankam določite razumno točko dobička, kot je 10% -15%.

Zgoraj navedenih 7 točk so glavni stroški, ki sestavljajo izdelek in so samo referenčni.

Metoda izračuna za žigosanje kotacije

Proizvodna cena pločevine se izračuna na podlagi delovnega časa:

Lasersko rezanje za 8RMB / min, izračunano pri 1RMB na majhno luknjo

CNC cene 5RMB / Min

Cena CNC upogibanja je 1 RMB na stran, dvojna za večjo stran

Izračun varjenja s hladnim delom je 70 RMB na dan, referenčna vrednost pa je 50 KG na delovni dan.

Zgoraj navedene metode izračuna zahtevajo visoko raven celovite kakovosti in močno razumevanje industrijskih trendov, vendar jih je težko upravljati.

Naslednji izračuni pločevine so empirične formule, ki ne upoštevajo proizvodnih procesov:

Cena materiala = zmanjšana teža materiala x tržna cena materiala

Izračun stroškov za obdelavo: brez upoštevanja stroškov postopka, davka, upravljanja in dostave

Referenčni izračun: 3200RMB/T hladno valjana jeklena plošča t = 2,0 1804-m Razred 7 IT7

Stroški obdelave hladnega dela: 8,0-8,4RMB / KG, z delavci, ki proizvajajo 50 KG ali več na delo.

Hladno delo vključuje naslednje: rezanje brusilnih koles, strižne stroje starih slogov, upogibne stroje starih slogov, prebijanje plamena, staro varjenje in zunanje izvajanje cene od 7,2 do 7,5 RMB / KG.

Zgornja osnova koeficienta obdelave je nastavljena na 1.

Stroški zunanjega izvajanja za CNC rezanje, CNC prebijanje, CNC upogibanje in CO2 varjenje se izračunajo s koeficientom 2,5-3,5, koeficienti pa se upoštevajo na podlagi števila procesov in kompleksnosti.

Lasersko rezanje je dvakrat večji udarec.

Če plošča ni enaka 2, se stroški obdelave izračunajo kot enaki 2

Ko je velikost plošče manjša od 1,2, se stroški obdelave pomnožijo z 2,5 do 3,5

Ko tržna cena materialov niha, osnova stroškov predelave ostane nespremenjena.

Če je proizvodnja pločevine v celoti sestavljena brez varjenja, se koeficient štetja pomnoži z 0,75 do 0,85, običajno z večjo vrednostjo;

Ko se stopnja tolerance poveča na 1804-f, se koeficient štetja pomnoži z 1,5-2;

Pri odstranjevanju in topljenju serije se koeficient štetja pomnoži z 1,1 do 1,5;

Cena površinskega pršila je 20-30 RMB / m2;

Cena za površinsko tristopinjsko obdelavo barve je 15-20RMB / m2;

Za tiste s posebnimi zahtevami in težavami pri proizvodnji in predelavi je treba upoštevati donos in pomnožiti koeficient donosa;

Zgoraj navedeno ceno je standardno ceno, kar pomeni, da če je stopnja odpadka znotraj 3%, je dobiček približno 28% do 35%, po odbitku davkov pa je dobiček približno 18% do 23%, če obstaja zahteva po dobičku, ustrezni multiplikacijski koeficient pri določanju cen ne sme biti nižji od 1,75.

Stroškovna sestava žigosanih delov je običajno razdeljena na naslednje dele: 1 Stroški materiala 2 Stroški standardnih delov 3 Pristojbina za procesno obdelavo 4 Pristojbina za pakiranje 5 Pristojbina za prevoz 6. Pristojbina za upravljanje 7 dobiček

Podrobneje si oglejmo sestavo teh stroškov spodaj

Analiza stroškovne sestave žigosanih delov

1,Stroški materiala

Stroški materiala se nanašajo na neto stroške materiala v skladu z zahtevami risanja = prostornina materiala * gostota materiala * cena materiala na enoto.

2,Stroški standardnih delov

Stroški standardnih komponent, ki jih zahteva risba.

3,Pristojbina za procesno obdelavo

Stroški predelave, potrebni za vsak postopek predelave v izdelek. Sestava posameznega procesa je podrobno navedena v obliki obračunavanja stroškov in tabeli sestave stroškov za vsak proces. Tukaj so glavne komponente stroškov procesa za razlago:

1. CNC material spuščanje

Njegova sestava stroškov = amortizacija in amortizacija opreme + stroški dela + pomožni materiali

Amortizacija in amortizacija opreme:

Amortizacija opreme se izračuna na petletni osnovi, z 12 meseci na leto, 22 dnevi na mesec in 8 ur na dan.

Na primer, za napravo, vredno 2 milijona juanov, je urna amortizacija opreme 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 juana/uro

Stroški dela:

Vsak CNC zahteva 3 tehnike za delovanje, povprečna mesečna plača za vsakega tehnika pa je 1800 juanov. Delajo 22 dni na mesec in 8 ur na dan, kar pomeni, da je urni stroški 1800 * 3/22/8 = 31 juanov/uro

Stroški pomožnega materiala:

Gre za pomožne proizvodne materiale, kot so maziva in hlapne tekočine, potrebne za delovanje opreme. Vsaka oprema stane približno 1000 juanov na mesec, izračunano na podlagi 22 dni na mesec in 8 ur na dan.

2. Upogibanje

Njegova sestava stroškov = amortizacija in amortizacija opreme + stroški dela + pomožni materiali

Amortizacija in amortizacija opreme:

Amortizacija opreme se izračuna na petletni osnovi, z 12 meseci na leto, 22 dnevi na mesec in 8 ur na dan.

Na primer, za opremo v vrednosti 500000 juanov je amortizacija na minuto 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 juana/minuto

Običajno traja 10 do 100 sekund, da naredi ovinek, zato je amortizacija vsake opreme za upogibanje 0,13-1,3 juana na ovinek.

Stroški dela:

Vsaka naprava zahteva enega tehnika za delovanje, s povprečno mesečno plačo 1800 juanov. Vsak tehnik dela 22 dni na mesec in 8 ur na dan, kar pomeni, da je strošek na minuto 1800/22/8/60 = 0,17 juana / minuto. V povprečju je mogoče 1-2 ovinka na minuto. Zato je strošek dela na ovinek 0,08-0,17 juana / steza.

Stroški pomožnega materiala:

Stroški pomožnih materialov, ki se uporabljajo za vsak stroj za upogibanje na mesec, so 600 juanov.

3. Površinska obdelava

Zunanje izvajanje na podlagi nakupne cene (kot so galvanizacija, oksidacija)

Sestava stroškov škropljenja:

Stroški razprševanja premaza = stroški prašnega materiala + stroški dela + stroški pomožnega materiala + amortizacija opreme

Stroški materiala v prahu: Metoda izračuna na splošno temelji na kvadratnih metrih, cena na kilogram prahu pa znaša od 25 do 60 juanov (večinoma je povezana z zahtevami strank).Na splošno je mogoče 4-5 kvadratnih metrov razpršiti na kilogram prahu.

Stroški materiala v prahu = 6-15 juana / kvadratni meter

Stroški dela: Na brizgalni liniji je skupaj 15 ljudi, vsaka oseba je zaračunana 1200 juanov / mesec, z 22 dnevi na mesec in 8 ur na dan, vsaka ura lahko prši 30 kvadratnih metrov.

Stroški dela = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 juana / kvadratni meter

Stroški pomožnega materiala: v glavnem se nanašajo na stroške goriva, ki se uporabljajo za predobdelavo tekočine in sušenje peči, ki znašajo 50000 juanov na mesec, 22 dni na mesec, 8 ur na dan in 30 kvadratnih metrov na uro.

Stroški pomožnega materiala = 9,47 juana / kvadratni meter

Amortizacija opreme: Pršilna linija ima naložbo v višini 1 milijon juanov in se amortizira 5 let, deluje decembra vsako leto, 22 dni na mesec, 8 ur na dan in škropi 30 kvadratnih metrov na uro.

Stroški amortizacije opreme = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 juana/kvadratni meter

Skupni stroški škropljenja = 22-32 juanov/kvadratni meter

Če je potrebno delno zaščito pršenja, bodo stroški višji.

4,Pristojbina za pakiranje

Glede na različne izdelke se zahteve glede embalaže in cene razlikujejo, običajno od 20 do 30 juanov / kubični meter.

5,Pristojbina za upravljanje prevoza

Stroški prevoza se amortizirajo v izdelek.

6,Stroški upravljanja

Stroški upravljanja so dva dela: najemnina tovarne, voda in elektrika ter finančni stroški

Voda in elektrika v najem tovarne:

Mesečni stroški najema vode in električne energije znašajo 150000 juanov, mesečna vrednost proizvodnje pa je izračunana na 4 milijone juanov, delež najemne vode in električne energije do proizvodne vrednosti pa je 15/400 = 3,75%

Finančni stroški:

Zaradi neusklajenih ciklov terjatev in plačil (kupujemo materiale v gotovini in stranke poravnajo 60 dni na mesec), moramo sredstva zadržati vsaj 3 mesece po bančni obrestni meri 1,25-1,5%.

Zato bi morali stroški upravljanja predstavljati približno 5% celotne prodajne cene.

7,Dobiček

Ob upoštevanju dolgoročnega razvoja podjetja in boljše storitve strankam določite razumno točko dobička, kot je 10% -15%.

Zgoraj navedenih 7 točk so glavni stroški, ki sestavljajo izdelek in so samo referenčni.

Metoda izračuna za žigosanje kotacije

Proizvodna cena pločevine se izračuna na podlagi delovnega časa:

Lasersko rezanje za 8RMB / min, izračunano pri 1RMB na majhno luknjo

CNC cene 5RMB / Min

Cena CNC upogibanja je 1 RMB na stran, dvojna za večjo stran

Izračun varjenja s hladnim delom je 70 RMB na dan, referenčna vrednost pa je 50 KG na delovni dan.

Zgoraj navedene metode izračuna zahtevajo visoko raven celovite kakovosti in močno razumevanje industrijskih trendov, vendar jih je težko upravljati.

Naslednji izračuni pločevine so empirične formule, ki ne upoštevajo proizvodnih procesov:

Cena materiala = zmanjšana teža materiala x tržna cena materiala

Izračun stroškov za obdelavo: brez upoštevanja stroškov postopka, davka, upravljanja in dostave

Referenčni izračun: 3200RMB/T hladno valjana jeklena plošča t = 2,0 1804-m Razred 7 IT7

Stroški obdelave hladnega dela: 8,0-8,4RMB / KG, z delavci, ki proizvajajo 50 KG ali več na delo.

Hladno delo vključuje naslednje: rezanje brusilnih koles, strižne stroje starih slogov, upogibne stroje starih slogov, prebijanje plamena, staro varjenje in zunanje izvajanje cene od 7,2 do 7,5 RMB / KG.

Zgornja osnova koeficienta obdelave je nastavljena na 1.

Stroški zunanjega izvajanja za CNC rezanje, CNC prebijanje, CNC upogibanje in CO2 varjenje se izračunajo s koeficientom 2,5-3,5, koeficienti pa se upoštevajo na podlagi števila procesov in kompleksnosti.

Lasersko rezanje je dvakrat večji udarec.

Če plošča ni enaka 2, se stroški obdelave izračunajo kot enaki 2

Ko je velikost plošče manjša od 1,2, se stroški obdelave pomnožijo z 2,5 do 3,5

Ko tržna cena materialov niha, osnova stroškov predelave ostane nespremenjena.

Če je proizvodnja pločevine v celoti sestavljena brez varjenja, se koeficient štetja pomnoži z 0,75 do 0,85, običajno z večjo vrednostjo;

Ko se stopnja tolerance poveča na 1804-f, se koeficient štetja pomnoži z 1,5-2;

Pri odstranjevanju in topljenju serije se koeficient štetja pomnoži z 1,1 do 1,5;

Cena površinskega pršila je 20-30 RMB / m2;

Cena za površinsko tristopinjsko obdelavo barve je 15-20RMB / m2;

Za tiste s posebnimi zahtevami in težavami pri proizvodnji in predelavi je treba upoštevati donos in pomnožiti koeficient donosa;

Zgoraj navedeno ceno je standardno ceno, kar pomeni, da če je stopnja odpadka znotraj 3%, je dobiček približno 28% do 35%, po odbitku davkov pa je dobiček približno 18% do 23%, če obstaja zahteva po dobičku, ustrezni multiplikacijski koeficient pri določanju cen ne sme biti nižji od 1,75.

Stroškovna sestava žigosanih delov je običajno razdeljena na naslednje dele: 1 Stroški materiala 2 Stroški standardnih delov 3 Pristojbina za procesno obdelavo 4 Pristojbina za pakiranje 5 Pristojbina za prevoz 6. Pristojbina za upravljanje 7 dobiček

Podrobneje si oglejmo sestavo teh stroškov spodaj

Analiza stroškovne sestave žigosanih delov

1,Stroški materiala

Stroški materiala se nanašajo na neto stroške materiala v skladu z zahtevami risanja = prostornina materiala * gostota materiala * cena materiala na enoto.

2,Stroški standardnih delov

Stroški standardnih komponent, ki jih zahteva risba.

3,Pristojbina za procesno obdelavo

Stroški predelave, potrebni za vsak postopek predelave v izdelek. Sestava posameznega procesa je podrobno navedena v obliki obračunavanja stroškov in tabeli sestave stroškov za vsak proces. Tukaj so glavne komponente stroškov procesa za razlago:

1. CNC material spuščanje

Njegova sestava stroškov = amortizacija in amortizacija opreme + stroški dela + pomožni materiali

Amortizacija in amortizacija opreme:

Amortizacija opreme se izračuna na petletni osnovi, z 12 meseci na leto, 22 dnevi na mesec in 8 ur na dan.

Na primer, za napravo, vredno 2 milijona juanov, je urna amortizacija opreme 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 juana/uro

Stroški dela:

Vsak CNC zahteva 3 tehnike za delovanje, povprečna mesečna plača za vsakega tehnika pa je 1800 juanov. Delajo 22 dni na mesec in 8 ur na dan, kar pomeni, da je urni stroški 1800 * 3/22/8 = 31 juanov/uro

Stroški pomožnega materiala:

Gre za pomožne proizvodne materiale, kot so maziva in hlapne tekočine, potrebne za delovanje opreme. Vsaka oprema stane približno 1000 juanov na mesec, izračunano na podlagi 22 dni na mesec in 8 ur na dan.

2. Upogibanje

Njegova sestava stroškov = amortizacija in amortizacija opreme + stroški dela + pomožni materiali

Amortizacija in amortizacija opreme:

Amortizacija opreme se izračuna na petletni osnovi, z 12 meseci na leto, 22 dnevi na mesec in 8 ur na dan.

Na primer, za opremo v vrednosti 500000 juanov je amortizacija na minuto 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 juana/minuto

Običajno traja 10 do 100 sekund, da naredi ovinek, zato je amortizacija vsake opreme za upogibanje 0,13-1,3 juana na ovinek.

Stroški dela:

Vsaka naprava zahteva enega tehnika za delovanje, s povprečno mesečno plačo 1800 juanov. Vsak tehnik dela 22 dni na mesec in 8 ur na dan, kar pomeni, da je strošek na minuto 1800/22/8/60 = 0,17 juana / minuto. V povprečju je mogoče 1-2 ovinka na minuto. Zato je strošek dela na ovinek 0,08-0,17 juana / steza.

Stroški pomožnega materiala:

Stroški pomožnih materialov, ki se uporabljajo za vsak stroj za upogibanje na mesec, so 600 juanov.

3. Površinska obdelava

Zunanje izvajanje na podlagi nakupne cene (kot so galvanizacija, oksidacija)

Sestava stroškov škropljenja:

Stroški razprševanja premaza = stroški prašnega materiala + stroški dela + stroški pomožnega materiala + amortizacija opreme

Stroški materiala v prahu: Metoda izračuna na splošno temelji na kvadratnih metrih, cena na kilogram prahu pa znaša od 25 do 60 juanov (večinoma je povezana z zahtevami strank).Na splošno je mogoče 4-5 kvadratnih metrov razpršiti na kilogram prahu.

Stroški materiala v prahu = 6-15 juana / kvadratni meter

Stroški dela: Na brizgalni liniji je skupaj 15 ljudi, vsaka oseba je zaračunana 1200 juanov / mesec, z 22 dnevi na mesec in 8 ur na dan, vsaka ura lahko prši 30 kvadratnih metrov.

Stroški dela = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 juana / kvadratni meter

Stroški pomožnega materiala: v glavnem se nanašajo na stroške goriva, ki se uporabljajo za predobdelavo tekočine in sušenje peči, ki znašajo 50000 juanov na mesec, 22 dni na mesec, 8 ur na dan in 30 kvadratnih metrov na uro.

Stroški pomožnega materiala = 9,47 juana / kvadratni meter

Amortizacija opreme: Pršilna linija ima naložbo v višini 1 milijon juanov in se amortizira 5 let, deluje decembra vsako leto, 22 dni na mesec, 8 ur na dan in škropi 30 kvadratnih metrov na uro.

Stroški amortizacije opreme = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 juana/kvadratni meter

Skupni stroški škropljenja = 22-32 juanov/kvadratni meter

Če je potrebno delno zaščito pršenja, bodo stroški višji.

4,Pristojbina za pakiranje

Glede na različne izdelke se zahteve glede embalaže in cene razlikujejo, običajno od 20 do 30 juanov / kubični meter.

5,Pristojbina za upravljanje prevoza

Stroški prevoza se amortizirajo v izdelek.

6,Stroški upravljanja

Stroški upravljanja so dva dela: najemnina tovarne, voda in elektrika ter finančni stroški

Voda in elektrika v najem tovarne:

Mesečni stroški najema vode in električne energije znašajo 150000 juanov, mesečna vrednost proizvodnje pa je izračunana na 4 milijone juanov, delež najemne vode in električne energije do proizvodne vrednosti pa je 15/400 = 3,75%

Finančni stroški:

Zaradi neusklajenih ciklov terjatev in plačil (kupujemo materiale v gotovini in stranke poravnajo 60 dni na mesec), moramo sredstva zadržati vsaj 3 mesece po bančni obrestni meri 1,25-1,5%.

Zato bi morali stroški upravljanja predstavljati približno 5% celotne prodajne cene.

7,Dobiček

Ob upoštevanju dolgoročnega razvoja podjetja in boljše storitve strankam določite razumno točko dobička, kot je 10% -15%.

Zgoraj navedenih 7 točk so glavni stroški, ki sestavljajo izdelek in so samo referenčni.

Metoda izračuna za žigosanje kotacije

Proizvodna cena pločevine se izračuna na podlagi delovnega časa:

Lasersko rezanje za 8RMB / min, izračunano pri 1RMB na majhno luknjo

CNC cene 5RMB / Min

Cena CNC upogibanja je 1 RMB na stran, dvojna za večjo stran

Izračun varjenja s hladnim delom je 70 RMB na dan, referenčna vrednost pa je 50 KG na delovni dan.

Zgoraj navedene metode izračuna zahtevajo visoko raven celovite kakovosti in močno razumevanje industrijskih trendov, vendar jih je težko upravljati.

Naslednji izračuni pločevine so empirične formule, ki ne upoštevajo proizvodnih procesov:

Cena materiala = zmanjšana teža materiala x tržna cena materiala

Izračun stroškov za obdelavo: brez upoštevanja stroškov postopka, davka, upravljanja in dostave

Referenčni izračun: 3200RMB/T hladno valjana jeklena plošča t = 2,0 1804-m Razred 7 IT7

Stroški obdelave hladnega dela: 8,0-8,4RMB / KG, z delavci, ki proizvajajo 50 KG ali več na delo.

Hladno delo vključuje naslednje: rezanje brusilnih koles, strižne stroje starih slogov, upogibne stroje starih slogov, prebijanje plamena, staro varjenje in zunanje izvajanje cene od 7,2 do 7,5 RMB / KG.

Zgornja osnova koeficienta obdelave je nastavljena na 1.

Stroški zunanjega izvajanja za CNC rezanje, CNC prebijanje, CNC upogibanje in CO2 varjenje se izračunajo s koeficientom 2,5-3,5, koeficienti pa se upoštevajo na podlagi števila procesov in kompleksnosti.

Lasersko rezanje je dvakrat večji udarec.

Če plošča ni enaka 2, se stroški obdelave izračunajo kot enaki 2

Ko je velikost plošče manjša od 1,2, se stroški obdelave pomnožijo z 2,5 do 3,5

Ko tržna cena materialov niha, osnova stroškov predelave ostane nespremenjena.

Če je proizvodnja pločevine v celoti sestavljena brez varjenja, se koeficient štetja pomnoži z 0,75 do 0,85, običajno z večjo vrednostjo;

Ko se stopnja tolerance poveča na 1804-f, se koeficient štetja pomnoži z 1,5-2;

Pri odstranjevanju in topljenju serije se koeficient štetja pomnoži z 1,1 do 1,5;

Cena površinskega pršila je 20-30 RMB / m2;

Cena za površinsko tristopinjsko obdelavo barve je 15-20RMB / m2;

Za tiste s posebnimi zahtevami in težavami pri proizvodnji in predelavi je treba upoštevati donos in pomnožiti koeficient donosa;

Zgoraj navedeno ceno je standardno ceno, kar pomeni, da če je stopnja odpadka znotraj 3%, je dobiček približno 28% do 35%, po odbitku davkov pa je dobiček približno 18% do 23%, če obstaja zahteva po dobičku, ustrezni multiplikacijski koeficient pri določanju cen ne sme biti nižji od 1,75.

Stroškovna sestava žigosanih delov je običajno razdeljena na naslednje dele: 1 Stroški materiala 2 Stroški standardnih delov 3 Pristojbina za procesno obdelavo 4 Pristojbina za pakiranje 5 Pristojbina za prevoz 6. Pristojbina za upravljanje 7 dobiček

Podrobneje si oglejmo sestavo teh stroškov spodaj

Analiza stroškovne sestave žigosanih delov

1,Stroški materiala

Stroški materiala se nanašajo na neto stroške materiala v skladu z zahtevami risanja = prostornina materiala * gostota materiala * cena materiala na enoto.

2,Stroški standardnih delov

Stroški standardnih komponent, ki jih zahteva risba.

3,Pristojbina za procesno obdelavo

Stroški predelave, potrebni za vsak postopek predelave v izdelek. Sestava posameznega procesa je podrobno navedena v obliki obračunavanja stroškov in tabeli sestave stroškov za vsak proces. Tukaj so glavne komponente stroškov procesa za razlago:

1. CNC material spuščanje

Njegova sestava stroškov = amortizacija in amortizacija opreme + stroški dela + pomožni materiali

Amortizacija in amortizacija opreme:

Amortizacija opreme se izračuna na petletni osnovi, z 12 meseci na leto, 22 dnevi na mesec in 8 ur na dan.

Na primer, za napravo, vredno 2 milijona juanov, je urna amortizacija opreme 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 juana/uro

Stroški dela:

Vsak CNC zahteva 3 tehnike za delovanje, povprečna mesečna plača za vsakega tehnika pa je 1800 juanov. Delajo 22 dni na mesec in 8 ur na dan, kar pomeni, da je urni stroški 1800 * 3/22/8 = 31 juanov/uro

Stroški pomožnega materiala:

Gre za pomožne proizvodne materiale, kot so maziva in hlapne tekočine, potrebne za delovanje opreme. Vsaka oprema stane približno 1000 juanov na mesec, izračunano na podlagi 22 dni na mesec in 8 ur na dan.

2. Upogibanje

Njegova sestava stroškov = amortizacija in amortizacija opreme + stroški dela + pomožni materiali

Amortizacija in amortizacija opreme:

Amortizacija opreme se izračuna na petletni osnovi, z 12 meseci na leto, 22 dnevi na mesec in 8 ur na dan.

Na primer, za opremo v vrednosti 500000 juanov je amortizacija na minuto 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 juana/minuto

Običajno traja 10 do 100 sekund, da naredi ovinek, zato je amortizacija vsake opreme za upogibanje 0,13-1,3 juana na ovinek.

Stroški dela:

Vsaka naprava zahteva enega tehnika za delovanje, s povprečno mesečno plačo 1800 juanov. Vsak tehnik dela 22 dni na mesec in 8 ur na dan, kar pomeni, da je strošek na minuto 1800/22/8/60 = 0,17 juana / minuto. V povprečju je mogoče 1-2 ovinka na minuto. Zato je strošek dela na ovinek 0,08-0,17 juana / steza.

Stroški pomožnega materiala:

Stroški pomožnih materialov, ki se uporabljajo za vsak stroj za upogibanje na mesec, so 600 juanov.

3. Površinska obdelava

Zunanje izvajanje na podlagi nakupne cene (kot so galvanizacija, oksidacija)

Sestava stroškov škropljenja:

Stroški razprševanja premaza = stroški prašnega materiala + stroški dela + stroški pomožnega materiala + amortizacija opreme

Stroški materiala v prahu: Metoda izračuna na splošno temelji na kvadratnih metrih, cena na kilogram prahu pa znaša od 25 do 60 juanov (večinoma je povezana z zahtevami strank).Na splošno je mogoče 4-5 kvadratnih metrov razpršiti na kilogram prahu.

Stroški materiala v prahu = 6-15 juana / kvadratni meter

Stroški dela: Na brizgalni liniji je skupaj 15 ljudi, vsaka oseba je zaračunana 1200 juanov / mesec, z 22 dnevi na mesec in 8 ur na dan, vsaka ura lahko prši 30 kvadratnih metrov.

Stroški dela = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 juana / kvadratni meter

Stroški pomožnega materiala: v glavnem se nanašajo na stroške goriva, ki se uporabljajo za predobdelavo tekočine in sušenje peči, ki znašajo 50000 juanov na mesec, 22 dni na mesec, 8 ur na dan in 30 kvadratnih metrov na uro.

Stroški pomožnega materiala = 9,47 juana / kvadratni meter

Amortizacija opreme: Pršilna linija ima naložbo v višini 1 milijon juanov in se amortizira 5 let, deluje decembra vsako leto, 22 dni na mesec, 8 ur na dan in škropi 30 kvadratnih metrov na uro.

Stroški amortizacije opreme = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 juana/kvadratni meter

Skupni stroški škropljenja = 22-32 juanov/kvadratni meter

Če je potrebno delno zaščito pršenja, bodo stroški višji.

4,Pristojbina za pakiranje

Glede na različne izdelke se zahteve glede embalaže in cene razlikujejo, običajno od 20 do 30 juanov / kubični meter.

5,Pristojbina za upravljanje prevoza

Stroški prevoza se amortizirajo v izdelek.

6,Stroški upravljanja

Stroški upravljanja so dva dela: najemnina tovarne, voda in elektrika ter finančni stroški

Voda in elektrika v najem tovarne:

Mesečni stroški najema vode in električne energije znašajo 150000 juanov, mesečna vrednost proizvodnje pa je izračunana na 4 milijone juanov, delež najemne vode in električne energije do proizvodne vrednosti pa je 15/400 = 3,75%

Finančni stroški:

Zaradi neusklajenih ciklov terjatev in plačil (kupujemo materiale v gotovini in stranke poravnajo 60 dni na mesec), moramo sredstva zadržati vsaj 3 mesece po bančni obrestni meri 1,25-1,5%.

Zato bi morali stroški upravljanja predstavljati približno 5% celotne prodajne cene.

7,Dobiček

Ob upoštevanju dolgoročnega razvoja podjetja in boljše storitve strankam določite razumno točko dobička, kot je 10% -15%.

Zgoraj navedenih 7 točk so glavni stroški, ki sestavljajo izdelek in so samo referenčni.

Metoda izračuna za žigosanje kotacije

Proizvodna cena pločevine se izračuna na podlagi delovnega časa:

Lasersko rezanje za 8RMB / min, izračunano pri 1RMB na majhno luknjo

CNC cene 5RMB / Min

Cena CNC upogibanja je 1 RMB na stran, dvojna za večjo stran

Izračun varjenja s hladnim delom je 70 RMB na dan, referenčna vrednost pa je 50 KG na delovni dan.

Zgoraj navedene metode izračuna zahtevajo visoko raven celovite kakovosti in močno razumevanje industrijskih trendov, vendar jih je težko upravljati.

Naslednji izračuni pločevine so empirične formule, ki ne upoštevajo proizvodnih procesov:

Cena materiala = zmanjšana teža materiala x tržna cena materiala

Izračun stroškov za obdelavo: brez upoštevanja stroškov postopka, davka, upravljanja in dostave

Referenčni izračun: 3200RMB/T hladno valjana jeklena plošča t = 2,0 1804-m Razred 7 IT7

Stroški obdelave hladnega dela: 8,0-8,4RMB / KG, z delavci, ki proizvajajo 50 KG ali več na delo.

Hladno delo vključuje naslednje: rezanje brusilnih koles, strižne stroje starih slogov, upogibne stroje starih slogov, prebijanje plamena, staro varjenje in zunanje izvajanje cene od 7,2 do 7,5 RMB / KG.

Zgornja osnova koeficienta obdelave je nastavljena na 1.

Stroški zunanjega izvajanja za CNC rezanje, CNC prebijanje, CNC upogibanje in CO2 varjenje se izračunajo s koeficientom 2,5-3,5, koeficienti pa se upoštevajo na podlagi števila procesov in kompleksnosti.

Lasersko rezanje je dvakrat večji udarec.

Če plošča ni enaka 2, se stroški obdelave izračunajo kot enaki 2

Ko je velikost plošče manjša od 1,2, se stroški obdelave pomnožijo z 2,5 do 3,5

Ko tržna cena materialov niha, osnova stroškov predelave ostane nespremenjena.

Če je proizvodnja pločevine v celoti sestavljena brez varjenja, se koeficient štetja pomnoži z 0,75 do 0,85, običajno z večjo vrednostjo;

Ko se stopnja tolerance poveča na 1804-f, se koeficient štetja pomnoži z 1,5-2;

Pri odstranjevanju in topljenju serije se koeficient štetja pomnoži z 1,1 do 1,5;

Cena površinskega pršila je 20-30 RMB / m2;

Cena za površinsko tristopinjsko obdelavo barve je 15-20RMB / m2;

Za tiste s posebnimi zahtevami in težavami pri proizvodnji in predelavi je treba upoštevati donos in pomnožiti koeficient donosa;

Zgoraj navedeno ceno je standardno ceno, kar pomeni, da če je stopnja odpadka znotraj 3%, je dobiček približno 28% do 35%, po odbitku davkov pa je dobiček približno 18% do 23%, če obstaja zahteva po dobičku, ustrezni multiplikacijski koeficient pri določanju cen ne sme biti nižji od 1,75.

Stroškovna sestava žigosanih delov je običajno razdeljena na naslednje dele: 1 Stroški materiala 2 Stroški standardnih delov 3 Pristojbina za procesno obdelavo 4 Pristojbina za pakiranje 5 Pristojbina za prevoz 6. Pristojbina za upravljanje 7 dobiček

Podrobneje si oglejmo sestavo teh stroškov spodaj

Analiza stroškovne sestave žigosanih delov

1,Stroški materiala

Stroški materiala se nanašajo na neto stroške materiala v skladu z zahtevami risanja = prostornina materiala * gostota materiala * cena materiala na enoto.

2,Stroški standardnih delov

Stroški standardnih komponent, ki jih zahteva risba.

3,Pristojbina za procesno obdelavo

Stroški predelave, potrebni za vsak postopek predelave v izdelek. Sestava posameznega procesa je podrobno navedena v obliki obračunavanja stroškov in tabeli sestave stroškov za vsak proces. Tukaj so glavne komponente stroškov procesa za razlago:

1. CNC material spuščanje

Njegova sestava stroškov = amortizacija in amortizacija opreme + stroški dela + pomožni materiali

Amortizacija in amortizacija opreme:

Amortizacija opreme se izračuna na petletni osnovi, z 12 meseci na leto, 22 dnevi na mesec in 8 ur na dan.

Na primer, za napravo, vredno 2 milijona juanov, je urna amortizacija opreme 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 juana/uro

Stroški dela:

Vsak CNC zahteva 3 tehnike za delovanje, povprečna mesečna plača za vsakega tehnika pa je 1800 juanov. Delajo 22 dni na mesec in 8 ur na dan, kar pomeni, da je urni stroški 1800 * 3/22/8 = 31 juanov/uro

Stroški pomožnega materiala:

Gre za pomožne proizvodne materiale, kot so maziva in hlapne tekočine, potrebne za delovanje opreme. Vsaka oprema stane približno 1000 juanov na mesec, izračunano na podlagi 22 dni na mesec in 8 ur na dan.

2. Upogibanje

Njegova sestava stroškov = amortizacija in amortizacija opreme + stroški dela + pomožni materiali

Amortizacija in amortizacija opreme:

Amortizacija opreme se izračuna na petletni osnovi, z 12 meseci na leto, 22 dnevi na mesec in 8 ur na dan.

Na primer, za opremo v vrednosti 500000 juanov je amortizacija na minuto 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 juana/minuto

Običajno traja 10 do 100 sekund, da naredi ovinek, zato je amortizacija vsake opreme za upogibanje 0,13-1,3 juana na ovinek.

Stroški dela:

Vsaka naprava zahteva enega tehnika za delovanje, s povprečno mesečno plačo 1800 juanov. Vsak tehnik dela 22 dni na mesec in 8 ur na dan, kar pomeni, da je strošek na minuto 1800/22/8/60 = 0,17 juana / minuto. V povprečju je mogoče 1-2 ovinka na minuto. Zato je strošek dela na ovinek 0,08-0,17 juana / steza.

Stroški pomožnega materiala:

Stroški pomožnih materialov, ki se uporabljajo za vsak stroj za upogibanje na mesec, so 600 juanov.

3. Površinska obdelava

Zunanje izvajanje na podlagi nakupne cene (kot so galvanizacija, oksidacija)

Sestava stroškov škropljenja:

Stroški razprševanja premaza = stroški prašnega materiala + stroški dela + stroški pomožnega materiala + amortizacija opreme

Stroški materiala v prahu: Metoda izračuna na splošno temelji na kvadratnih metrih, cena na kilogram prahu pa znaša od 25 do 60 juanov (večinoma je povezana z zahtevami strank).Na splošno je mogoče 4-5 kvadratnih metrov razpršiti na kilogram prahu.

Stroški materiala v prahu = 6-15 juana / kvadratni meter

Stroški dela: Na brizgalni liniji je skupaj 15 ljudi, vsaka oseba je zaračunana 1200 juanov / mesec, z 22 dnevi na mesec in 8 ur na dan, vsaka ura lahko prši 30 kvadratnih metrov.

Stroški dela = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 juana / kvadratni meter

Stroški pomožnega materiala: v glavnem se nanašajo na stroške goriva, ki se uporabljajo za predobdelavo tekočine in sušenje peči, ki znašajo 50000 juanov na mesec, 22 dni na mesec, 8 ur na dan in 30 kvadratnih metrov na uro.

Stroški pomožnega materiala = 9,47 juana / kvadratni meter

Amortizacija opreme: Pršilna linija ima naložbo v višini 1 milijon juanov in se amortizira 5 let, deluje decembra vsako leto, 22 dni na mesec, 8 ur na dan in škropi 30 kvadratnih metrov na uro.

Stroški amortizacije opreme = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 juana/kvadratni meter

Skupni stroški škropljenja = 22-32 juanov/kvadratni meter

Če je potrebno delno zaščito pršenja, bodo stroški višji.

4,Pristojbina za pakiranje

Glede na različne izdelke se zahteve glede embalaže in cene razlikujejo, običajno od 20 do 30 juanov / kubični meter.

5,Pristojbina za upravljanje prevoza

Stroški prevoza se amortizirajo v izdelek.

6,Stroški upravljanja

Stroški upravljanja so dva dela: najemnina tovarne, voda in elektrika ter finančni stroški

Voda in elektrika v najem tovarne:

Mesečni stroški najema vode in električne energije znašajo 150000 juanov, mesečna vrednost proizvodnje pa je izračunana na 4 milijone juanov, delež najemne vode in električne energije do proizvodne vrednosti pa je 15/400 = 3,75%

Finančni stroški:

Zaradi neusklajenih ciklov terjatev in plačil (kupujemo materiale v gotovini in stranke poravnajo 60 dni na mesec), moramo sredstva zadržati vsaj 3 mesece po bančni obrestni meri 1,25-1,5%.

Zato bi morali stroški upravljanja predstavljati približno 5% celotne prodajne cene.

7,Dobiček

Ob upoštevanju dolgoročnega razvoja podjetja in boljše storitve strankam določite razumno točko dobička, kot je 10% -15%.

Zgoraj navedenih 7 točk so glavni stroški, ki sestavljajo izdelek in so samo referenčni.

Metoda izračuna za žigosanje kotacije

Proizvodna cena pločevine se izračuna na podlagi delovnega časa:

Lasersko rezanje za 8RMB / min, izračunano pri 1RMB na majhno luknjo

CNC cene 5RMB / Min

Cena CNC upogibanja je 1 RMB na stran, dvojna za večjo stran

Izračun varjenja s hladnim delom je 70 RMB na dan, referenčna vrednost pa je 50 KG na delovni dan.

Zgoraj navedene metode izračuna zahtevajo visoko raven celovite kakovosti in močno razumevanje industrijskih trendov, vendar jih je težko upravljati.

Naslednji izračuni pločevine so empirične formule, ki ne upoštevajo proizvodnih procesov:

Cena materiala = zmanjšana teža materiala x tržna cena materiala

Izračun stroškov za obdelavo: brez upoštevanja stroškov postopka, davka, upravljanja in dostave

Referenčni izračun: 3200RMB/T hladno valjana jeklena plošča t = 2,0 1804-m Razred 7 IT7

Stroški obdelave hladnega dela: 8,0-8,4RMB / KG, z delavci, ki proizvajajo 50 KG ali več na delo.

Hladno delo vključuje naslednje: rezanje brusilnih koles, strižne stroje starih slogov, upogibne stroje starih slogov, prebijanje plamena, staro varjenje in zunanje izvajanje cene od 7,2 do 7,5 RMB / KG.

Zgornja osnova koeficienta obdelave je nastavljena na 1.

Stroški zunanjega izvajanja za CNC rezanje, CNC prebijanje, CNC upogibanje in CO2 varjenje se izračunajo s koeficientom 2,5-3,5, koeficienti pa se upoštevajo na podlagi števila procesov in kompleksnosti.

Lasersko rezanje je dvakrat večji udarec.

Če plošča ni enaka 2, se stroški obdelave izračunajo kot enaki 2

Ko je velikost plošče manjša od 1,2, se stroški obdelave pomnožijo z 2,5 do 3,5

Ko tržna cena materialov niha, osnova stroškov predelave ostane nespremenjena.

Če je proizvodnja pločevine v celoti sestavljena brez varjenja, se koeficient štetja pomnoži z 0,75 do 0,85, običajno z večjo vrednostjo;

Ko se stopnja tolerance poveča na 1804-f, se koeficient štetja pomnoži z 1,5-2;

Pri odstranjevanju in topljenju serije se koeficient štetja pomnoži z 1,1 do 1,5;

Cena površinskega pršila je 20-30 RMB / m2;

Cena za površinsko tristopinjsko obdelavo barve je 15-20RMB / m2;

Za tiste s posebnimi zahtevami in težavami pri proizvodnji in predelavi je treba upoštevati donos in pomnožiti koeficient donosa;

Zgoraj navedeno ceno je standardno ceno, kar pomeni, da če je stopnja odpadka znotraj 3%, je dobiček približno 28% do 35%, po odbitku davkov pa je dobiček približno 18% do 23%, če obstaja zahteva po dobičku, ustrezni multiplikacijski koeficient pri določanju cen ne sme biti nižji od 1,75.