Glede na obliko komponente ali izdelka kovinsko žigosanje vključuje različne postopke, od katerih je vsak drugačen. Ti procesi se uporabljajo za doseganje kompleksnega in natančnega oblikovanja delov in izdelkov v industrijah, kot so letalska industrija, potrošniški izdelki, avtomobilska industrija, letalstvo, elektronika, hrana in pijača itd. Običajno ni mogoče izdelati komponente z eno metodo žigosanja kovin, saj vsak postopek vključuje ustvarjanje posebnega dizajna.
Mnoge tehnike žigosanja vključujejo procese, kot so ekstrudiranje, raztezanje in stiskanje rebr. Vsaka tehnologija vključuje mešanico različnih procesov za doseganje zahtevanih komponent. Vse te metode se izvajajo pri sobni temperaturi in običajno vključujejo minimalno ali nič toplote. Strojno žigosanje je tipičen proizvodni proces hladnega oblikovanja, ki vključuje uporabo več orodij in opreme, kot so stroji za žigosanje (stiskalnice za punce), kalupi itd., za oblikovanje kompleksnih oblik in videza.
Glede na to bomo razpravljali o nekaterih najbolj priljubljenih postopkih žigosanja strojne opreme, ki jih uporabljajo proizvajalci.
Metoda prebijanja je običajni postopek žigosanja kovin. Kovinska plošča je pritrjena na enem mestu ali natančneje na delovni mizi. Z različnimi orodji in stroji ustvarite luknjo na kovinski plošči in ustvarite vrsto različnih votlih površin na kovinski plošči. Prebijanje je nekoliko drugače, saj se po prebijanju na kovinsko ploščo perforirani del odstrani in ne uporablja več.
Da bi zagotovili, da kovinska plošča ni deformirana, mora biti prebijanje neprekinjen proces. Območje okoli luknjanja mora biti natančno zasnovano. Stroj, ki se uporablja v tem postopku žigosanja kovin, je izdelan iz visokoogljikovega jekla in ga je treba temeljito vzdrževati, tako da ni pasivacije ali območij pasivacije, kar lahko povzroči deformacijo oblike kovinske plošče.
Med metodo rezanja in luknjanjem ni veliko razlike - velika razlika pa je, da perforirane plošče ne bodo zavržene. Preluknjana pločevina je končna komponenta. Veliko podjetij za žigosanje kovin običajno izvaja žigosanje, preden naredi druge stvari na projektu. Po končanem rezanju materiala bo proizvajalec nadaljeval z drugimi stopnjami žigosanja strojne opreme, kot sta ekstrudiranje in upogibanje.
Rezanje materiala v bistvu vključuje proizvodnjo pločevine - običajno na majhnih ali srednje velikih kovinskih pločevinah, rezanih iz velikih kosov. Ko gre za množično proizvodnjo, je to še posebej ugoden proces, saj je enostaven in vodi do visokokakovostnega in natančnega rezanja.
V nekaterih primerih pa lahko kovinske plošče vsebujejo neželene robove ali robove. To je običajno vprašanje; Vendar pa bodo ostri robovi in rebri sčasoma odstranjeni z več postopki, kot so toplotno odstranjevanje, ročno odstranjevanje in/ali vibracijske metode.
Ko gre za žigosanje kovin, nekateri proizvajalci uporabljajo tudi tako imenovani postopek raztezanja. Ta metoda v bistvu vključuje trdno pritrditev dveh koncev kovinske plošče (nasprotnih koncev). Naslednji korak je postaviti kovinsko ploščo na kalup s prečnim prerezom. Skozi močan postopek žigosanja kalup proizvaja luknjo, ki potisne pločevino na stroj. To pomaga razviti prečno obliko stroja, ki popolnoma deformira kovinsko ploščo, da izpolni zahteve.
Metodo raztezanja lahko razdelimo tudi na dva druga procesa, imenovana globoko raztezanje in plitvo raztezanje. To so podobni procesi za doseganje zahtevane globine na kovinski plošči. Na primer, med plitvim raztezanjem bo polmer glavne kovinske plošče vedno ustrezal globini raztezanja, kar pomeni, da bo enak.
Po drugi strani pa je globoko raztezanje v bistvu rezanje v obliki skodelice na kovinskih ploščah za oblikovanje različnih izdelkov. Med procesom globokega vlečenja je skupni polmer kovinske plošče veliko manjši v primerjavi z globino, ki jo je treba izvesti.
Metoda ekstrudiranja pri žigosanju kovin je tipičen proces, ki ga proizvajalci uporabljajo za izdelavo izdelkov in komponent z ekstrudiranimi oblikami. Metoda stiskanja vključuje "; zaprta plesn; Proizvodna tehnologija. V tem primeru se kovinska plošča uporablja kot celota ali stisne v dele. Ta proces vključuje dva neodvisna kalupa, katerih položaji se postopoma približujejo na obeh koncih kovinske plošče in tvorijo obliko kovanca.
Ena od največjih prednosti metode ekstrudiranja je, da je zelo učinkovita pri izdelavi različnih kovinskih delov in izdelkov z različnimi količinskimi tolerancami. To je tudi relativno neposredna tehnologija, ki lahko hitro in zanesljivo povzroči deformacije (običajno trajne) na izdelkih. Zaradi tega je sestavni del ali izdelek zelo odporen na globoko fizično obrabo in močne udarce.
Tehnika rezanja jezika se popolnoma razlikuje od metod rezanja in prebijanja. Kako naj rečem? No, rezanje jezika vključuje edinstven postopek žigosanja kovin, ki ne zahteva odstranitve nobenih kovinskih delov iz pločevine. Postopek prebijanja in plesni je nastavljen tako, da ustvari globok šiv na kovinski površini. Namen tega je preprečiti nastajanje kovinskih odpadkov, kot so kovinski čepi, ki jih je treba odstraniti ali odstraniti v fazi naknadne obdelave.
Eden od glavnih razlogov, zakaj proizvajalci uporabljajo jezikovno rezanje, je, da ta proces pomaga ustvariti različne edinstvene in prilagojene oblike z uporabo različnih vrst kovin. Na primer, pogosto se uporablja za ustvarjanje sestavnih delov in delov, ki jih je treba uporabiti za aplikacije, kot so odprtine, zračniki, etikete itd.
Metoda ojačitve kovinskih plošč je še ena edinstvena tehnika, ki se uporablja za oblikovanje dvignjenih površin na določenih področjih kovinske plošče. Ojačevalne palice se lahko ustvarijo z dvema različnima metodama - skozi komplete kalupov ali stroje. Metoda ojačitve se uporablja predvsem za izdelavo delov in komponent za različne aplikacije, odvisno od kompleksnosti in oblike zahtevane konstrukcije. Nekateri od najboljših primerov uporabe valovitih komponent na primer vključujejo kovinske obloge, motorne nape, ohišja motorja, okvirje vrat, škatne jeklene plošče in tako naprej.
Tehnika ojačitve se lahko uporablja na različnih kovinskih površinah, vendar je najbolj priljubljena kovinska vrsta v tem procesu aluminij. To je predvsem zato, ker je ta kovina zelo enostavna za obdelavo. Poleg tega je ta material trpežen in lahek, oba prispevata k učinkovitejšemu in učinkovitejšemu postopku ojačitve.
Pomembni dejavniki, ki jih je treba upoštevati med postopkom žigosanja kovin
Ko gre za proizvodnjo kovin, je tehnologija žigosanja kovin zelo uporabna. Ker je tako, je vsak proces omenjen na podlagi kompleksnosti tehnologije. Na primer, hitri in neposredni procesi, kot je spuščanje materiala ali luknjanje, se pogosto imenujejo začetna raven katerega koli projekta. Te postopke nato spremljajo drugi postopki za oblikovanje končnega izdelka.
Po drugi strani pa se kompleksni postopki žigosanja, kot so globoko vlečenje, rezanje jezika, ekstrudiranje in/ali stiskanje rebr, uporabljajo predvsem za ustvarjanje kompleksnih modelov, ki ne zahtevajo obdelave skozi celoten proizvodni cikel.
Če povzamemo, je žigosanje kovin izjemno pomemben in v prihodnost usmerjen proces, ki je ključnega pomena za številne industrije. Ta proces se uporablja za proizvodnjo dnevnih potrošniških izdelkov, pa tudi večjih komponent in delov za proizvodnjo vozil in drugih stvari.