Težavo neenakomernih obdelovalnih površin delov kalupa lahko povzročijo različni dejavniki, vključno z oblikovanjem kalupa, procesom obdelave, kakovostjo materiala in operativnimi standardi. Za reševanje tega vprašanja je mogoče sprejeti naslednje rešitve: 1 Optimizirajte zasnovo plesni in konstruirajte strukturo plesni razumno: Zagotovite, da je zasnova strukture plesni razumna, izogibajte se koncentraciji napetosti med postopki žigosanja ali oblikovanja in zmanjšajte hrapavost površine. Izboljšajte natančnost obdelave: Izvedite visoko natančno obdelavo komponent kalupa, da zagotovite natančnost prileganja med vsakim delom, da zmanjšate neenakost površine, ki jo povzroča nepravilno prileganje. ​2. Izboljšajte nadzor parametrov obdelave med postopkom obdelave: Strogo nadzorujte hitrost rezanja, hitrost podajanja, globino rezanja in druge parametre, da zagotovite stabilnost in doslednost postopka obdelave. Uporabite ustrezna orodja in opremo: Izberite visokokakovostna in prilagodljiva orodja in opremo za zmanjšanje vibracij in obrabe med procesom obdelave ter izboljšanje ravnosti obdelane površine. 3. izbira visokokakovostnih materialov: Zagotovite, da imajo izbrani materiali plesni stabilno kakovost, enakomerno sestavo in brez nečistoč ali notranjih napak. Visokokakovostni materiali lahko izboljšajo trdoto in odpornost proti obrabi kalupov, kar zmanjšuje hrapavost površine. Postopek toplotne obdelave: Primerna toplotna obdelava se izvaja na materialu plesni, kot so gašenje, kaljenje itd., za izboljšanje trdote in žilavosti materiala, izboljšanje notranje strukture materiala in zmanjšanje težav s površinsko hrapavostjo. 4. okrepiti strokovno usposabljanje o operativnih standardih: zagotoviti strokovno usposabljanje operaterjev za izboljšanje njihove ravni spretnosti in ozaveščenosti o operativnih standardih. Zagotovite, da operaterji med obdelavo strogo upoštevajo operativne postopke, da se preprečijo neenakosti površine, ki jih povzroča nepravilno delovanje. Redno vzdrževanje: Redno vzdrževanje in vzdrževanje plesni, kot je čiščenje prahu in železnih ploščic na površini plesni, preverjanje obrabe plesni itd. Pravočasno odkrivanje in reševanje težav lahko zmanjša pojav neenakomernih površin. 5.Izboljšajte okoljske pogoje in ohranjajte čistočo: Zagotovite, da je predelovalno okolje čisto in urejeno, s čimer zmanjšate oprijem nečistoč, kot so prah in železove listine. Te nečistoče lahko med obdelavo opraskajo površino plesni, kar povzroči neenake površine. Nadzor temperature in vlage: Med obdelavo nadzorujte temperaturo in vlago v delavnici, da zmanjšate deformacije plesni in površinske neenakosti, ki jih povzročajo spremembe temperature in vlage.