Želim narediti hladno ekstrudiranje bolj popolno, ne samo zato, ker razumem kalupe! Oblikovanje hladnih ekstruzijskih kalupov za obdelavo je le prvi korak, vendar je seveda tudi ta korak še posebej pomemben! Če je zasnova strukture plesni nerazumna, ne le, da bo težko doseči želeni učinek izdelka, temveč bo hitrost poškodb plesni punč tudi zelo hitra. Če je določeno, da je končanih deset korakov (razen rezanja in rezanja robov), deformacija simuliranega postopka oblikovanja slepih v vsakem koraku ne bo presegla 10%, upogibni kot R pa ne more biti prevelik, sicer bo resno vplival na življenjsko dobo udarca. Če se prehitro poškoduje udarec v hladnem ekstrudiranju, je treba preoblikovati strukturo udarca, sicer ne bo vplivala le na učinkovitost, temveč tudi donosnost. Konec koncev lahko poškodba udarca iz volframovega jekla stane stotine dolarjev, popravilo neprekinjene matrice pa traja tudi vsaj dva dni! Pod močnim tlakom ekstrudiranja gladkost votline plesni vpliva na življenjsko dobo plesni in pretok materialov, posebno pozornost pa je treba nameniti temu. Obstaja veliko tehnik pri oblikovanju hladnih ekstruzijskih kalupov za obdelavo, ki tukaj ne bodo izdelane. Zdaj pa govorimo o vprašanju žarjenja hladnih ekstruzijskih materialov za obdelavo. Neprekinjena mrzla ekstruzija ne zahteva žarjenja na vsakem koraku, saj je v bistvu izdelek dokončan v 0,3 sekunde od praznega do končnega izdelka, izdelek pa je skoraj končan brez hlajenja med proizvodnim procesom. Toda na začetku je treba surovine pred proizvodnjo ustrezno žgati, sicer je običajno, da se kalupi posušijo. Potrebujemo strokovnjake, ki tukaj razumejo materiale, saj imajo različni materiali različne načine žarjenja, in zelo pomembno je, da dosežemo najboljše stanje plastičnosti materiala z žarjenjem! Obdelava mazanja tretje obdelave hladnega ekstrudiranja je tudi ključni dejavnik pri tem, ali je mogoče izdelke, proizvedene s hladno ekstrudiranjem, dobro opraviti. Običajno nizkoogljično jeklo obdelamo s fosfatiranjem in saponifikacijo, kar ima zelo dober učinek, za zlitine na osnovi niklja pa je potrebna še ena formula obdelave oksalne kisline. Metode obdelave materialov, kot sta baker brez kisika in aluminij, so precej različne, pri čemer je najboljše žveplovo živalsko olje, ki mu sledi rastlinsko olje. Po potrebi lahko uporabite tudi milo in vodo. Tukaj je veliko znanja, prav tako pa je veliko strokovnjakov za mazanje materialov, ki so resnični ali lažni, najpomembnejše pa je, da imate nabirane izkušnje! V enem stavku so tri ključne točke obdelave hladnega ekstrudiranja: oblikovanje strukture plesni, materiali, toplotna obdelava, materiali, mazanje. EMAR Hardware že desetletja raziskuje obdelavo hladnega ekstrudiranja in želim deliti svoje izkušnje in vpoglede na obdelavo hladnega ekstrudiranja, v upanju, da bom v pomoč prijateljem v industriji hladnega ekstrudiranja!