Ko gre za kovinske dele za žigosanje, kot so nekateri tesnilni žeblji za injekcijske luknje, ki jih pogosto uporabljamo v našem vsakdanjem življenju, so ti deli strojne opreme zelo dobri v smislu operativne tehnologije in varnostne učinkovitosti. Če želite, da imajo te komponente strojne opreme za tesnjenje žebljev za brizganje luknje dobre tehnične varnostne učinkovitosti, se mora postopek žigosanja začeti s tehničnimi ukrepi za izboljšanje racionalnosti in kvalifikacije kalupa strojne opreme.

Kvalifikacija in stabilna zmogljivost med proizvodnjo strojne komponente sta zelo pomembna, saj lahko zmanjšata izgube in prihranijo stroške. Običajno imenovani deli kovinskega žigosanja so postopek uporabe luknj in kalupov za deformacijo ali zlom kovinskih pločevin, kot sta železo in aluminij, ter različni materiali, da oblikujejo določeno obliko.

Vidimo lahko, da obstajajo nekatere podobnosti med kovinskimi deli za žigosanje in oblikovanjem pločevine, vendar obstajajo tudi razlike. Pri oblikovanju teh komponent strojne opreme lahko proizvajalci združijo material z racionalnostjo kalupa in življenjsko dobo kalupa za žigosanje. Celovito oblikovanje je treba izvesti iz vidikov stabilne proizvodnje in kvalificirane kakovosti delov za žigosanje kovin.

Zato je zelo pomembna tehnologija žigosanja delov strojne opreme za tesnjenje žebljev, poleg tega pa so pomembni tudi odpravljanje napak opreme, namestitev in ravnanje z njimi. Poleg tega je izbira materialov najprimernejši dejavnik, ki vpliva na kakovost tesnilne opreme za nohte za injekcijske luknje, saj ima izbira materialov ključno vlogo pri vplivu na kakovost izdelka.