Rezanje pločevine je pomemben proces za oblikovanje izdelkov iz pločevine. Vključuje tradicionalne metode in procesne parametre, kot so rezanje, prebijanje in upogibanje, pa tudi različne strukture in procesne parametre hladnega žigosanja, delovna načela opreme in operativne metode ter nove tehnologije in procese žigosanja.

Za vsak del pločevine obstaja določen proces obdelave, znan tudi kot procesni tok. Zaradi razlik v strukturi pločevine se lahko procesni tok razlikuje, vendar na splošno ne presega naslednjih točk:

1. Oblikujte in narišite delovni diagram delov pločevine, znan tudi kot tripogledni diagram, njegova funkcija je izraziti strukturo delov pločevine v obliki risb

2. Narišite raztegnjen diagram, torej raztegnite kompleksno komponento v ravni kos.

3. rezanje. Obstaja veliko načinov za rezanje materialov, predvsem vključno z naslednjim:

a. rezalni stroj. To je postopek uporabe rezalnega stroja za izrez dimenzij zložene oblike, dolžine in širine. Če obstaja prebijanje ali rezanje vogalov, se nato kombinira s prebivalnim strojem in kalupom, da oblikuje obliko

b. Rezanje z luknjanjem je postopek uporabe stiskalnice za oblikovanje ravne plošče z raztegovanjem delov na pločevini v enem ali več korakih. Njene prednosti vključujejo kratko porabo dela, visoko učinkovitost in nižje stroške obdelave. Pogosto se uporablja v množični proizvodnji.

c. NC numerično krmiljenje rezanja Pri rezanju materialov v NC je prvi korak napisati CNC obdelovalni program. S programsko opremo napišemo narisan razviti diagram v program, ki ga lahko prepozna CNC obdelovalni stroj. Naj sledi tem programom korak za korakom na železni plošči, da izbriše strukturno obliko plošče.

d. Lasersko rezanje je uporaba laserskega rezanja za rezanje strukturne oblike ravne plošče na železni plošči

4. Prirobnice in rezkanje. Prirobnice, znane tudi kot risanje luknje, je postopek risanja nekoliko večje luknje iz manjše osnovne luknje in nato potiskanja na luknjo. To lahko poveča njeno trdnost in prepreči zdrs. Na splošno se uporablja za obdelavo pločevine z relativno tanko debelino plošče. Ko je debelina plošče velika, kot so 2.0, 2.5 itd., jo lahko neposredno dotaknemo brez prirobnice.

5. obdelava luknjanja. Na splošno obdelava luknjanja vključuje luknjanje in rezanje vogalov, luknjanje in spuščanje materiala, luknjanje in konveksni trup, luknjanje in raztrganje, risanje lukenj in druge metode obdelave za dosego namena obdelave. Obdelava zahteva ustrezne kalupe za dokončanje operacije. Za luknjanje konveksnega trupa obstajajo konveksni kalupi trupa, za luknjanje in raztrganje pa so kalupi za oblikovanje trganje

Kar zadeva našo tovarno, se običajno uporabljajo kovični vijaki, kovične matice, kovični vijaki itd. običajno kovičijo na dele pločevine prek luknjalnih strojev ali hidravličnih kovičnih strojev

7. Upogibanje. Upogibanje je postopek zlaganja 2D ravnih delov v 3D dele. Za njegovo obdelavo je potreben zložljiv stroj in ustrezni upogibni kalupi za dokončanje operacije. Prav tako ima določeno zaporedje upogibanja, načelo pa je, da najprej zložite naslednjega, ki ne moti, in zložite tistega, ki pozneje moti.

8. varjenje. Varjenje je postopek sestavljanja več delov skupaj, da se doseže namen obdelave ali varjenja robov posameznih delov za povečanje njihove trdnosti. Na splošno obstaja več metod obdelave, kot so varjenje s plinom CO2, varjenje z argonom oblokom, točkovno varjenje, robotsko varjenje itd. Izbira teh metod varjenja je odvisna od dejanskih zahtev in materialov. Na splošno se za varjenje železnih plošč uporablja varjenje s plinom CO2; Argonsko obločno varjenje se uporablja za varjenje aluminijastih plošč; Robotsko varjenje se uporablja predvsem, kadar je obdelovanec velik in je zvarni šiv dolg, npr. pri varjenju omaric se robotsko varjenje uporablja za prihranek veliko časa opravila, izboljšanje delovne učinkovitosti in kakovosti varjenja.

9. površinska obdelava. Površinska obdelava običajno vključuje fosfatni film, galvaniranje večbarvnega cinka, kromat, barvo za peko, oksidacijo itd. Fosfatni film se običajno uporablja za hladno valjane plošče in elektrolitske plošče, njegova glavna funkcija pa je premazati zaščitni film na površini materiala, da prepreči oksidacijo; Galvaniranje večbarvnega cinka se običajno obdeluje s hladno valjano površino pločevine; Kromat in oksidacija se običajno uporabljata za površinsko obdelavo aluminijastih plošč in profilov; Specifična metoda površinske obdelave je izbrana glede na zahteve kupca

Sestavljanje se nanaša na sestavljanje več delov ali komponent na določen način za oblikovanje celotnega izdelka. Ena stvar, na katero je treba posvetiti pozornost, je zaščita sestavnih delov, ki jih ne smemo opraskati ali poškodovati. Montaža je končni korak dokončanja sestavnega dela, in če komponente ni mogoče uporabiti zaradi prask ali poškodb, ga je treba prenoviti, kar bo zapravilo veliko časa obdelave in povečalo stroške sestavnega dela. Zato je treba posebno pozornost nameniti zaščiti sestavnega dela.