1,Uvod v metode programiranja: CNC obdelovalno orodje je vrsta obdelovalnega orodja, ki se zanaša na digitalni krmilni sistem za samodejno nadzor mehanskega gibanja in procesnih delov. V CNC obdelovalnih strojih se vnesejo programska navodila, ki omogočajo stroju izvajanje obdelovalnih postopkov na obdelovancu. Obstaja veliko metod za programiranje CNC obdelovalnih orodij, najpogosteje pa se uporablja triosna metoda programiranja. Triosni nadzor se nanaša na nadzor položaja in oblike obdelovanca, obdelanega z nadzorom treh smernih gibov CNC strojne postelje. Tri osi so X, Y oziroma Z. Os X predstavlja smer gibanja na obdelovancu, os Y predstavlja levo in desno smer, os Z pa smer navzgor in navzdol. 2,Navodila za korak programiranja: 1.Operacija ničeljenja Pred programiranjem je treba izvesti operacijo ničeljenja, kar pomeni, da se koordinatna os CNC obdelovalnega orodja vrne v svoje začetno stanje. 2. Na splošno obstajata dva načina za izbiro koordinatnega sistema za CNC obdelovalna orodja: absolutni koordinatni sistem in relativni koordinatni sistem. Absolutni koordinatni sistem izračuna položaj obdelave na podlagi fiksne točke na delovni mizi obdelovalnega stroja kot koordinatnega izvora. Relativni koordinatni sistem določa koordinatni izvor z začetno točko obdelave kot referenčno točko in na podlagi tega izračuna položaj obdelave. Na voljo sta dve metodi interpolacije: linearna interpolacija in krožna interpolacija, ki se uporabljata za obdelavo ravnih črt oziroma krivulj. Med njimi interpolacija loka vključuje dve smeri: v smeri urinega kazalca in nasprotni smeri urinega kazalca. 4. Napišite program, ki temelji na zahtevah obdelave obdelovanca. Programiranje mora slediti načelu obdelave hitrosti, ki mu sledi počasen, grob, ki mu sledi fino in majhen, ki mu sledi velik. 5. Vnesite in zaženite program. Vnesite napisani program v CNC strojno orodje in zaženite program. Upoštevajte, da je treba program pred zagonom vnaprej obdelati in preveriti.

3,Varnostni ukrepi za programiranje: 1. Vnos programa mora biti pozoren na pravilnost sintaksne oblike in navodil. 2. Pri kompenzaciji koordinat in dolžine orodja jih je treba nastaviti v skladu s predpisi, ki jih določi proizvajalec strojnega orodja. Za bolj zapleteno obdelavo so potrebni večkratni preskusni rezi, da se določijo parametri in kompenzacijske vrednosti, preden se lahko dajo v formalno proizvodnjo. 4. Med obdelavo je treba izvesti opazovanje, da se parametri obdelave pravočasno prilagodijo. 5. Pred začetkom programa je treba sprejeti varnostne ukrepe in inšpekcijske preglede, da se zagotovi varnost med obdelavo.

Na kratko, programiranje CNC obdelovalnih strojev je pomembna tehnična dejavnost, ki zahteva znanje določenega znanja, samo praksa je popolna, neprekinjena praksa in povzetek izkušenj pa lahko napiše kakovostnejše programe. Upam, da bo zgornja vsebina koristna vsem.