Vse več delov pločevine se danes uporablja v različnih vidikih našega življenja. Torej, kakšen je splošni proizvodni proces delov pločevine? Kako ga uporabljamo pri svojem delu? Ta članek bo raziskal te vsebine.

Na kuhinjski posodi je veliko pločevinskih delov

Na splošno proizvajalci pločevine običajno sledijo naslednjim korakom po prejemu uradnih proizvodnih risb od strank.

1. Preverite risbe

Zakaj morajo proizvajalci pločevine ponavadi dvakrat preveriti risbe kot prvi korak? To je zato, ker mnogi inženirji v stranki niso bili izpostavljeni proizvodnemu procesu delov pločevine in morda niso strokovni v proizvodnem procesu delov pločevine, zato so v risbah pogosto podrobnosti. In proizvajalci pločevine so strokovni in strokovni v teh, zato bodo proizvajalci pločevine najprej preverili risbe in potrdili dimenzije končnega izdelka in povezane zahteve s strankami. Šele po pojasnitvi končnih zahtev kupca lahko nadaljujemo s pisanjem proizvodnega procesa.

Pločevinski deli Risanje

2. Določite model odbora in potrdite datum dostave

Glavni namen tukaj je potrditi material glede na zahteve stranke risbe in potrditi količino naročila plošče glede na količino naročila, ne glede na to, ali je ustrezna plošča na zalogi v tovarni, je potrebno stranko pravočasno obvestiti. Ker to neposredno vpliva na dobavni rok blaga, zlasti za stranke s nujnimi dobavnimi roki, če dobavni rok ni sporočen vnaprej, bo v poznejši fazi zelo pasiven in lahko celo povzroči kršitev pogodbe zaradi lastnih razlogov. To negativno vpliva na ugled in verodostojnost tovarne. Zato je potrditev modela plošče in časa dostave prvi korak, ki ga je treba narediti.

Navadni hladno valjani listi, na voljo v kolobarjih in ploščatih oblikah

3. Proizvodna in predelovalna tehnologija ter proizvodni proces

To je najbolj kritično mesto za proizvodnjo pločevine. Na splošno je proizvodni proces delov pločevine naslednji: ① Izračunajte zloženo dolžino in potrdite velikost rezanja. Upogibanje ① Mehanska obdelava ① Površinska obdelava ⑤ Pakiranje in pošiljanje.

① Izračun dolžine razgibanja je pomemben vidik in pri izračunu dolžine razgibanja moramo celovito upoštevati koeficiente razgibanja različnih materialov. Na splošno ima vsaka tovarna izkušnje s koeficienti razgibanja pogosto uporabljenih materialov in jih lahko uporabimo. Če gre za lasersko rezanje, običajno ne puščamo nobenega dovoljenja. Če gre za rezanje s strižnim strojem, moramo rezervirati dovoljenje za obdelavo in določiti najprimernejšo metodo rezanja, saj to neposredno vpliva na uporabo materiala. Dobra metoda rezanja mora čim bolj pokriti celotno ploščo in hkrati izpolnjevati zahteve tehnologije obdelave komponent.

lasersko rezanje materiala

② Upogibanje, za ta korak uporabljamo stroj za upogibanje. Izberemo lahko ustrezen kalup za upogibanje v skladu z zahtevami risbe. Če univerzalni kalup za upogibanje ne more izpolniti naših zahtev, bomo morda morali izdelati specializirane kalupe za upogibanje.

Robotski upogibni stroj

① Mehanska obdelava, katere glavni namen je obdelava značilnosti, ki jih ni mogoče proizvajati s postopki rezanja in upogibanja. Običajni postopki, kot sta rezanje in kovičenje, se lahko zaključijo le po upogibanju, saj če se ti postopki izvajajo pred upogibanjem, lahko pride do deformacije med upogibanjem.

kovičenje

① Površinska obdelava, ki je zadnji niz procesov pred odpremo, vključuje predvsem površinsko obdelavo komponent v skladu z zahtevami risanja kupca.Skupna površinska obdelava vključuje risanje žice, barvanje, oksidacijo in tako naprej.

Spray barvanje Postopek

⑤ Po pakiranju in pošiljanju bomo izvedli končne meritve in preglede vseh končnih delov. Glavni namen tukaj je pregled kakovosti videza. Ali obstajajo napake barve, težave s kakovostjo površine itd. Dimenzijsko merjenje je tudi končno preverjanje in inšpekcijski pregled, saj je prejšnji postopek na splošno zadosten za zagotovitev natančnosti dimenzij končnega izdelka, dimenzijski nadzor pa se izvaja med procesom. Če je težava z velikostjo odkrita šele pred končno pošiljko, je to za proizvajalca pločevine neodpustljiva napaka, izgubo pa lahko nosi proizvajalec delov pločevine.

Po potrditvi, da ni težav, lahko nadaljujemo s pakiranjem in pošiljanjem. To je celoten postopek proizvodnje pločevine.