Natančna obdelava je postopek odstranjevanja presežnih surovin iz obdelovanca ob ohranjanju tesnih toleranc in gladkosti za izdelavo končnih izdelkov. Njegove značilnosti obdelave lahko povzamemo na naslednji način: 1. visoka natančnost na ravni mikrometra ali celo nanometra: Tehnologija natančne obdelave lahko doseže natančen nadzor natančnosti obdelave delov z uporabo dobre opreme za obdelavo in procesnih metod, natančnost obdelave pa lahko običajno doseže raven mikrometra ali celo nanometra. Ta visoko natančna strojna obdelava lahko zadovolji povpraševanje po visoko natančnih delih na področjih, kot so letalski, vesoljski in natančni instrumenti. Visoka kakovost površine: Tehnologija natančne obdelave lahko doseže tudi natančen nadzor nad kakovostjo površin delov, z optimizacijo parametrov obdelave in procesnih metod pa lahko dosežemo dele z izjemno nizko hrapavostjo površine in visoko konsistenco. Ta vrsta komponent visoke kakovosti površine ima širok spekter aplikacij na področjih, kot so optika, elektronika in medicinski pripomočki. 2. visoka fleksibilnost in široka uporabnost: Tehnologija natančne obdelave ima širok spekter uporabnosti in jo je mogoče kombinirati z različnimi materiali in tehnikami obdelave, da se doseže obdelava delov različnih oblik, velikosti in materialov. Ta fleksibilnost omogoča, da se tehnologija natančne obdelave prilagodi potrebam različnih industrij in aplikacij. Kombinacija več procesov: Postopek natančne obdelave vključuje različne procese, kot so struženje, rezkanje, vrtanje, rezanje zobnikov, brušenje, pa tudi posebne procese, kot so toplotna obdelava, kot so uplinjanje, gašenje, kaljenje itd. Kombinacija teh procesov dodatno povečuje fleksibilnost in sposobnost obdelave natančne obdelave. 3,Visoka učinkovitost avtomatizacije in inteligenca: Z razvojem avtomatizacije in inteligence tehnologije je tehnologija natančne obdelave dosegla visoko stopnjo avtomatizacije in inteligence. S sprejetjem tehnologije numeričnega krmiljenja, tehnologije avtomatiziranega odkrivanja in drugih sredstev je mogoče doseči natančen nadzor in optimizacijo procesa obdelave, izboljšati učinkovitost obdelave in zmanjšati proizvodne stroške. Hiter promet in zanesljiva storitev: Tehnologija natančne obdelave lahko strankam zagotovi hitro prometno dostavo in zanesljivo storitev. Ko je proizvodni cikel hitrejši, to ne pomeni zmanjšanja kakovosti, profesionalni inženirji natančnosti bodo ohranili kakovost skozi celotno obdelavo, da zagotovijo proizvodnjo želene velikosti končnega izdelka. 4,Zeleno varstvo okolja zmanjšuje emisije odpadkov in onesnaževal: Tehnologija natančne predelave se osredotoča na varstvo okolja in trajnostni razvoj. S sprejetjem napredne predelovalne opreme in procesnih metod je emisije odpadkov in onesnaževal med procesom predelave mogoče zmanjšati, kar zmanjša vpliv na okolje. Ohranjanje materiala: Tehnologija natančne obdelave lahko zmanjša odpadke surovin Čeprav naj bi inženirska in proizvodna industrija ustvarila določeno stopnjo odpadkov, bo uporaba natančne obdelave močno zmanjšala odpadke, znatno prihranila proizvodne stroške, zaščitila okolje in povečala uporabo dragih materialov. 5,Druge značilnosti so medsebojno povezane: Tehnologija natančne obdelave je pomembna sestavina mehanskega načrtovanja in proizvodnje, in obstaja močna korelacija med obema. Tehnologija natančne obdelave ne vpliva le na kakovost izdelkov, temveč ima tudi določeno povezavo s prodajo in uporabo izdelkov. Evolucijska obdelava: Včasih se lahko oprema in orodja z nižjo natančnostjo kot obdelovanec uporabljajo za obdelavo delovnega matičnega stroja ali obdelovanca z večjo natančnostjo kot "matični stroj" s procesnimi sredstvi in posebno procesno opremo. Visoke okoljske zahteve za obdelavo: Natančna in ultra natančna obdelava okolja morajo izpolnjevati tri okoljske zahteve konstantne temperature, izolacije vibracij in ultra čistoče. Visoke materialne zahteve za obdelovance: Material obdelovanca mora imeti enakomerno in dosledno delovanje, notranje ali zunanje mikrookvare pa niso dovoljene. Natančno merjenje: Natančno merjenje je nujen pogoj za natančno obdelavo in ultra natančno obdelavo. Brez merilnih tehnik, ki so združljive z natančnostjo obdelave, ni mogoče določiti natančnosti obdelovanca, ki se obdeluje.