Pozdravljeni! Dobrodošli na spletni strani podjetja EMAR!
Osredotočen na CNC obdelovalne dele, deli za žigosanje kovin ter obdelavo in proizvodnjo pločevine že več kot 16 let
Nemčija in Japonska visoko natančna oprema za proizvodnjo in testiranje zagotavlja, da natančnost kovinskih delov doseže toleranco 0,003 in visoko kakovost
nabiralnik:
Trije bistveni elementi trdne rešitve in skupnih tehnik obdelave prirobnic, ki jih ni mogoče prezreti pri obdelavi preciznih prirobnic
Vaša lokacija: home > novice > Dinamika industrije > Trije bistveni elementi trdne rešitve in skupnih tehnik obdelave prirobnic, ki jih ni mogoče prezreti pri obdelavi preciznih prirobnic

Trije bistveni elementi trdne rešitve in skupnih tehnik obdelave prirobnic, ki jih ni mogoče prezreti pri obdelavi preciznih prirobnic

Čas sprostitve:2024-11-15     Število ogledov :


Shenzhen EMAR Precision Technology je profesionalni proizvajalec, posvečen visokonatančni prirobnici natančni obdelavi preciznih delov, ki zagotavljajo prilagojeno in serijsko izdelavo prirobnic. Eden od močnih proizvajalcev mehanske obdelave v Shenzhenu, znanih tudi kot prirobnice ali prirobnice. Prirobnica je komponenta, ki med seboj povezuje gredi in se uporablja za povezovanje koncev cevi; Uporablja se tudi za prirobnice pri uvozu in izvozu opreme, ki se uporabljajo za povezovanje dveh naprav, kot so prirobnice menjalnika. Prirobnica ali prirobnični spoj se nanaša na snemljivo povezavo, v kateri so prirobnica, tesnilo in vijak povezani med seboj kot kombinirana tesnilna konstrukcija. Cevovodna prirobnica se nanaša na prirobnico, ki se uporablja za cevi v cevovodnih inštalacijah, in kadar se uporablja na opremi, se nanaša na vstopne in izstopne prirobnice opreme. Na prirobnici so luknje in vijaki tesno povezujejo obe prirobnici. Prirobnice zapečatite s tesnili. Prirobnice so razdeljene na navojne povezave (navojne povezave), varjene prirobnice in vpenjalne prirobnice. Številni proizvajalci prirobnic spregledajo tri pomembne dejavnike obdelave raztopine prirobnic. Nato bo EMAR Precision Technology razvila tri elemente obdelave raztopine prirobnic, in sicer temperaturo, čas izolacije in hitrost hlajenja.

1. Odpravite utrjevanje dela, da olajšate nadaljnje hladno delo.

Z obdelavo trdne raztopine se obnovi zvita rešetka, podolgovata in zlomljena zrna se ponovno kristalizirajo, notranja napetost se odpravi, natezna trdnost prirobnice se zmanjša in stopnja raztezka se poveča.

2. Enotna struktura in sestava prirobnice je še posebej pomembna za surovine, saj sta temperatura valjanja in hitrost hlajenja vsakega dela vroče valjane žice različni, kar povzroča neskladno organizacijsko strukturo.

Pri visokih temperaturah se atomska aktivnost intenzivira in raztopi med seboj, kar ima za posledico enakomerno kemijsko sestavo, po hitrem hlajenju pa se pridobi enakomerna enofazna struktura.

3. Obnovite notranjo korozijsko odpornost prirobnice.

Zaradi padavin karbidov in okvar mreže, ki jih povzroča hladna obdelava, se korozijska odpornost nerjavečega jekla zmanjša. Po obdelavi raztopine se korozijska odpornost prirobnice obnovi v optimalno stanje.

Temperatura trdne raztopine se v glavnem določa s kemijsko sestavo.

Na splošno je treba za razrede s široko raznolikostjo in visoko vsebnostjo zlitinskih elementov ustrezno povečati temperaturo raztopine. Zlasti za jekla z visoko vsebnostjo mangana, molibdena, niklja in silicija je učinek mehčanja mogoče doseči le s povečanjem temperature trdne raztopine, da se jih popolnoma raztopijo.

Toda za stabilizirana jekla, kot je 1Cr18Ni9Ti, ko je temperatura raztopine visoka, se karbidi stabilizacijskih elementov popolnoma raztopijo v avstenitu, med nadaljnjim hlajenjem pa se oborijo v obliki Cr23C6 na mejah zrn, kar povzroča medgranularno korozijo. Da bi preprečili razgradnjo in trdno raztopino karbidov (TiC in Nbc) stabilizacijskih elementov, se običajno uporablja spodnja mejna temperatura trdne raztopine.

Kot pravi rek, so prirobnice jeklo, ki se ne zlahka zarjavijo, nekatere prirobnice pa vsebujejo tako odpornost proti rji kot tudi odpornost proti kislini (odpornost proti koroziji). Odpornost proti rji in koroziji prirobnic je posledica tvorbe kroma bogatega oksidnega filma (pasivacijskega filma) na njihovi površini. Odpornost proti rjavi in koroziji sta relativna.

Poskusni rezultati so pokazali, da se korozijska odpornost jekla poveča sorazmerno s povečanjem vsebnosti kroma v šibkih medijih, kot so atmosfera, voda in oksidacijski mediji, kot je dušikova kislina Ko vsebnost kroma doseže določen odstotek, se korozijska odpornost jekla nenadno spremeni, od enostavnega rjavenja do manj rjavenja in od nekorozijske odpornosti do korozijske odpornosti.

Proizvodni proces je večinoma razdeljen na štiri vrste: kovanje, litje, rezanje in valjanje. Nekatere posebne industrije imajo višje zahteve za dele prirobnic, zato kovanje, litje, rezanje in valjanje procesov ne morejo zadovoljiti potreb uporabnikov. Zato je CNC potreben za doseganje natančne obdelave. EMAR Precision Technology je proizvajalec natančnih delov prirobnic, predvsem za natančno sekundarno obdelavo grobih obdelanih delov prirobnic. Naš CNC obdelovalni center lahko obdeluje dele prirobnic s premerom manj kot 850. Dobrodošli pri povpraševanju.

Trije bistveni elementi trdne rešitve in skupnih tehnik obdelave prirobnic, ki jih ni mogoče prezreti pri obdelavi preciznih prirobnic(pic1)