obdelava pločevine, kot kaže ime, je uporaba kovinskih pločevin za obdelavo najbolj potrebnih predmetov glede na povpraševanje. Običajno uporabljeni materiali v vsakdanjem življenju vključujejo omare za računalniške ohišje, televizijske plošče, ohišja za avtomobile, ohišja klimatske naprave, integrirana ohišja za terminale, ohišja polnilnih postaj itd. Kakšne so tehnike obdelave pločevine? Urednik je povzel naslednje:

Glavni procesi obdelave pločevine vključujejo rezanje in rezanje, CNC upogibanje, prebijanje in striženje, žigosanje, valjanje, kovičenje, varjenje in druge metode in procese. Prav tako lahko rečemo, da so delovna načela in metode delovanja različnih naprav. Vse tehnike obdelave pločevine zahtevajo, da inženirji pločevine pred delovanjem skrbno oblikujejo risbe izdelkov in navedejo specifikacije. Tehnični izrazi vključujejo predvsem: rezanje, kovičenje, upogibanje, rezanje, spuščanje, širitev kovičenja, vlečenje matice, vlečenje kovičenja, kovičenje, rezanje vogalov, oblikovanje, luknjanje konveksnega trupa, luknjanje trganje, luknjanje tiskanje, razširitev lukenj, luknjanje mrežaste mreže, zobje, izvlečevanje lukenj, potapljanje lukenj, sploščanje, varjenje, škropljenje, montaža itd.

1. Rezanje:

Obstajajo različne metode rezanja, ki se nanašajo na postopek laserskega rezanja, CNC prebijanja in striženja obdelovancev. NC numerično krmiljenje in lasersko rezanje se lahko uporablja za obdelavo debelih in kompleksnih delov pločevine; Stroj za rezanje lahko izreže obdelovance z večjimi dimenzijami glede na dolžino in širino; Stroji za prebijanje se lahko uporabljajo v serijah za obdelavo oblike in krožnih lukenj obdelovancev.

Lasersko rezanje za obdelavo pločevine

2. Flip up

Prirobnica, znana tudi kot risanje luknje, se nanaša na postopek oblikovanja krožnega roba luknje na obdelovancu z uporabo kalupa na običajni punčni stiskalnici ali drugi opremi za žigosanje. Na vnaprej preluknjano luknjo narišemo luknjo določene velikosti, zaradi česar so zobe, ki jih je preluknjal obdelovanec, močnejše, običajno se uporablja na obdelovancih debeline manj kot 1,5 mm.

Obdelava pločevine Bakrove palice prebijanje

3. Pritiskanje kovic

Na splošno se nanaša na postopek trdnega kovičenja in stiskanja kovičnih vijakov, kovičnih matic, kovičnih vijakov itd. na obdelovance z uporabo luknjalnih strojev ali hidravličnih kovičnih strojev.

kovičenje za obdelavo pločevine

4. Upogibanje

Upogibanje je postopek oblikovanja obdelovanca iz upogibnega stroja z upogibno posteljo in sorodnimi upogibnimi kalupi, ki lahko do določene mere povečajo trdnost obdelovanca.

Obdelava pločevine CNC upogibanje

5. Varjenje

Običajne vrste varilne obdelave vključujejo dvojno zaščiteno varjenje, argonsko obločno varjenje, električno varjenje, robotsko varjenje in končno varjenje, ki vključuje predvsem varjenje dveh ali več delov skupaj, da bi dosegli namen obdelave končnih izdelkov ali sestavljenih delov; Ali pa je treba variti robne šive posameznih delov, da bodo upognjeni robovi natančni in povečali zložljivo trdnost.

Varjenje škatle za obdelavo pločevine

6. Površinska obdelava

Površinska obdelava vključuje fosfatno folijo v prahu, galvaniranje večbarvnega cinka, kromat, barvo za peko, oksidacijo itd Po fosfatnem filmu se obdelovanec lahko izpostavi elektrostatičnemu prašnemu premazu, ki je primeren za hladno valjane in pocinkane liste; Galvanizacija večbarvnega cinka običajno vključuje površinsko obdelavo hladno valjanih pločevin in obdelanih delov; Kromat in oksidacija se običajno uporabljata za površinsko obdelavo aluminijastih materialov in aluminijastih profilov; Površinska obdelava je namenjena doseganju lepega videza in zagotavljanju zaščite delov pločevine kot celote.

Spray premaz vrat za predelavo pločevine

7. Skupščina

To je sestavljanje več delov ali komponent v skladu z zahtevami risbe v celoten izdelek obdelovanca. Sestavljen obdelovanec je lahko končni izdelek ali polizdelek.

Montaža ohišja polnilnega kupa za obdelavo pločevine