Kakšni so koraki proizvodnega procesa za precizno kovinsko žigosanje delov? Yiwei Precision Editor vam bo predstavil iz naslednjih vidikov.

1. Žigosanje dela

(1) Rezultat oblikovanja in izvedbe žigosanja je tridimenzionalna entiteta z ustreznimi koncepti, kot so barva, material, trdota, oblika, velikost, položaj, sorodni deli in proizvodni proces. (2) Pojav računalniške tehnologije neposredno izhaja iz koncepta tridimenzionalnega oblikovanja, ki lahko intuitivno in natančneje izrazi vse geometrijske parametre oblikovalskih idej in lahko v celoti razpravlja o celotnem procesu oblikovanja na tridimenzionalnem modelu. (3) Računalniška tehnologija lahko pomaga inženirjem žigosanja racionalizirati proces oblikovanja z vidika oblikovanja in postopoma ustvarjati žigosane dele iz proizvodnje pločevine in zaključka vsakega postopka. (4) Lahko se šteje za virtualno okolje za žigosanje delov. Inženirji lahko neposredno oblikujejo in sestavijo dele na računalniških zaslonih.

2. Razvoj žigosanih delov

Po zaključku oblikovanja žigosanih delov jih je treba pretvoriti v zložene risbe, da se določi velikost in oblika zahtevane pločevine. (1) Delovanje CAD je majhno in razvojni proces je popolnoma nadzorovan. (2) Računalniško podprto oblikovanje ima visoko učinkovitost in preprečuje napake, ki jih inženirji nagnjeni k delu med razvojnim procesom. (3) Računalniško podprta zasnova ima visoko natančnost in razširjene podatke v celoti izračuna računalnik; To preprečuje znatne stroške hrane materialov.

3. Izberite olje za žigosanje

Olje za žigosanje ima ključno vlogo v procesu žigosanja. Dobra hladilna zmogljivost in izjemna odpornost na obrabo pritiska sta naredila kakovosten skok v življenjski dobi kalupov in izboljšala natančnost obdelovanca. Izbor mora temeljiti na surovinah obdelovanca, ki se ujemajo: (1) Izbor žigosanega olja za plošče iz ogljikovega jekla je treba določiti na podlagi postopka in pogojev razmaščevanja, da se določi optimalna viskoznost. (2) Zaradi kemične reakcije s klornimi dodatki morajo biti pocinkane jeklene plošče pri izbiri olja za žigosanje pozorne na možno belo rjo, ki jo povzroča olje za žigosanje klora. Uporaba olja za žigosanje žvepla Yida Borun se lahko izogne težavam z rjo, vendar ga je treba razmaščevati čim prej po žigosanju. (3) Nerjaveče jeklo je material, ki je nagnjen k utrjevanju in zahteva uporabo trdnosti oljnega filma,

4. rezanje prebivalne plošče (1) Stroj za rezanje uporablja škarje za rezanje oblike v dolžino in širino. Če obstaja luknjanje, se izvede kotno rezanje, nato pa se luknjalna stiskalnica v kombinaciji z matrico vrti za oblikovanje kotnega rezanja, njegova prednost je visoka časovna učinkovitost in se pogosto uporablja v množični proizvodnji. (3) Najprej se CNC programiranje uporablja za CNC prebijanje.Z napisom zemljevida v vsebino CNC obdelovalnega orodja ga je mogoče prepoznati in obliko ravnega dela je mogoče oblikovati korak za korakom glede na vsebino. (4) Lasersko rezanje je postopek rezanja ravnih struktur s plošče z laserskim rezanjem.

5. Splošni postopek prebijanja za plošče obdelovalnih strojev vključuje rezanje kota prebijanja, spuščanje materiala za prebijanje, prebijanje vreč, odstranjevanje lukenj itd. Da bi izpolnili zahteve vsakega postopka, so potrebni ustrezni kalupi za dokončanje operacije, kot so konveksni kalupi in kalupi za oblikovanje trganja.

6. Ploščati rezanje in kovičenje

Prirobnica je narediti nekoliko večjo luknjo na manjši spodnji luknji in jo nato potrkati, da povečate njeno moč in se izognete zdrsu zob. Rivetanje običajno uporablja kovične vijake, kovične matice in kovične vijake. Metoda kovičenja običajno upravlja stroj za žigosanje ali hidravlični kovični stroj, ki ga lahko zakoviči na žigosani del.

7. Tridimenzionalno upogibanje plošč

Upogibanje je postopek rezanja ravnih kosov v tridimenzionalne dele, ki zahteva zložljivo posteljo in ustrezne upogibne kalupe za dokončanje operacije. Prav tako ima določeno zaporedje upogibanja in načelo rezanja ne bo oviralo začetnega upogibanja, kar ima za posledico osem.Površinska obdelava obdelovanca je na splošno fosfatiranje, cinkanje, kromatiranje, barvanje, oksidacija itd. Fosfatni film se običajno uporablja za hladno valjane plošče in elektrolitske plošče, njegova glavna funkcija pa je preprečevanje oksidacije na zaščitni foliji na materialu na delovni mizi; Galvanizacija večbarvnega cinka se pogosto uporablja za površinsko obdelavo hladno valjanih plošč; Kromat in oksidacija se običajno uporabljata za površinsko obdelavo aluminijastih plošč in profilov.

Aima Technology Co., Ltd. je eden vodilnih profesionalnih proizvajalcev preciznih kovinskih delov na Kitajskem, ustanovljenih leta 2006. V glavnem se ukvarja s poslovanjem, kot so CNC obdelovalni deli, kovinski žigosanje deli in obdelava pločevine.