obdelava pločevine je razdeljena na proizvodno rezanje, žigosanje, upogibanje, oblikovanje, varjenje, poliranje, brizganje, tiskanje, montažo in druge procese, danes pa bomo podrobno predstavili procesno znanje žigosanja.

Tehnologija obdelave žigosanja je metoda proizvodnje in obdelave vlaken laserskega rezanja kovinskih materialov, ki je pomembna za kovinske materiale.Na podlagi tlačne opreme, kot so stroji za žigosanje, je material prisiljen deformirati ali ločiti, da bi dobili dejansko potrebne dele izdelka, skupaj imenovane žigosani deli.

Obstajajo različne situacije v procesu žigosanja kalupov in tukaj bom povzel najobsežnejši postopek žigosanja za vse.

1. Prebijanje in rezanje

Splošni izraz za postopek žigosanja, ki izvleče materiale. Vključuje: rezanje, prebijanje, prebijanje, utorovanje, rezanje, dletenje, stiskanje robov, rezanje itd.

2. Zunanja zasnova

Glavni namen je odrezati odvečni material in zagotoviti, da postopek žigosanja izpolnjuje specifikacije in zahteve modela.

3. Reži jezik

V določenem delu materiala naredite rezanje, vendar se ne reže vse, saj je običajno rezati samo tri strani pravokotnika, pri čemer je ena stran mirna, predvsem za nastavitev razdalje korakov.

4. Razširite usta

Ta proces ni obsežen in je pogosto videti proces širitve konca ali enega konca cevnega dela navzven v obliko trobente

5. Krčenje ust

V nasprotju s širitvijo je to postopek žigosanja, pri katerem je treba konec ali določena točka cevnega dela zmanjšati navznoter

6. Luknja za prebijanje

Da bi bolje pridobili votli del dela, bo celoten material ločen z luknjo in rezalnim robom na sredini, da bi dobili ustrezno velikost luknje

7. Visoko natančno žigosanje

Ko žigosanje delov zahteva kakovost odseka popolnoma svetlega pasu, ga lahko imenujemo "natančno prebijanje" (opomba: navadni prebivalni deli so razdeljeni na štiri dele: kotno območje kolapsa, svetel pas, območje zloma in območje rebrca)

8. Popolnoma svetlo udarjanje

Za razliko od visoko natančnega žigosanja je cilj polnega sijajnega žigosanja doseči maksimalne rezultate v enem samem koraku žigosanja

9. Globoko luknjenje

Ko je premer izdelka manjši od debeline materiala, ga je mogoče nadzorovati kot globoko luknjenje, težava prebijanja pa se kaže v dejstvu, da je iglo zelo enostavno zlomiti

10. Udari konveksni trup

Postopek ustvarjanja izbokline na ravnem materialu z relativnimi zahtevami uporabe

11. Oblikovanje

Mnogi prijatelji obvladajo oblikovanje kot upogibanje pločevine, vendar to ni opravljeno previdno in vestno. Ker je upogibanje pločevine vrsta oblikovanja, se nanaša na splošni izraz za vse procese tekočega materiala med oblikovanjem

12. Upogibanje delov pločevine

Osnovni proces krhkega zloma ravnih materialov na osnovi konveksnih in konkavnih plesnih vložkov za pridobivanje relativnih kotov in vzorcev

13. Stisnilna palica

To se običajno uporablja za upogibanje pločevine in oblikovanje vložkov z nagnjenimi koti. Temelji predvsem na ustvarjanju konveksnih jam v materialu v upogibnem položaju pločevine, da se zmanjša odpornost materiala in zagotovi stabilnost kota.

14. Reliefni vzorec

Postopek oblikovanja edinstvenih vzorcev na površini materialov s stiskanjem z vloženimi iglami, široko vključuje: pismo, majhne črne pike itd.

15. Roll round

Vrsta proizvodnega procesa oblikovanja, ki temelji na procesu oblikovanja in zlaganja oblik izdelkov v krožno obliko

16. Vrtljiva luknja

Postopek navzven ukrivljenja navojev žigosanih delov za pridobitev določene višine stranskih robov

17. Prilagodite naravnost

Predvsem v primerih, ko so za izdelke potrebne visoke zahteve glede ravnosti, ko se pri žigosanih delih zaradi napetostnih polj pojavijo napake glede ravnanja, je treba za nastavitev uporabiti postopke ravnanja

18. Celotna vrsta

Ko kot in oblika izdelka nista osnovni specifikaciji in modeli po oblikovanju, je treba v celoti razmisliti o dodajanju drugega postopka za prilagoditev, da bi zagotovili stabilnost kota.

19. Raztezanje

Celoten postopek pridobivanja votlih delov iz ravnih materialov po metodi se na splošno imenuje postopek raztezanja, ki se v glavnem izvaja na osnovi konveksnih in konkavnih kalupov

20. Nenehno raztezanje

Na splošno se nanaša na proizvodni proces raztezanja, v katerem so materiali na istem položaju večkrat raztegnjeni v materialnem traku na osnovi enega ali štirih kalupov

21. Zrahljanje in globoko vlečenje

Tako neprekinjeno kot globoko raztezanje spadata v serijo raztezanja, kar pomeni, da bo debelina stene raztegnjenih delov manjša od debeline samega materiala

22. Raztezanje

Njegov osnovni koncept je podoben konveksnemu trupu, ki oba vključujeta izdelavo materiala konveksnega. Vendar pa se globoko vlečenje na splošno nanaša na majhne dele avtomobilov, ki spadajo v relativno zapleteno serijo izdelkov za oblikovanje, njihova globoka vlečna struktura pa je tudi relativno zapletena.

23. Model gradbenega projekta

Sklop kalupov, ki izvajajo samo en postopek žigosanja v enem postopku žigosanja, se skupaj imenujejo kalupi

24. Sestavljeni kalup

Sklop kalupov, ki lahko izvedejo dva ali več različnih postopkov žigosanja v enem postopku žigosanja, se skupaj imenujejo kalupi

25. Žigosanje lupine

Sklop kalupov se napaja z materialnim trakom, ki ureja dva ali več procesov v zaporedju in jih hrani v zaporedju s postopkom žigosanja, da končno doseže kvalificirane izdelke.