Pozdravljeni! Dobrodošli na spletni strani podjetja EMAR!
Osredotočen na CNC obdelovalne dele, deli za žigosanje kovin ter obdelavo in proizvodnjo pločevine že več kot 16 let
Nemčija in Japonska visoko natančna oprema za proizvodnjo in testiranje zagotavlja, da natančnost kovinskih delov doseže toleranco 0,003 in visoko kakovost
nabiralnik:
Analiza procesnega pretoka med delovanjem CNC petosnega obdelovalnega centra?
Vaša lokacija: home > novice > Dinamika industrije > Analiza procesnega pretoka med delovanjem CNC petosnega obdelovalnega centra?

Analiza procesnega pretoka med delovanjem CNC petosnega obdelovalnega centra?

Čas sprostitve:2024-11-14     Število ogledov :


Procesni tok pri delovanju CNC petosnega obdelovalnega centra je zapleten in občutljiv proces, ki vključuje več ključnih korakov od priprave obdelovanca do zaključka obdelave. Naslednja je podrobna analiza procesnega toka: 1. Predhodna priprava: ① Izbira obdelovancev in materialov: Določite obdelovance, ki jih je treba obdelati, in potrebne materiale, ob upoštevanju fizikalnih lastnosti, težavnosti obdelave in stroškov materialov. Analiza procesnega pretoka med delovanjem CNC petosnega obdelovalnega centra?(pic1) ② Vpenjanje in pozicioniranje delovnega kosa: Pritrdite obdelovanec, ki ga je treba obdelati na delovni mizi, in opravite natančno pozicioniranje skozi pritrdilne naprave. Ta korak je ključen za zagotavljanje natančnosti obdelave Izbira orodja in naprav: Izberite ustrezna orodja in naprave glede na obliko, velikost in zahteve obdelave obdelovanca. Pri izbiri rezalnih orodij je treba upoštevati učinkovitost rezanja, življenjsko dobo orodja in kakovost obdelave. 2,Programiranje in simulacija ① Razvoj obdelovalnega programa: Uporabite programsko opremo CAD / CAM za razvoj programov obdelave, ki temeljijo na projektiranih risbah obdelovanca. Program obdelave vsebuje informacije, kot so pot gibanja in rezalni parametri vsake osi, potrebni za obdelavo obdelovanca Simulacija poti orodja: Simulirajte ustvarjeno pot orodja, preverite, ali je razumna in popolna ter zagotovite, da pri dejanski obdelavi ne bo težav s trkom ali motnjami. Ustvarjanje in simulacija programa NC: Pretvorite datoteko simulirane poti orodja v program NC in izvedite simulacijo programa NC ali fizično simulacijo, da nadalje preverite pravilnost programa in učinek obdelave. 3,Proces obdelave ① Zagon in predogrevanje strojnega orodja: Vklopite elektriko strojnega orodja, zaženite krmilni sistem CNC petosnega obdelovalnega centra, predogrejte grelnik, dvignite temperaturo grelnika in toplotnega izmenjevalnika, predogrejte strojno orodje in preverite, ali vsaka komponenta deluje normalno. Nastavitve orodja in naprave: Upravljavec nastavi orodje in napravo glede na program ter opravlja samodejno menjavo orodja in samodejno vpenjanje na stroju Izvedba obdelave: Nadzorni sistem prebere NC program in nadzoruje gibanje vsake osi v skladu z navodili v programu. S premikanjem osi X, Y in Z ter vrtenjem osi A, B ali C je mogoče doseči natančno pozicioniranje in rezanje obdelovanca v tridimenzionalnem prostoru Spremljanje procesa obdelave: Med procesom obdelave krmilni sistem spremlja položaj orodja, silo rezanja in druge parametre v realnem času prek senzorjev in prilagodi parametre obdelave glede na dejansko stanje, da se zagotovi natančnost in kakovost obdelave Delovanje menjave orodja: Ko je potrebno zamenjati orodje, lahko CNC petosni obdelovalni center samodejno izvede operacijo menjave orodja. To običajno vključuje vrsto dejanj, kot so podaljšanje robotske roke, prijemanje orodja, rahljanje vretena, zamenjava orodja, zategovanje vretena in ponastavitev robotske roke. 4,Po obdelavi ① Pregled delovnega kosa: Po končani obdelavi se obdelovanec pregleda, da se zagotovi, da njegova velikost, oblika in kakovost površine izpolnjujejo zahteve glede oblikovanja. Vzdrževanje in vzdrževanje obdelovalnih strojev: Redno čistite in vzdržujte različne komponente CNC petosnega obdelovalnega centra, kot so knjižnice orodij, napeljave, mazalni sistemi itd. Hkrati redno zamenjajte mazalno olje in hladilno sredstvo strojnega orodja, da zagotovite njegovo normalno delovanje Snemanje in analiza podatkov: Snemajte različne podatke med postopkom obdelave, kot so čas obdelave, rezalni parametri, življenjska doba orodja itd., in jih analizirajte za optimizacijo nadaljnjega postopka obdelave.