Črvina je vrsta orodja, ki se povezuje s črvom in ima poseben zobni profil. Rezanje zob zob črvine se običajno dokonča s strojem za hobing, večinoma z uporabo dveh metod: hobing in leteče rezanje. Pred kratkim je prijatelj vprašal, kako prilagoditi kot namestitve in previdnostne ukrepe, ki jih je treba upoštevati pri obdelavi črvičnih zobnikov z valjčnimi rezalniki.Danes se pogovorimo o tej temi.

Pri izdelavi natančnih črvinskih zobnikov se lahko zobniki, honiranje ali brušenje opravijo po zobniku ali rezanju zobnika.

Oprema za hobing

Z uporabo valjčnega rezalnika črvnega zobnika z istimi osnovnimi parametri kot delovni črv se zobni profil reza po načelu metode generiranja. Če se za valjanje zobnikov uporablja radialna podajalna metoda, se valjčni rezalnik in obdelovanec valjajo v parih glede na prenosno razmerje Z 2 / Z 1 (Z 1 je število navojev na delovnem črvu, Z 2 je število zob na črvnem kolesu), se postopoma približujejo drug drugemu, dokler ni središčna razdalja enaka središčni razdalji, ko je delovni črv in mreža kolesa črvja. Pri uporabi tangencialne metode podajanja za zobništvo zobnikov mora obdelovalno orodje poleg zagotavljanja vrtenja orodja imeti tudi aksialno podajanje; hkrati mora delovna miza obdelovalnega orodja povečati ustrezno dodatno vrtenje, da se doseže generiranje gibanja, kar zahteva uporabo diferencialnih verig. Zato natančnost obdelave tangencialne metode podajanja na splošno ni tako dobra kot radialna metoda podajanja, vendar je kakovost površine zob boljša in pojava rezanja korenin ne bo. Natančnost valjanja in rezanja črvinskih zobnikov lahko običajno doseže stopnjo 6-8 (JB162-60). Obdelava natančnih črvinskih zobnikov zahteva uporabo visokonatančnih valjčnih rezalnikov na visokonatančnih strojih za indeksiranje črvinskih zobnikov, mehanske ali elektronske naprave za popravljanje napak v prenosni verigi pa se lahko namestijo tudi na splošne stroje za izboljšanje natančnosti obdelave z največjo natančnostjo obdelave do 3. stopnje.

Leteči nož rezanje zob

Leteči nož je enakovreden enemu zobu valjčnega rezalnika črvine. Rezanje letečega noža lahko uporablja le tangencialno podajalno metodo. Na zobnem stroju lahko leteči nož vrti eno vrtenje, črvino kolo pa vrti zob Z 1. Poleg tega lahko tangencialno podajanje letečega noža in dodatno vrtenje delovne mize reže tudi pravilen zobni profil po načelu metode razgibanja, z natančnostjo 7-8 stopenj. Leteči noži so enostavni za izdelavo, vendar imajo nizko produktivnost pri rezanju zob, zaradi česar so primerni za uporabo v enodelnih proizvodnih in popravilih.

Osnovni parametri rezalnika za britje zobnika so enaki tistim delovnega črva. Brinje črvine se običajno izvaja s strojem za klepanje, ki ga lahko poganja brivnik, da prosto brije zobe črvine ali prisilno brije zobe pod nadzorom prenosne verige strojnega orodja, kar ima za posledico izboljšano kakovost površine zob in natančnost po britju.

Po honiranju in brušenju zob črvine zobe ali rezanju z letečim nožem, da bi izboljšali kakovost površine zoba in stik med črvino zobno opremo in črvino zobno opremo med mrežnim očesom, honiranjem ali brušenjem lahko izvedemo na stroju za hobing. Orodje za honiranje je honirni črv, izdelan z litjem mešanice abraziva, plastike in smole na podlago, pri brušenju zobnikov pa se uporablja brusilni črv iz litega železa za brušenje črvnega kolesa z abrazivom.

Zgoraj so različne metode obdelave za črvinske zobnike Današnja tema je: kako namestiti črvinsko zobniko pri valjanju in rezanju črvinskih zobnikov ter na kakšne težave je treba biti pozorni pri valjanju in rezanju:

1. Navadni valjčni rezalnik zobnikov 1. Navadni valjčni rezalnik zobnikov

Običajno je pri obdelavi črvinskih zobnikov osnovna črvinska zobnika standardnega valjčnega rezalnika (v nadaljnjem besedilu: valjčni rezalnik), ki se uporablja, skladna z delovno črvinsko zobniko, ki se povezuje s obdelanim črvinskim zobnikom. Njeni glavni parametri, kot so modul, tlačni kot, premer kroga nagiba, število glav, smer spiralne in kot spiralnega vzpona, so skladni s črvinsko gredjo.

Ko navadni valjčni rezalnik zvije črvinsko zobje, je valjčni rezalnik v delovnem položaju delovne črvinske zobnice, torej je orodje v vodoravnem stanju in mreža s črvinsko zobnico v pozitivnem razporejenem prostoru, počasi reže navznoter iz radialne smeri, ko doseže delovno središčno razdaljo, so valjčni zobje dokončani in valjanje črvinske zobnice je končano.

2. Stroji za valjanje črvnih zobnikov s povečanim premerom (stroji za valjanje velikega zunanjega premera), vendar je bilo v dejanski proizvodnji ugotovljeno, da je učinek mreženja črvnih zobnikov tradicionalnih valjčnih rezalnikov pogosto nezadovoljiv, navor prenosa pa je tudi težko izpolniti pričakovane zahteve. Razvoj in uporaba strojev za valjanje črvnih zobnikov s povečanim premerom sta rešila to težavo. Spodaj je kratek uvod v značilnosti, osnovna načela oblikovanja in pravilne metode uporabe valjčnega rezalnika s povečanim premerom.

Stroj za valjanje črvnega zobnika s povečanim premerom sprejme zasnovo lokalne teorije kontakta, premer kroga koraka valjčnega rezalnika pa je nekoliko večji od kroga koraka delovnega črva (ne dvojnega), tako da teoretično ni lokalni stik, temveč "točkovni stik". Vendar med obremenitvijo in uporabo zaradi elastične deformacije točkovni stik postane majhen lokalni kontakt površine, kontaktna površina pa je eliptična, kar izpolnjuje zahtevo po koncentriranih mestih mrežnega ožesa na sredini.

Ta točkovni kontaktni prenos premaga pomanjkljivost slabe zmogljivosti mazanja zaradi trenutnega kontaktnega voda zobnika za stik s črvi, ki je blizu relativne smeri hitrosti, s čimer se izboljša učinkovitost prenosa kolesnega sistema; Po drugi strani pa se zaradi zmanjšane občutljivosti kakovosti prenosa na napake pri proizvodnji in namestitvi parov zobnikov zmanjšajo zahteve za natančnost izdelave in namestitve parov zobnikov. Prav tako omogoča več časov ponovnega tiskanja, kar učinkovito podaljša življenjsko dobo valjčnega rezalnika. V nekaterih primerih je krog nagiba črvine premajhen, kar otežuje izdelavo valjčnega rezalnika in ima slabo trdnost. Povečanje premera lahko reši ta problem in omogoči izdelavo valjčnih rezalnikov.

3. Načelo konstrukcije valjčnega rezalnika s povečanim premerom temelji na načelu mrežnega očesa vijačnih zobnikov, tako da je običajni osnovni spoj osnovnega črva valjčnega rezalnika enak tistemu delovnega črva. Po povečanju premera običajni tlačni kot v osnovnem krogu koraka črvine valjčnega rezalnika ostane nespremenjen, enako kot delovni črv, število glav ostane nespremenjeno, normalni modul obeh pa je enak.

Na splošno se najprej izbere odstotno povečanje delilnega kroga, izbira povečanja premera pa običajno temelji na poskusih in izkušnjah. Njegova velikost je povezana z vrsto črvine, ki se obdeluje, in velikostjo kontaktnega območja. Na splošno, ko je črvina enoglavna, se vzame večja vrednost, ko pa je večglavna, manjša vrednost. Seveda ga je mogoče izračunati tudi, vendar je proces izračuna relativno zapleten.

Razmerje med povečanjem premera in kontaktno površino

Na splošno je povečanje premera relativno veliko in na podlagi izkušenj je mogoče doseči 20% ali celo večje povečanje premera. Povečanje premera izračunajte glede na to zahtevo.

Glede na: črvinsko prestavo mx, α x (α n), d (r), λ, n (kjer je m modul, α kot tlaka, d premer kroga naklona, r polmer, λ kot navoja in n število glav) in širino črvinskega prestavnika b2. Vsak podpis, ki vsebuje oznako "o" v simbolu, označuje rezalno orodje, medtem ko vsak podpis brez oznake "o" označuje delovno orodje; Subscript x predstavlja osno smer, n predstavlja normalno smer in 2 predstavlja črvinsko prestavo.

Spiralni kot črva: β=90- λ

Če je povečanje polmera koraka valjčnega rezalnika Fr in je polmer koraka valjčnega rezalnika po povečanju premera ro, potem:

ro=r+Fr

cosβo=rcos(β)/ro

mxo=mxsinβ/sinβo

Ustrezno povečanje središčne razdalje med zobjenjem zobnika je:

ΔA=Fr

Kot namestitve zobnika: SA=β 0- β

Ko je valjčni rezalnik ponovno brušen s ščitom, je treba zaradi zmanjšanja zunanjega premera valjčnega rezalnika ponovno izračunati kot namestitve. Na splošno zasnova valjčnih rezalnikov upošteva vprašanje brušenja. V procesu projektiranja se torej doda dodatna vrednost Δ r (zmogljivost brušenja, običajno okoli 0,1 M) nad prejšnjo.

ro'=ro+Δr

do'=2ro'

tanβo'=tan(βo)(ro+Δr)/ro

λo'=90-βo'

ΔA'=Fr+Δr

Na tej točki mora biti kot namestitve: SA&# 39= β-βo'

4. V skladu z zgoraj navedenimi načeli konstrukcije je glavna razlika med valjčnim rezalnikom s povečanim premerom in običajnim valjčnim rezalnikom, da modul valjčnega rezalnika s povečanim premerom ni več enak tistemu originalnega valjčnega zobnika, ampak nekoliko manjši od modula originalnega črvičnega zobnika; Kot navoja se razlikuje tudi od prvotne vrednosti.

Strukturne razlike med črvinskimi zobniki s povečanim premerom in tradicionalnimi črvinskimi zobniki

Razlike pri uporabi črvičnih zobnikov s povečanim premerom in tradicionalnih črvičnih zobnikov

5. Navodila za uporabo valjčnega rezalnika s povečanim premerom: Zaradi dejstva, da kot navoja valjčnega rezalnika s povečanim premerom ni več enak kotu navoja delovne črvine, nož pri obdelavi črvine zobnika ni več vodoravno, temveč ga je treba prilagoditi z majhnim kotom namestitve (bodite pozorni na smer). Razdalja središča prestave ni enaka razdalji središča montaže, ampak nekoliko večja od razdalje središča montaže. Po brušenju se premer rezila zmanjša in parametri se spremenijo, kar povzroči spremembe zgoraj navedenih elementov med vsakim postopkom valjanja. Zato je treba pri uporabi valjčnega rezalnika s povečanim premerom za strojno črvino zobnike odkriti kontaktne točke na prvi črvini zobniki. Glede na stanje kontaktnih točk je mogoče namestitev kota valjčnega rezalnika prilagoditi tako, da so kontaktne točke črvine zobnike sredi črvine zobnike pred uradnim začetkom obdelave črvine zobnike, da bi dosegli pričakovani učinek.

Da bi zagotovili, da kotni vijačni kot črvine, ki ga obdeluje valjčni rezalnik s povečanim premerom, izpolnjuje zahteve risbe, je treba nosilec valjčnega rezalnika pri namestitvi valjčnega rezalnika s povečanim premerom vrteti pod kotom. Kar zadeva spremembo teh procesnih parametrov, bodo ponavadi dobavitelji orodij zagotovili tabelo za prilagoditev parametrov.

Pozor: (1) Po brušenju orodja je treba znova izmeriti vrednost zunanjega premera valjčnega rezalnika.

(2) Zagotovite pravilen kot namestitve in središčno razdaljo.

(3) Opazujte mesta mrežnega očesa in pravočasno prilagodite kot namestitve.

Če vam je ta članek v pomoč, ga prosim podajte. Hvala!

Sem Woodykissme in redno delim vsebine, povezane z mehanskim menjalnikom in obdelavo zobnikov.Če vas zanima to področje, mi sledite. Upam, da se bomo pogovorili z vsemi:

Metode oblikovanja in obdelave zobnikov ter s tem povezana vprašanja v zvezi z načrtovanjem, proizvodnjo in uporabo rezalnih orodij, ki se uporabljajo za obdelavo zobnikov.

Metode načrtovanja in izračuna orodij za rezanje zobnikov, razvoj sorodnih aplikacijskih programov, CAD sekundarni razvoj in avtomatsko risanje povezanih tehničnih vprašanj. V smislu uporabe orodja, rezalnih parametrov, premazov in življenjske dobe orodja ter težav pri obdelavi in njihovih rešitvah.