Zmanjšanje tveganja poškodb med CNC obdelavo aluminijevih zlitin je ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti izdelkov in učinkovitosti proizvodnje. Tukaj je nekaj posebnih ukrepov in predlogov: 1 Razumna izbira parametrov rezanja in hitrosti rezanja: Za CNC obdelavo aluminijevih zlitin je treba izbrati ustrezno hitrost rezanja na podlagi lastnosti materiala in zahtev za obdelavo aluminijeve zlitine. Prekomerna hitrost rezanja lahko povzroči obrabo orodja in kopičenje stranskih izdelkov rezanja, medtem ko lahko prekomerno nizka hitrost rezanja povzroči nizko učinkovitost obdelave. Hitrost podajanja: Izberite primerno hitrost podajanja glede na kompleksnost obdelovanca in zahteve glede obdelave. Prekomerna stopnja podajanja lahko povzroči prekomerno rezalno silo, kar povzroči deformacijo obdelovanca in zmanjšano kakovost obdelave; Nizka stopnja podajanja lahko povzroči nizko učinkovitost obdelave. ​2. Uporabite ustrezne vrste orodij in materiale: Izberite orodje, primerno za CNC obdelavo aluminijevih zlitin, kot so orodja za hitro jeklo ali trde zlitine. Ta rezalna orodja imajo visoko trdoto in odpornost proti obrabi, kar lahko učinkovito zmanjša tveganje poškodb med postopkom obdelave. Geometrični parametri rezalnih orodij: Zagotovite, da so geometrijski parametri orodja (kot so kot roba, polmer roba itd.) primerni za zahteve obdelave, da bi zmanjšali vibracije in rezalno silo ter zmanjšali tveganje poškodb. 3.Pravilno hlajenje orodja in mazanje rezalne tekočine: Med CNC obdelavo aluminijeve zlitine je treba za hlajenje in mazanje uporabiti ustrezno količino rezalne tekočine. Rezalna tekočina lahko zniža temperaturo rezanja, zmanjša rezalno silo in deformacijo obdelovanca, hkrati pa zmanjša obrabo in poškodbe orodja. Nadzor hlajenja: Razumno nadzirajte pretok in temperaturo rezalne tekočine, da zagotovite enakomerno porazdelitev in stalno oskrbo rezalne tekočine. Prekomerna stopnja pretoka lahko povzroči odpadke materiala, nezadostna stopnja pretoka pa lahko povzroči slab hladilni učinek. 4.Zagotovite stabilnost izbire vpenjalnih in pritrdilnih napeljav: Uporabite ustrezne napeljave in sile pritrdilnih napeljav, da zagotovite stabilnost in togost obdelovanca med CNC obdelavo aluminijastih zlitin. To pomaga preprečiti premik ali vibracije obdelovanca med procesom obdelave, s čimer zmanjšuje tveganje poškodb. Metoda vpenjanja: Izberite ustrezno metodo vpenjanja glede na obliko obdelovanca in zahteve glede obdelave. Zagotovite enakomerno porazdelitev vpenjalne sile, da se izognete prekomernim lokalnim obremenitvam, ki lahko povzročijo deformacije ali poškodbe obdelovanca. 5. Spremljanje procesa obdelave v realnem času: Med CNC procesom obdelave aluminijaste zlitine natančno spremljajte spremembe parametrov obdelave in delovnega stanja obdelovalnega orodja. Pravočasno zaznavanje in obvladovanje nenormalnih situacij, kot so prekomerna rezalna sila, intenzivne vibracije itd., da se izognete poškodbam. Redni pregled: Redno izvajajte pregled kakovosti obdelave, vključno z merjenjem velikosti obdelovanca, pregledom kakovosti površine in preskušanjem delovanja materiala. To pomaga hitro ugotoviti morebitne težave s kakovostjo in sprejeti ukrepe za izboljšanje. 6.Izboljšajte načrtovanje in optimizacijo procesov konstrukcijskega načrtovanja: V fazi načrtovanja izdelka se izogibajte nerazumnim strukturam, kot so ostri koti in znatne spremembe debeline sten, da zmanjšate koncentracijo napetosti in tveganja deformacij med CNC obdelavo aluminijastih zlitin. Optimizirajte procesni tok: Na podlagi zahtev CNC obdelave in značilnosti materiala aluminijaste zlitine optimizirajte procesni tok in zaporedje obdelave. Razumno uredite povezavo med koraki obdelave in postopki, da zmanjšate tveganje poškodb med obdelavo.