1. Programiranje: Prepričajte se, da je napisan program obdelave natančen in brez napak. Petosna obdelava vključuje gibanje več koordinatnih osi, zato mora programiranje upoštevati usklajeno gibanje vsake osi, da se prepreči trčenje ali napake.

2. oblikovanje pritrdilnih naprav: Petosna obdelava običajno zahteva uporabo posebnih naprav za pritrditev obdelovanca, kar zagotavlja stabilnost in varnost med procesom obdelave. Zasnova napeljav mora upoštevati obliko, material in zahteve obdelave obdelovanca.

3. Izbira orodja: Izberite ustrezno orodje na podlagi materiala za obdelavo in zahtev. Petosna obdelava običajno zahteva uporabo posebnih oblik ali dolgih rezalnih orodij za doseganje zapletenih zahtev obdelave.

4. načrtovanje poti obdelave: Pri izvajanju petosne obdelave je treba pot obdelave razumno načrtovati, da se močno zmanjša razdalja in čas gibanja orodja ter izboljša učinkovitost obdelave.

5. odpravljanje napak obdelovalnega orodja: Odpravljanje napak petosnega CNC obdelovalnega orodja je pomemben korak za zagotovitev, da je gibanje vsake osi gladko in natančnost izpolnjuje zahteve. Med postopkom odpravljanja napak je treba preveriti obseg gibanja, ničelni položaj in natančnost gibanja vsake osi.

6. varno delovanje: Petosna CNC obdelava vključuje več osi gibanja, operaterji pa morajo strogo upoštevati varnostne operativne postopke, da zagotovijo varnost osebja in opreme.