Številni proizvajalci CNC obdelave želijo čim bolj nadzorovati stroške CNC obdelave, številni uporabniki pa so ugotovili, da se lahko ponudbe različnih podjetij za isti izdelek zelo razlikujejo. Kateri so glavni razlogi za to? Če odpravimo dejavnike, kot so velikost tovarne in lokacija, kako lahko bolje nadziramo stroške CNC obdelave? Shenzhen EMAR Precision Technology je že več kot deset let zavezan visoko natančni CNC obdelavi. Nato bomo z vami delili, kateri dejavniki lahko povzročijo nenormalen hrup pri stroških CNC obdelave. Naučimo se skupaj.

1. Povpraševanje po opremi za natančno obdelavo

Cene različnih proizvodnih opreme so definitivno drugačne, kar vodi do razlik v stroških dela, na primer 200000 juanov opreme in dva milijona juanov opreme za predelavo bo zagotovo imela precejšnjo cenovno razliko. Pisanje z več napravami za dokončanje izdelka in uporaba ene naprave z več funkcijami za dokončanje izdelka lahko povzroči razlike v ceni zaradi različnih funkcij obdelave opreme. Na primer, stroški uporabe kombinacije stružnice in CNC rezkalnega stroja za natančno struženje in rezkanje delov so zagotovo višji od stroškov ekonomičnega stroja za struženje in rezkanje kompozitnih strojev, če pa se stružnica in rezkalni stroj uporabljata v starejših ali manj blagovnih znamkah, so stroški cenejše opreme relativno nizki. Nekatera večja podjetja potrebujejo visoko natančno opremo za testiranje, da jim pomagajo zaradi visokih zahtev izdelkov, s katerimi pridejo v stik, kar nevidno povečuje stroške uporabe opreme.

2. Velikost in oblika delov

Velikost in oblika samih delov, kot tudi natančni deli z veliko količino in kompleksno obliko, bodo povzročili velik predelovalni del, ki bo naravno povečal uporabo materialov in odpadkov, nastalih med obdelavo, nekateri uporabniki imajo posebne zahteve za gladkost izdelka, zato se bodo stroški povečali.

3. Naknadna obdelava po natančni obdelavi

Mnogi izdelki uporabnikov zahtevajo nadaljnjo obdelavo zaradi njihove udeležbe na različnih področjih, kot so oksidacija, pršenje, toplotna obdelava itd. Ti procesi so tudi vidik povečanja stroškov izdelkov, zato morajo inženirji pri projektiranju izdelka opraviti zadostno oceno izdelka in izmeriti njegovo stroškovno učinkovitost.

Če je potreben nadzor stroškov, je izbira ustreznih procesov natančne obdelave, opreme, materialov in sodelovanja zunanjih izvajalcev najboljši način za učinkovito nadzorovanje stroškov.