Deli kovinskega žigosanja imajo prednosti lahke teže, tanke debeline in dobro togost, njihove dimenzijske tolerance pa zagotavljajo kalupi in običajno pred uporabo ne zahtevajo mehanskega rezanja. Postopek in oprema žigosanja delov se nenehno razvijajo, poleg tradicionalne uporabe stiskalnih strojev in jeklenih kalupov za izdelavo žigosanja delov se hitro razvijajo tudi različni posebni postopki žigosanja, kot so hidravlično oblikovanje, predenje, superplastično oblikovanje, eksplozivno oblikovanje, elektrohidrodinamično oblikovanje in elektromagnetno oblikovanje, kar dviguje raven tehnologije žigosanja na novo višino.

Pri proizvodnji kovinskih žigosanih delov obstaja nekaj podrobnega znanja in vsebine, zato ga moramo naučiti, razumeti in obvladati, da bi imeli celovito in podrobno razumevanje proizvodnje žigosanih delov in biti sposobni dobro izvajati praktične operacije, da bi proizvajali visokokakovostne žigosane dele z izjemno učinkovitostjo uporabe. Za zdaj je proizvodni proces kovinskega žigosanja mogoče večinoma razdeliti na štiri dele:

1. Razumno in pravilno potrdite količino deformacijske kompenzacije žigosanih delov na podlagi uporabljenega materiala in strukture izdelka.

2. Na podlagi potrjenega zneska nadomestila načrtujte ustrezne kalupe in nato izvlecite polizdelke ali končne izdelke. V skladu s procesnimi zahtevami polizdelke predelajte v končne izdelke.

4. Nadaljnja obdelava žigosanih polizdelkov ali končnih izdelkov vključuje predvsem preverjanje kakršnih koli napak ali škodljivih pojavov, kot so gubanje, vlečenje in razpokanje. Prav tako, ali je debelina izdelka enakomerna in ali je njegov učinek oblikovanja izjemen. Če obstajajo kakršne koli težave, jih je treba pravočasno obravnavati in rešiti.

Poleg tega, kar zadeva obdelavo navojev in navojev v proizvodnem procesu kovinskega žigosanja delov, vključuje predvsem dva vidika: notranje navoje in zunanje navoje. V zvezi z notranjimi navoji je na splošno potrebno vrtati premer spodnje luknje in opraviti obdelavo na njej, kar zadeva velikost spodnje luknje, se v glavnem določi na podlagi specifikacij navoja. Kar se tiče zunanjih navojev, jih je mogoče obdelati z rezalnikom navojev ali navojem z matrico. Poleg tega bi bilo treba med tem postopkom pozornost nameniti nekaterim podrobnim vprašanjem, kot so neskladne lestvice in pregledi merilnikov navojev brez usposobljenosti.

Ta članek je od EMAR Mold Co., Ltd. Za več informacij, povezanih z EMAR, kliknite na www.sjt-ic.com,