Za učinkovito CNC strojno obdelavo stružnic rezanja kovin so trije glavni elementi material, ki se obdeluje, rezalna orodja in pogoji rezanja. Ti določajo čas obdelave, življenjsko dobo orodja in kakovost obdelave. Ekonomsko učinkovita metoda predelave mora biti razumna izbira pogojev rezanja.

Trije elementi pogojev rezanja za CNC strojno obdelavo stružnic so hitrost rezanja, hitrost podajanja in globina rezanja, ki neposredno povzročajo poškodbe orodja. S povečanjem hitrosti rezanja se bo temperatura rezalnega roba dvignila, kar bo povzročilo mehansko, kemično in toplotno obrabo. Povečanje hitrosti rezanja za 20% bo zmanjšalo življenjsko dobo orodja za polovico.

Razmerje med pogoji hranjenja in obrabo orodja se pojavi v zelo majhnem obsegu. Toda z veliko hitrostjo podajanja se temperatura rezanja dvigne, kasneje pa pride do znatne obrabe. Manj vpliva na rezalno orodje kot hitrost rezanja. Čeprav vpliv globine rezanja na rezalna orodja ni tako pomemben kot hitrost rezanja in hitrost podajanja, pri mikroglobinskem rezanju material, ki se reza, ustvari utrjeno plast, kar vpliva tudi na življenjsko dobo orodja.

Uporabniki morajo izbrati hitrost rezanja glede na material, ki se obdeluje, trdoto, stanje rezanja, vrsto materiala, hitrost podajanja, globino rezanja itd.

Izbira najprimernejših pogojev obdelave temelji na teh dejavnikih. Redna in stabilna obraba za doseganje življenjske dobe je idealen pogoj.

Vendar pa je pri praktičnih operacijah izbira življenjske dobe orodja povezana z obrabo orodja, spremembami obdelanih dimenzij, kakovostjo površine, hrupom rezanja, toploto obdelave in drugimi dejavniki. Pri določanju pogojev obdelave je treba opraviti raziskave na podlagi dejanskega stanja. Za težko obdelane materiale, kot so nerjaveče jeklo in toplotno odporne zlitine, se lahko uporabljajo hladilna sredstva ali rezila z dobro togostjo.