Stabilnost je razdeljena na stabilnost procesa in stabilnost proizvodnje. Stabilnost procesa se nanaša na načrt procesa, ki proizvaja zadovoljive in kvalificirane proizvode s stabilnostjo; Stabilnost proizvodnje se nanaša na sposobnost proizvodnje s stabilnostjo med proizvodnim procesom. Ker je večina domačih proizvajalcev delov za žigosanje strojne opreme mala in srednje velika podjetja, veliko jih je še vedno v fazi tradicionalnega upravljanja proizvodnje v slogu delavnice, pogosto zanemarjajo stabilnost kalupov, kar ima za posledico dolge cikle razvoja plesni in visoke proizvodne stroške, kar resno omejuje hitrost razvoja podjetij. Torej, kako izboljšati stabilnost kalupov, je postalo praktičen problem, s katerim se soočajo podjetja za izdelavo kalupov in obrati za predelavo žigosanja delov.

Glavni dejavniki, ki vplivajo na stabilnost kalupov za žigosanje in postopkov žigosanja, so: metoda uporabe materialov plesni; zahteve glede trdnosti strukturnih sestavnih delov plesni; stabilnost funkcionalnosti materiala za žigosanje; značilnosti tresenja debeline materiala; obseg materialnih sprememb; Odpornost razteznih palic je izjemno fina; tlak roba spremeni merilo; Izbira maziv.

Kot je dobro znano, kovinski materiali, ki se uporabljajo pri žigosanju kalupov, vključujejo številne sorte, zahteve in merila za izbiro njihovih materialov pa so tudi različne zaradi različnih vlog različnih delov v kalupu. Zato je, kako razumno izbrati materiale plesni, postala ena izmed zelo pomembnih nalog pri oblikovanju plesni proizvajalcev strojne opreme za žigosanje delov.

Pri izbiri materialov plesni je poleg tega, da mora material imeti visoko trdnost, visoko odpornost proti obrabi in ustrezno žilavost, treba v celoti upoštevati značilnosti in proizvodne zahteve materiala predelanega izdelka, da bi dosegli zahteve glede stabilnosti oblikovanja plesni. V praktičnem delovanju oblikovalci plesni običajno izbirajo materiale plesni na podlagi osebnih izkušenj, kar pogosto vodi do nestabilnega oblikovanja plesni zaradi nepravilne izbire materialov plesni delov pri žigosanju.

Treba je omeniti, da ima med postopkom žigosanja vsaka listina svojo kemijsko sestavo, mehansko funkcijo in značilne vrednosti, tesno povezane s funkcijo žigosanja, nestabilnost funkcije materiala za žigosanje, nihanje debeline materiala za žigosanje in sprememba materiala za žigosanje ne le neposredno vpliva na natančnost in kakovost obdelave žigosanja, temveč lahko povzroči tudi poškodbe plesni.

Da bi obravnavali vprašanje stabilnosti plesni, morajo proizvajalci strojne žigosanje strogo nadzorovati naslednje vidike:

1. v fazi načrtovanja procesa se po analizi izdelka in napovedovanju morebitnih napak, ki se lahko pojavijo med proizvodnjo, razvije stabilen načrt proizvodnega procesa;

2. izvajati standardizacijo proizvodnih procesov in proizvodnih tehnik;

3. vzpostaviti bazo podatkov ter jo nenehno povzeti in optimizirati; S programsko opremo za analizo CAE pridobite optimalen načrt obdelave.

Ta članek je od EMAR Mold Co., Ltd. Za več informacij, povezanih z EMAR, kliknite na www.sjt-ic.com,