Danes je uporaba pločevine zelo pogosta, saj je tanko jeklo in zato lažje kakovosti. Pločevina se obdeluje s tehnologijo hladne obdelave, zato je njena tlačna trdnost relativno visoka in malo trda. Poleg tega pločevina spada v ploščo iz nerjavečega jekla, ki lahko prenaša tok in ima dobro prevodnost. In v primerjavi z drugimi metodami obdelave pločevine iz nerjavečega jekla ima zelo dobro stroškovno učinkovitost. V prihodnosti predstavimo glavne uporabe izdelkov iz pločevine. Shenyang obdelava pločevine ima široko uporabo. Obdelava pločevine se uporablja za proizvodnjo visokokakovostnih elektronskih in električnih komponent, spodbujanje komunikacijske industrije ter izdelavo avtomobilskih lupin in integriranih karoserij za proizvodne procese vozil. Poleg tega se uporablja tudi za proizvodnjo in proizvodnjo medicinskih strojev. Če povzamemo, obdelava pločevine ima zelo pogosto uporabo, kar nam prinaša veliko udobja v proizvodnji, proizvodnji in vsakdanjem življenju.

V procesu obdelave pločevine se ustvari veliko toplote, tako kot lasersko rezanje vlaken, ki uporablja neprekinjeno visoko temperaturo za dosego cilja obdelave, zato je treba v tem procesu pozornost nameniti težavi gorenja robov kovinskega materiala. Ta vrsta metode obdelave pločevine lahko obdeluje luknje v 1/6 debelih jeklenih ploščah, pogoji laserskega rezanja z enim impulzom z nizko frekvenco in visoko izhodno močjo lahko zmanjšajo izhodno toploto in izboljšajo pogoje laserskega rezanja. Nastavitev pogojev kot impulzni laser, visoko učinkovita energetska stiskalna trdnost in visokofrekvenčna izhodna moč lahko učinkovito zmanjša odlaganje staljenega kovinskega materiala na površini materiala med lomitvijo luknje in razumno zavira občutljivo toplotno izhodno moč, s čimer rešuje težave.

Preogrevanje se lahko pojavi tudi pri obdelavi debelih kovinskih pločevin. Pri tej vrsti obdelave je uporabljena pomožna para N2, ki se med segmentacijo ne zlahka sežge. Vendar pa zaradi relativno visokega temperaturnega okolja znotraj majhne krožne luknje notranja struktura pogosto doživlja kopičenje žlindre. Rešitev je povečanje delovnega tlaka pomožne pare in nastavitev pogojev na visoko vrhunsko izhodno moč in nizko frekvenčne impulzne pogoje. Pri uporabi pomožne pare v zraku ni enostavno vžgati, tako kot pri uporabi N2, vendar se bo žlindra pojavila na dnu. Za doseganje boljših rezultatov rešitve je treba nastaviti pogoje, kot so visok asistentni zračni tlak, visok najvišji izhod in nizkofrekvenčni impulzni pogoji.

Če imate kakršna koli vprašanja, me kontaktirajte, da ga izbrišete!