Tehnologija žigosanja je metoda obdelave, ki uporablja zunanjo silo na slepo skozi kalup za proizvodnjo plastične deformacije ali ločevanja, s čimer pridobi določeno velikost, obliko in zmogljivost obdelovanca. Obseg uporabe tehnologije žigosanja je zelo širok, ki lahko obdeluje kovinske pločevine, palice in različne nekovinske materiale. Spodaj bo Yida Borun Petrochemical na kratko predstavil tehnične zahteve za postopek žigosanja kovin:

1,Kakšne so značilnosti postopka žigosanja

(1) Metoda hladnega žigosanja se lahko uporablja za pridobivanje obdelovancev s kompleksnimi oblikami, ki jih je težko obdelati z drugimi metodami obdelave, kot so deli tanke lupine. Dimenzijsko natančnost hladnega žigosanja delov zagotavlja kalup, zato sta dimenzijska stabilnost in zamenljivost dobra.

(2) Visoka stopnja uporabe materiala, lahek obdelovanec, dobra togost, visoka trdnost in nizka poraba energije med postopkom žigosanja. Zato so stroški obdelovanca relativno nizki.

(3) Enostaven za upravljanje, nizka intenzivnost dela, enostaven za doseganje mehanizacije in avtomatizacije, visoka produktivnost.

(4) Struktura kalupa, ki se uporablja pri obdelavi žigosanja, je na splošno zapletena, z dolgim proizvodnim ciklom in visokimi stroški.

2,Osnovne zahteve za materiale za žigosanje

Materiali, ki se uporabljajo za žigosanje, ne smejo izpolnjevati le tehničnih zahtev oblikovanja izdelkov, temveč tudi zahteve postopka žigosanja in obdelave po žigosanju.

(1) Zahteve za učinkovitost oblikovanja žigosanja: Da bi olajšali deformacijo žigosanja in izboljšali kakovost delov, mora material imeti dobro plastičnost, nizko razmerje trdnosti izkoristka, smerni koeficient velike debeline plošče, smerni koeficient majhne plošče in majhno razmerje trdnosti izkoristka do elastičnega modula. Za proces ločevanja ni potrebno, da ima material dobro plastičnost, saj je manj verjetno, da se materiali z boljšo plastičnostjo ločijo.

(2) Zahteve za odstopanje debeline materiala: Odstopanje debeline materiala mora biti v skladu z nacionalnimi standardi. Ker je določena vrzel med kalupi primerna za materiale z določeno debelino, je toleranca debeline prevelika, kar ne samo neposredno vpliva na kakovost delov, temveč lahko povzroči tudi poškodbe kalupov in punčnih stiskalnic.

3,Izbira natančnega žigosanja olja

Olje za žigosanje igra ključno vlogo v procesu žigosanja, njegova odlična hladilna zmogljivost in učinkovitost izjemnega tlaka proti obrabi sta privedla do kvalitativnega skoka v življenjski dobi kalupov in izboljšanja natančnosti obdelovanca. Poudarek na učinkovitosti žigosanega olja se razlikuje glede na material obdelovanca.

(1) Silicijeva jeklena plošča je material, ki je relativno enostaven za preluknjanje in rezanje. Na splošno se za zagotovitev enostavnega čiščenja končnega obdelovanca uporablja olje za vtiskanje z nizko viskoznostjo na predpostavki preprečevanja nastanka preluknjanja.

(2) Pri izbiri žigosanega olja za plošče iz ogljikovega jekla je prva stvar, na katero morate biti pozorni, viskoznost razteznega olja. Določite optimalno viskoznost na podlagi težavnosti obdelave, metode nanašanja olja za raztezanje in pogojev razmaščevanja.

(3) Pocinkane jeklene plošče lahko doživijo kemične reakcije z aditivi na osnovi klora, zato je treba pri izbiri olja za žigosanje posvetiti pozornost možnosti bele rje, ki jo povzroča olje za žigosanje na osnovi klora. Vendar pa se lahko z uporabo olja za žigosanje na osnovi žvepla Yidabo Run izogne težavam z rjo, vendar ga je treba razmaščiti čim prej po obdelavi žigosanja.

(4) Nerjaveče jeklo je material, ki je nagnjen k utrjevanju, zahteva uporabo nateznega olja z visoko trdnostjo oljnega filma in dobro odpornostjo proti sintranju. Na splošno se olje za žigosanje, ki vsebuje kompozitne aditive žveplovega klora, uporablja za zagotavljanje izjemne učinkovitosti obdelave pri tlaku, pri čemer se izogiba težavam, kot so brusi in zlomi na obdelovancu.

4,Glavna vsebina in koraki razvoja tehnologije obdelave žigosanja

(1) Določite vrsto praznega. Vrsto slepa je treba določiti na podlagi materiala, oblike in velikosti delov ter števila obdelovancev, ki jih je treba postaviti.

(2) Določite zaporedje obdelave delov. Zaporedje obdelave delov je treba določiti na podlagi vseh tehničnih zahtev, kot so dimenzijska natančnost, hrapavost površine in toplotna obdelava, pa tudi vrsta, struktura in velikost slepe plošče.

(3) Določite metodo procesa in dovoljenje za obdelavo. Določite obdelovalna orodja, metode vpenjanja obdelovanca, metode obdelave, merilne metode in dimenzije obdelave, ki se uporabljajo v vsakem postopku.

5,Osnovna načela za razvoj tehnologije obdelave delov

(1) Načelo določanja prednosti fine bazalne ravnine. Obdelava delov mora izbrati primerno površino kot podlago za pozicioniranje na strojnem orodju ali napeljavi. Groba površina, ki služi kot prva podlaga za pozicioniranje procesa, se imenuje groba površina; Površina, ki je bila obdelana in uporabljena kot podlaga za pozicioniranje, se imenuje natančna podlaga. Najprej je treba obdelati glavno osnovno površino.

(2) Načelo ločevanja grobe in fine. Za površine z visoko natančnostjo je treba natančno obdelavo običajno izvesti po vsej grobi obdelavi obdelovanca. To lahko odpravi deformacijo obdelovanca, ki jo povzroča vpenjalna sila, rezalna toplota in notranja napetost med grobo obdelavo, koristno pa je tudi za ureditev procesov toplotne obdelave; V množični proizvodnji se groba in fina obdelava pogosto izvaja na različnih obdelovalnih strojih, kar prav tako spodbuja racionalno uporabo visoko natančnih obdelovalnih strojev.

(3) Načelo "enkratnega vpenjanja". Pri enodelni in majhni seriji je treba površine z zahtevami glede natančnosti položaja čim bolj natančno obdelati v enem vpenjanju.

Zgoraj navedene so tehnične zahteve za tehnologijo obdelave žigosanja Razumna izbira kalupov, surovin obdelovanca in olja za žigosanje je ključ za izboljšanje kakovosti obdelovanca. Yida Borun je največja visokokakovostna baza za proizvodnjo olja za predelavo kovin na Kitajskem. Njeni neodvisno razviti oljni izdelki za žigosanje imajo odlično izjemno zmogljivost pritiska in proti obrabi, kar lahko učinkovito zaščiti kalupe in podaljša življenjsko dobo opreme. Je imenovani partner številnih velikih in srednje velikih proizvajalcev opreme za obdelovalno orodje na Kitajskem in je bil široko priznan in hvaležen s strani domačih in tujih strank.