Pogosti problemi in rešitve v procesu upogibanja pločevine:

1,Dno konkavnega dela je neenakomerno.

Možni razlogi: plošča je sama po sebi neenakomerna; V konkavnem kalupu ni nameščene naprave za zgornji material; Kontaktno območje med ploščo in zgornjo ploščo je premajhno ali sila zgornjega materiala ni zadostna. Rešitev: izravnavanje in uravnavanje plošče; Namestite napravo za zgornji material in prilagodite velikost zgornje materialne sile; Dodaj celo število.

2,Smer širine upognjenega dela se spreminja in predstavlja lok ali kot premca.

Možni razlogi vključujejo: med postopkom raztezanja se smer širine plošče različno raztegne in krči, kar povzroči spremembe ukrivljenosti in kota vrtenja. Rešitev: Povečajte tlak opreme za upogibanje na plošči; dodati korektivne tehnike; Bodite pozorni vnaprej, da zagotovite, da je vzorec plošče skladen s smerjem upogibanja.

3,Razpoke se pojavijo v ukrivljenem območju.

Možni razlogi: Smer zrna in smer upogiba plošče se ne presekata; Notranji polmer ovinka je premajhen; stran z robovi je obrnjena navzven; Plastičnost izbrane plošče je preveč slaba. Rešitev: prilagoditev metode razporeditve rezanja; Prilagodite polmer upogibanja kalupa na večjo velikost; Spremenite položaj brusov na zaobljenih vogalih znotraj plošče; Uporabite materiale z močno plastičnostjo ali uporabite procese žarjenja.

4,Upogibanje povzroča deformacijo luknje.

Rešitev: Povečajte tlak na zgornji plošči materiala; upogibanje vrste uporabe; Dodajte vzorce mreže na površino plošče, da povečate trenje in preprečite premik med upogibanjem.

Zgoraj je relevantna vsebina o pogostih problemih in rešitvah v procesu obdelave pločevine in tehnologije upogibanja, upamo, da vam bo lahko v pomoč.

Če imate kakršna koli vprašanja, me kontaktirajte, da ga izbrišete!