Na splošno se obdelava pločevine, na katero se običajno nanašamo, nanaša na tehnologijo obdelave enakomerno debelih plošč brez potrebe po oblikovanju plesni.Hitrost proizvodnje je počasna, vključno z rezanjem, upogibanjem, raztezanjem, varjenjem, škropljenjem, montažo itd., predvsem vključno z rezanjem, luknjanjem, zlaganjem, varjenjem in lepljenjem procesov. Zato je obdelava pločevine ključna tehnologija, ki jo morajo tehniki iz pločevine razumeti, in je tudi pomemben proces za oblikovanje izdelkov iz pločevine. Ali veste, kakšen je proces obdelave pločevine? Spodaj vam bo urednik Aima Technology Co., Ltd. predstavil:

Proizvodni proces obdelave pločevine je naslednji:

1. Rezanje:

Večinoma numerično prebijanje in lasersko rezanje. Numerično prebijanje se nanaša na uporabo CNC prebivalnih strojev za obdelavo, z debelino 3mm za hladno valjane in vroče valjane plošče, 4mm za aluminijaste plošče in 2mm za plošče iz nerjavečega jekla. Izbijanje ima zahteve po majhni velikosti, ki so povezane z obliko luknje, lastnostmi materiala in debelino. Lasersko rezanje je postopek laserskega rezanja z območjem obdelave 20 mm za hladno valjane in vroče valjane plošče ter 10 mm za nerjaveče jeklo. Njene prednosti so velika debelina obdelane pločevine, hitra hitrost rezanja oblike obdelovanca in fleksibilna obdelava.

2. Upogibanje:

Ko je material upognjen, se zunanja plast raztegne in notranja plast stisne v zaobljenem območju. Ko je debelina materiala konstantna, manjši je notranji polmer upogibanja, hujši je raztezanje in stiskanje materiala; Ko natezna sila na zunanji plast presega mejo materiala, se pojavi zlom in zlom.

3. Raztezanje:

Polmer fileja med dnom razteznega dela in ravno steno mora biti večji od debeline plošče. Debelina raztegnjenega materiala se bo do neke mere spremenila. Prvotna debelina se običajno ohranja v sredini dna, material na spodnjem fileju postane tanjši, material blizu prirobnice na vrhu postane debelejši, material na fileju okoli pravokotnega razteznega dela postane debelejši.

4. Varjenje:

Predvsem za obločno varjenje in plinsko varjenje, med katerimi je obločno varjenje fleksibilno, mobilno, široko uporabno in lahko izvaja vse položaje varjenja; Uporabljena oprema je preprosta, trajna in ima nizke stroške vzdrževanja. Toda intenzivnost dela je visoka in kakovost ni dovolj stabilna, odvisno od ravni operaterja. Obdelava pločevine je primerna za varjenje ogljikovega jekla, nizko legiranega jekla in neželeznih zlitin, kot sta baker in aluminij z debelino 3mm ali več. Temperatura in lastnosti plinskega varjenja plamenov je mogoče prilagoditi. V primerjavi z obločnim varjenjem ima vir toplote širše območje, prizadeto s toploto, manj koncentrirano toploto od loka in nižjo produktivnost.Uporablja se za varjenje tankih stenskih konstrukcij in majhnih delov ter lahko vari jeklo, lite železo, aluminij, baker in njegove zlitine, trde zlitine itd.

5. Spray premaz:

Z uporabo pečic in drugih strojev za samodejno pršenje olja, prahu in drugih obdelav na površini komponent strojne opreme je videz izdelka lep in privlačen, kar izpolnjuje zahteve za pakiranje in pošiljanje.

6. Inšpekcijski pregled:

Proizvodni proces izdelkov za predelavo pločevine v realnem času nadzoruje oddelek za pregled kakovosti, da se zmanjšajo izgube proizvodnje in stopnje napak, kar zagotavlja kakovost proizvodnje.

7. Skladiščenje:

Izdelki, ki so bili opravljeni z zgoraj navedenimi postopki pri predelavi pločevine, so izpolnjevali zahteve za skladiščenje in pripravo za pošiljanje ter se lahko pakirajo in skladiščijo.

Če povzamemo, gre za proizvodni proces obdelave pločevine. Obdelava pločevine zahteva samo preproste pritrditve in nobenih kalupov, ki lahko učinkovito nadomestijo metodo obdelave uporabe kompleksnih kalupov za luknjanje in rezanje, kar močno skrajša proizvodni cikel in zmanjšuje proizvodne stroške, zato se obdelava pločevine pogosto uporablja v našem vsakdanjem življenju.